本技術(shù)涉及模具鑲塊冷卻結(jié)構(gòu)，具體為一種壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著壓鑄件越來越復(fù)雜、品質(zhì)要求越來越高，高壓冷卻在壓鑄模上使用成為常規(guī)手段,但是有些位置連高壓點(diǎn)冷也無法排布，如模具的扁小鑲塊的成型端厚度一般只有4.5mm，而高壓點(diǎn)冷的底孔的直徑為3mm，如果在扁小鑲塊的成型端內(nèi)部設(shè)置3mm的點(diǎn)冷水孔則成型端的兩側(cè)側(cè)壁壁厚只有0.75mm，這樣會(huì)大大影響扁小鑲塊的強(qiáng)度，所以現(xiàn)在只能使用3d打印技術(shù)來制造扁小鑲塊，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可以解決現(xiàn)有的扁小鑲塊的成型端內(nèi)部設(shè)置高壓點(diǎn)冷水路造成鑲塊強(qiáng)度無法滿足要求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，包括扁狀主體，所述的扁狀主體的上端設(shè)置有成型鑲塊部，所述的扁狀主體的中部設(shè)置有貫穿成型鑲塊部頂部和扁狀主體底部的扁槽，所述的扁槽的中部沿著長度方向插入設(shè)置有隔水柱，所述的隔水柱的上端與扁槽的頂部之間留有間隙，所述的扁狀主體的底部位于扁槽的兩側(cè)設(shè)置有水冷管連接孔，所述的水冷管連接孔均與外接水冷管相連，所述的水冷管連接孔與扁槽相連通，所述的扁槽的頂部和底部均通過燒焊部進(jìn)行封堵，通過在扁狀主體的內(nèi)部設(shè)置扁槽可以在成型鑲塊部的內(nèi)部形成冷卻水路，同時(shí)通過在扁狀主體的底部設(shè)置水冷管連接孔可以將高壓點(diǎn)冷冷卻水通入到扁槽中，冷卻效果好，無需采用3d打印來制造扁小鑲塊，滿足了扁小鑲塊冷卻的需要，降低了成本。

3、作為優(yōu)選，所述的扁槽的中部沿著長度方向設(shè)置鉆孔，所述的鉆孔在扁槽的相對(duì)側(cè)壁上形成弧形槽，所述的隔水柱插入到兩側(cè)的弧形槽之間固定，使隔水柱安裝方便。

4、作為優(yōu)選，所述的扁狀主體的側(cè)壁上位于水冷管連接孔與扁槽之間的位置設(shè)置有擊穿孔，所述的擊穿孔將水冷管連接孔與扁槽相連通，所述的擊穿孔靠近扁狀主體外側(cè)壁的一端設(shè)置有封堵部，通過擊穿孔來將水冷管連接孔與扁槽進(jìn)行連通，制造方便。

5、作為優(yōu)選，所述的扁槽在扁狀主體厚度方向上的寬度為成型鑲塊部厚度的三分之一，保證成型鑲塊部的整體強(qiáng)度。

6、作為優(yōu)選，所述的燒焊部的厚度不小于2mm，不會(huì)影響成型鑲塊部的成型效果。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、通過在扁狀主體的內(nèi)部加工出扁槽可以在成型鑲塊部的內(nèi)部形成冷卻水路，同時(shí)通過在扁狀主體的底部設(shè)置水冷管連接孔可以將高壓點(diǎn)冷冷卻水通入到扁槽中，冷卻效果好，無需采用3d打印來制造扁小鑲塊，滿足了扁小鑲塊冷卻的需要，降低了成本。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的扁槽(3)的中部沿著長度方向設(shè)置鉆孔(10)，所述的鉆孔(10)在扁槽(3)的相對(duì)側(cè)壁上形成弧形槽，所述的隔水柱(8)插入到兩側(cè)的弧形槽之間固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的扁狀主體(1)的側(cè)壁上位于水冷管連接孔(9)與扁槽(3)之間的位置設(shè)置有擊穿孔(4)，所述的擊穿孔(4)將水冷管連接孔(9)與扁槽(3)相連通，所述的擊穿孔(4)靠近扁狀主體(1)外側(cè)壁的一端設(shè)置有封堵部(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的扁槽(3)在扁狀主體(1)厚度方向上的寬度為成型鑲塊部(2)厚度的三分之一。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的燒焊部(7)的厚度不小于2mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓鑄模具扁小鑲塊的線冷卻結(jié)構(gòu)，包括扁狀主體，扁狀主體的上端設(shè)置有成型鑲塊部，扁狀主體的中部設(shè)置有貫穿成型鑲塊部頂部和扁狀主體底部的扁槽，扁槽的中部沿著長度方向插入設(shè)置有隔水柱，隔水柱的上端與扁槽的頂部之間留有間隙，扁狀主體的底部位于扁槽的兩側(cè)設(shè)置有水冷管連接孔，水冷管連接孔均與外接水冷管相連，水冷管連接孔與扁槽相連通，扁槽的頂部和底部均通過燒焊部進(jìn)行封堵，通過在扁狀主體的內(nèi)部設(shè)置扁槽可以在成型鑲塊部的內(nèi)部形成冷卻水路，同時(shí)通過在扁狀主體的底部設(shè)置水冷管連接孔可以將高壓點(diǎn)冷冷卻水通入到扁槽中，冷卻效果好，無需采用3D打印來制造扁小鑲塊，滿足了扁小鑲塊冷卻的需要，降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張小巖,張賢輝,傅宏杰,徐峰,黃瀛,李元昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中模精機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/8