本發(fā)明涉及金屬提純，具體為一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬真空蒸餾提純技術(shù)主要是從金屬混合物中分離出目標(biāo)金屬，并且提高目標(biāo)金屬的提取效率，由于金屬真空蒸餾下，輕組分物質(zhì)和重組分物質(zhì)的蒸發(fā)條件不同，因而提取出的目標(biāo)金屬會(huì)更加純凈。

2、現(xiàn)今金屬真空蒸餾存在一定的弊端，傳統(tǒng)真空罐體內(nèi)放置的金屬混合物處于靜止?fàn)顟B(tài)，隨著真空管內(nèi)負(fù)壓的逐漸增大，金屬混合物表面的輕組分物質(zhì)會(huì)最先蒸發(fā)，而摻和在混合物內(nèi)部的輕組分物質(zhì)卻難以得到蒸發(fā)，當(dāng)輪到重組分物質(zhì)蒸發(fā)時(shí)，真空管內(nèi)部的蒸氣壓變低時(shí)，輕組分物質(zhì)的蒸發(fā)效率便會(huì)降低，因而便會(huì)造成金屬抽真空蒸餾提純變得繁瑣，進(jìn)而降低目標(biāo)金屬產(chǎn)出的效率。

3、鑒于此，便設(shè)計(jì)了一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

3、一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，包括罐體密封機(jī)構(gòu)，設(shè)置在罐體密封機(jī)構(gòu)上的抽真空機(jī)構(gòu)，設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)上的密封蓋，設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)內(nèi)且橫置的置料組件以及設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)內(nèi)的腔室內(nèi)增壓機(jī)構(gòu)；所述罐體密封機(jī)構(gòu)包括底蓋以及安裝在底蓋內(nèi)的第一氣管；所述抽真空機(jī)構(gòu)包括安裝在底蓋上的抗壓外筒，安裝在抗壓外筒外部的墊塊，設(shè)置在抗壓外筒內(nèi)壁上的兩個(gè)豎軌，安裝在抗壓外筒上的第二氣管，固定安裝在兩個(gè)豎軌中部的內(nèi)墊，固定安裝在內(nèi)墊頂部的兩個(gè)懸架以及設(shè)置在兩個(gè)懸架之間的碾壓盤；所述腔室內(nèi)增壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)墊底部的增壓頭；所述置料組件用于存放金屬混合物，并配合碾壓盤和增壓頭為存放的金屬混合物提供碾壓的平臺(tái)；所述密封蓋設(shè)置在抗壓外筒的頂部。

4、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述腔室內(nèi)增壓機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)安裝在兩個(gè)豎軌內(nèi)的兩個(gè)滑塊，安裝在兩個(gè)滑塊頂部的負(fù)壓墊片；

5、所述負(fù)壓墊片活動(dòng)安裝在兩個(gè)豎軌的外部；

6、所述滑塊的底端安裝有第一夾頭，所述第一夾頭上活動(dòng)安裝有第一拉桿，所述第一拉桿底端安裝有軸桿，所述軸桿上活動(dòng)安裝有第二拉桿，所述第二拉桿的頂端活動(dòng)安裝有第二夾頭；

7、所述第二夾頭的數(shù)量為兩個(gè)。

8、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述置料組件包括活動(dòng)安裝在墊塊內(nèi)的屜板；

9、所述屜板的兩側(cè)均開設(shè)有滑道，且滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊和壓簧，而壓簧的一端固定在滑道的內(nèi)壁上，壓簧的另一端固定在滑塊上；

10、所述滑塊上活動(dòng)安裝有懸臂，所述懸臂的另一端活動(dòng)安裝有集料盤。

11、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述集料盤的頂部開設(shè)有凹槽，且集料盤的底部開設(shè)有均勻分布的槽口；

12、所述屜板貫穿至抗壓外筒內(nèi)腔的端頭開設(shè)有適配承壓于集料盤的端板。

13、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述增壓頭由加厚墊塊和均勻分布的多個(gè)立柱構(gòu)成；

14、所述內(nèi)墊呈t字形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)墊的內(nèi)部開設(shè)有適配多個(gè)立柱的通孔，而內(nèi)墊內(nèi)開設(shè)有多個(gè)扇形換氣槽口。

15、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述罐體密封機(jī)構(gòu)還包括安裝在底蓋底部的多個(gè)支腿，所述底蓋的中部安裝有液壓件；

16、所述液壓件內(nèi)液壓子桿的頂端安裝有橫置的承重墊板；

17、所述承重墊板頂部的兩端開設(shè)有矩形槽口，且矩形槽口內(nèi)壁的兩端分別安裝有第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧。

18、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述第一復(fù)位彈簧的另一端貼合于第二拉桿的外壁上；

19、所述第二復(fù)位彈簧的另一端貼合于第一拉桿的外壁上。

20、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述碾壓盤的頂部安裝有兩個(gè)插桿，且兩個(gè)插桿上均設(shè)置有限位的鎖扣；

21、插桿的外部設(shè)置有第三復(fù)位彈簧；

22、所述懸架整體呈l形結(jié)構(gòu)，且第三復(fù)位彈簧的頂端適配承壓于懸架頂部的板塊上。

23、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述滑塊的長度為豎軌長度的二分之一；

24、所述負(fù)壓墊片上開設(shè)的兩處槽口適配貼合于兩個(gè)豎軌的外壁上，而負(fù)壓墊片位于第二氣管的正下方。

25、本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述墊塊的內(nèi)部開設(shè)有適配于屜板和集料盤的插孔，且墊塊的外部設(shè)置有兩個(gè)螺桿，而兩個(gè)螺桿上安裝有螺母，用于鎖緊屜板。

26、通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的有益效果為：

27、1.本發(fā)明通過設(shè)置拼裝結(jié)構(gòu)的底蓋、抗壓外筒以及頂蓋，當(dāng)三個(gè)組件形成的罐體內(nèi)被負(fù)壓墊片隔成兩個(gè)真空環(huán)境時(shí)，金屬混合物便可在低蒸氣壓和高蒸氣壓自由變換的同時(shí)，又可以提高輕組分物質(zhì)和重組分物質(zhì)在不同蒸氣壓下的高效蒸發(fā)分離。

28、2.本發(fā)明通過在抗壓外筒內(nèi)部設(shè)置存放金屬混合物的集料盤，隨著增壓頭推動(dòng)集料盤向著碾壓盤的靠近，堆積在集料盤上的金屬混合物便可在碾壓狀態(tài)下擴(kuò)大蒸餾面積，因而可以在不同蒸氣壓條件下提高各組分物質(zhì)的蒸發(fā)效率。

29、3.本發(fā)明通過在集料盤兩側(cè)邊的橫槽中活動(dòng)安裝兩個(gè)懸臂，此時(shí)兩個(gè)懸臂的另一端通過滑塊活動(dòng)安裝在屜板兩側(cè)的滑道中，得到增壓頭推動(dòng)的集料盤在對(duì)金屬混合物提供碾壓沖力的同時(shí)，又可以確保集料盤始終橫置，從而方便目標(biāo)產(chǎn)物的快速退出。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，包括罐體密封機(jī)構(gòu)（100），其特征在于，還包括設(shè)置在罐體密封機(jī)構(gòu)（100）上的抽真空機(jī)構(gòu)（200），設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)（200）上的密封蓋（500），設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)（200）內(nèi)且橫置的置料組件（400）以及設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)（200）內(nèi)的腔室內(nèi)增壓機(jī)構(gòu)（300）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述腔室內(nèi)增壓機(jī)構(gòu)（300）還包括活動(dòng)安裝在兩個(gè)豎軌（230）內(nèi)的兩個(gè)滑塊（310），安裝在兩個(gè)滑塊（310）頂部的負(fù)壓墊片（320）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述置料組件（400）包括活動(dòng)安裝在墊塊（240）內(nèi)的屜板（410）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述集料盤（450）的頂部開設(shè)有凹槽，且集料盤（450）的底部開設(shè)有均勻分布的槽口；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述增壓頭（380）由加厚墊塊和均勻分布的多個(gè)立柱構(gòu)成；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述罐體密封機(jī)構(gòu)（100）還包括安裝在底蓋（110）底部的多個(gè)支腿（120），所述底蓋（110）的中部安裝有液壓件（140）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述第一復(fù)位彈簧（160）的另一端貼合于第二拉桿（360）的外壁上；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述碾壓盤（270）的頂部安裝有兩個(gè)插桿，且兩個(gè)插桿上均設(shè)置有限位的鎖扣（290）；

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述滑塊（310）的長度為豎軌（230）長度的二分之一；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，其特征在于，所述墊塊（240）的內(nèi)部開設(shè)有適配于屜板（410）和集料盤（450）的插孔，且墊塊（240）的外部設(shè)置有兩個(gè)螺桿，而兩個(gè)螺桿上安裝有螺母，用于鎖緊屜板（410）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬提純技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于金屬提純的真空蒸餾裝置，包括罐體密封機(jī)構(gòu)，設(shè)置在罐體密封機(jī)構(gòu)上的抽真空機(jī)構(gòu)，設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)上的密封蓋，設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)內(nèi)且橫置的置料組件以及設(shè)置在抽真空機(jī)構(gòu)內(nèi)的腔室內(nèi)增壓機(jī)構(gòu)；所述罐體密封機(jī)構(gòu)包括底蓋以及安裝在底蓋內(nèi)的第一氣管；所述抽真空機(jī)構(gòu)包括安裝在底蓋上的抗壓外筒，安裝在抗壓外筒外部的墊塊。通過設(shè)置拼裝結(jié)構(gòu)的底蓋、抗壓外筒以及頂蓋，當(dāng)三個(gè)組件形成的罐體內(nèi)被負(fù)壓墊片隔成兩個(gè)真空環(huán)境時(shí)，金屬混合物便可在低蒸氣壓和高蒸氣壓自由變換的同時(shí)，又可以提高輕組分物質(zhì)和重組分物質(zhì)在不同蒸氣壓下的高效蒸發(fā)分離。

技術(shù)研發(fā)人員：劉佩瀛,杜正強(qiáng),孫洪留
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鑫瑞崚新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8