本發(fā)明屬于蘇合香提純，具體為一種蘇合香提純用設(shè)備及提純方法。

背景技術(shù)：

1、蘇合香作為一種珍貴的天然香料與中藥材，在醫(yī)藥、香水制造、傳統(tǒng)香料調(diào)配等多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，其含有多種有效成分，如揮發(fā)油等，但天然蘇合香往往夾雜著雜質(zhì)，這些雜質(zhì)可能影響其藥用效果、香氣品質(zhì)以及在其他工業(yè)應(yīng)用中的穩(wěn)定性，在對蘇合香進(jìn)行加工時需要對其進(jìn)行提純，提高蘇合香的品質(zhì)和應(yīng)用價值。

2、現(xiàn)有的蘇合香提純用設(shè)備在使用風(fēng)機(jī)對螺旋冷凝管進(jìn)行冷卻降溫時，風(fēng)機(jī)在經(jīng)過長時間的使用后，散熱風(fēng)機(jī)容易出現(xiàn)損壞需要定期進(jìn)行檢修，由于風(fēng)機(jī)一般直接固定在冷凝箱表面不方便進(jìn)行拆卸檢修，影響蘇合香的冷凝效率，因此，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種蘇合香提純用設(shè)備及提純方法，解決了現(xiàn)有的蘇合香提純用設(shè)備在使用風(fēng)機(jī)對螺旋冷凝管進(jìn)行冷卻降溫時，由于風(fēng)機(jī)一般直接固定在冷凝箱表面不方便進(jìn)行拆卸檢修，從而影響蘇合香冷凝效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種蘇合香提純用設(shè)備，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有蒸餾機(jī)構(gòu)，所述蒸餾機(jī)構(gòu)表面的頂部等角度固定安裝有四組固定機(jī)構(gòu)，所述蒸餾機(jī)構(gòu)頂部的一側(cè)鑲嵌固定安裝有卡緊機(jī)構(gòu)，所述蒸餾機(jī)構(gòu)頂部位于卡緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有過濾架，所述底座頂部位于蒸餾機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有冷凝箱，且冷凝箱與蒸餾機(jī)構(gòu)連通，所述冷凝箱遠(yuǎn)離蒸餾機(jī)構(gòu)一側(cè)的頂部設(shè)有散熱安裝架。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述底座包括底板，所述底板頂部的一側(cè)固定安裝有電磁加熱板，所述電磁加熱板一側(cè)的兩端對稱設(shè)有固定插槽，所述底板一側(cè)設(shè)有收集箱，所述收集箱的一側(cè)對稱固定安裝有固定凸塊，且固定凸塊與固定插槽的位置相對應(yīng)。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述蒸餾機(jī)構(gòu)包括蒸餾筒，所述蒸餾筒頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋頂部固定安裝有攪拌電機(jī)，所述頂蓋底部的中央位置處轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸，所述攪拌軸頂端與攪拌電機(jī)的輸出端分別固定安裝有錐齒輪，且兩組錐齒輪相互嚙合，所述攪拌軸位于蒸餾筒內(nèi)部的一端固定安裝有多組攪拌葉片。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述固定機(jī)構(gòu)包括凹型卡塊，且凹型卡塊與頂蓋表面固定連接，所述凹型卡塊底部設(shè)有安裝座，且安裝座與蒸餾筒表面的頂部固定連接，所述凹型卡塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有固定螺栓，所述固定螺栓表面設(shè)有固定螺母。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述卡緊機(jī)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊內(nèi)部對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動螺柱，所述轉(zhuǎn)動螺柱頂端穿過固定塊固定安裝有固定卡塊。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述過濾架兩側(cè)的頂部對稱固定安裝有端塊，所述過濾架頂部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板，所述蓋板一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板頂部對稱設(shè)有固定槽，且固定槽與固定卡塊的位置相對應(yīng)。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述冷凝箱內(nèi)壁的兩側(cè)對稱固定安裝有卡緊塊，所述冷凝箱內(nèi)部位于兩組卡緊塊之間設(shè)有螺旋冷凝管，所述冷凝箱表面的兩側(cè)分別對稱固定安裝有導(dǎo)風(fēng)架，所述冷凝箱一側(cè)的頂部固定安裝有凹型架，所述凹型架內(nèi)壁的兩側(cè)對稱設(shè)有定位插槽，所述凹型架底部的中央位置處設(shè)有矩形槽。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述散熱安裝架兩側(cè)分別對稱固定安裝有安裝滾輪，所述散熱安裝架內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有x型板，所述x型板一側(cè)固定安裝有散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱安裝架內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有防護(hù)網(wǎng)板，所述散熱安裝架底部的中央位置處固定安裝有矩形墊塊，所述矩形墊塊底部固定安裝有安裝塊，所述安裝塊兩側(cè)分別對稱設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部滑動安裝有連桿，兩組連桿的一端穿過安裝槽延伸至安裝塊外側(cè)固定安裝有梯形卡塊，所述連桿位于安裝槽內(nèi)部的一端表面固定安裝有限位板，所述連桿位于安裝槽內(nèi)部的表面設(shè)有固定彈簧，兩組連桿遠(yuǎn)離梯形卡塊的一端延伸至安裝塊外側(cè)固定安裝有連板。

10、一種蘇合香提純用設(shè)備的提純方法，所述提純方法包括以下步驟：

11、將散熱安裝架兩側(cè)的安裝滾輪插入凹型架內(nèi)壁對應(yīng)的定位插槽內(nèi)部，直至散熱安裝架與凹型架內(nèi)底部貼緊，使梯形卡塊滑動經(jīng)過矩形槽直至矩形墊塊卡入矩形槽內(nèi)部，在固定彈簧的回彈作用下將梯形卡塊頂向矩形槽，從而將散熱安裝架卡緊固定在凹型架內(nèi)部，再將頂蓋覆蓋在蒸餾筒頂部，使攪拌軸和攪拌葉片插入蒸餾筒內(nèi)部，調(diào)整頂蓋在蒸餾筒頂部的位置，使凹型卡塊與安裝座的位置相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動固定螺栓卡入對應(yīng)的凹型卡塊內(nèi)部，擰緊固定螺母，從而將頂蓋卡緊固定在蒸餾筒頂部，再將過濾架插入頂蓋頂部貼緊在固定塊的一側(cè)；

12、掀開蓋板向過濾架內(nèi)部倒入適量混有雜質(zhì)的蘇合香試劑，經(jīng)過過濾架過濾的試劑落入蒸餾筒內(nèi)底部，在蒸餾筒內(nèi)部倒入有適量的試劑后，翻轉(zhuǎn)蓋板覆蓋在過濾架頂部，使固定卡塊穿過對應(yīng)的固定槽，轉(zhuǎn)動固定卡塊卡在固定槽內(nèi)部，從而將蓋板卡緊固定在過濾架頂部，啟動電磁加熱板開始對蒸餾筒進(jìn)行加熱，同時啟動攪拌電機(jī)控制攪拌軸和攪拌葉片在蒸餾筒內(nèi)部進(jìn)行攪動，直至蒸餾筒內(nèi)部的試劑蒸發(fā)成蒸汽輸入螺旋冷凝管內(nèi)部，啟動散熱風(fēng)機(jī)將外界的冷空氣輸入冷凝箱內(nèi)部，使冷空氣在螺旋冷凝管表面流動，從而對螺旋冷凝管內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行冷凝，冷凝后的蘇合香試劑流向收集箱進(jìn)行收集，同時加熱后的熱空氣從導(dǎo)風(fēng)架豎直排出冷凝箱。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

14、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置冷凝箱、螺旋冷凝管、凹型架、梯形卡塊和固定彈簧，將散熱安裝架卡入凹型架內(nèi)部，使散熱安裝架兩側(cè)的安裝滾輪插入凹型架內(nèi)壁對應(yīng)的定位插槽內(nèi)部，直至散熱安裝架底部與凹型架內(nèi)底部相互貼緊，兩組梯形卡塊滑動經(jīng)過矩形槽，在固定彈簧的回彈作用下將梯形卡塊頂向矩形槽的兩側(cè)，從而方便對散熱安裝架進(jìn)行卡緊固定或拆卸，控制電磁加熱板對蒸餾筒進(jìn)行加熱，使蘇合香試劑加熱產(chǎn)生的蒸汽流向螺旋冷凝管內(nèi)部，同時啟動散熱風(fēng)機(jī)向冷凝箱內(nèi)部吹風(fēng)，帶動冷凝箱內(nèi)部的空氣流動，對螺旋冷凝管內(nèi)部的蘇合香試劑蒸汽進(jìn)行冷凝，從而實(shí)現(xiàn)對蘇合香的提純。

15、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置頂蓋、凹型卡塊、轉(zhuǎn)動螺柱、過濾架和蓋板，將頂蓋對應(yīng)放置在蒸餾筒頂部，使攪拌軸插入蒸餾筒內(nèi)部，同時凹型卡塊與固定螺栓的位置相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動固定螺栓卡入凹型卡塊內(nèi)部擰緊固定螺母，從而將頂蓋卡緊固定在蒸餾筒頂部，再將過濾架插入頂蓋頂部，掀開蓋板向過濾架內(nèi)部倒入混有雜質(zhì)的蘇合香試劑，將試劑中的雜質(zhì)過濾在過濾架內(nèi)部，直至蒸餾筒內(nèi)部注入適量的蘇合香試劑后，翻轉(zhuǎn)蓋板覆蓋在過濾架頂部，使固定板與固定塊貼合，同時固定卡塊穿過固定槽后，轉(zhuǎn)動固定塊卡在固定槽內(nèi)部，從而將蓋板卡緊固定在過濾架頂部，避免蒸餾筒內(nèi)部在進(jìn)行加熱蒸餾時，蒸汽從過濾架溢出，同時將固定卡塊從固定槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動脫落后，方便將過濾架從頂蓋頂部取下。

技術(shù)特征：

1.一種蘇合香提純用設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的一側(cè)固定安裝有蒸餾機(jī)構(gòu)(2)，所述蒸餾機(jī)構(gòu)(2)表面的頂部等角度固定安裝有四組固定機(jī)構(gòu)(3)，所述蒸餾機(jī)構(gòu)(2)頂部的一側(cè)鑲嵌固定安裝有卡緊機(jī)構(gòu)(4)，所述蒸餾機(jī)構(gòu)(2)頂部位于卡緊機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)設(shè)有過濾架(5)，所述底座(1)頂部位于蒸餾機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)固定安裝有冷凝箱(6)，且冷凝箱(6)與蒸餾機(jī)構(gòu)(2)連通，所述冷凝箱(6)遠(yuǎn)離蒸餾機(jī)構(gòu)(2)一側(cè)的頂部設(shè)有散熱安裝架(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)包括底板(101)，所述底板(101)頂部的一側(cè)固定安裝有電磁加熱板(102)，所述電磁加熱板(102)一側(cè)的兩端對稱設(shè)有固定插槽(103)，所述底板(101)一側(cè)設(shè)有收集箱(104)，所述收集箱(104)的一側(cè)對稱固定安裝有固定凸塊(105)，且固定凸塊(105)與固定插槽(103)的位置相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(2)包括蒸餾筒(201)，所述蒸餾筒(201)頂部設(shè)有頂蓋(202)，所述頂蓋(202)頂部固定安裝有攪拌電機(jī)(203)，所述頂蓋(202)底部的中央位置處轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸(204)，所述攪拌軸(204)頂端與攪拌電機(jī)(203)的輸出端分別固定安裝有錐齒輪(205)，且兩組錐齒輪(205)相互嚙合，所述攪拌軸(204)位于蒸餾筒(201)內(nèi)部的一端固定安裝有多組攪拌葉片(206)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(3)包括凹型卡塊(301)，且凹型卡塊(301)與頂蓋(202)表面固定連接，所述凹型卡塊(301)底部設(shè)有安裝座(302)，且安裝座(302)與蒸餾筒(201)表面的頂部固定連接，所述凹型卡塊(301)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有固定螺栓(303)，所述固定螺栓(303)表面設(shè)有固定螺母(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述卡緊機(jī)構(gòu)(4)包括固定塊(401)，所述固定塊(401)內(nèi)部對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動螺柱(402)，所述轉(zhuǎn)動螺柱(402)頂端穿過固定塊(401)固定安裝有固定卡塊(403)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述過濾架(5)兩側(cè)的頂部對稱固定安裝有端塊(501)，所述過濾架(5)頂部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板(502)，所述蓋板(502)一側(cè)固定安裝有固定板(503)，所述固定板(503)頂部對稱設(shè)有固定槽(504)，且固定槽(504)與固定卡塊(403)的位置相對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述冷凝箱(6)內(nèi)壁的兩側(cè)對稱固定安裝有卡緊塊(601)，所述冷凝箱(6)內(nèi)部位于兩組卡緊塊(601)之間設(shè)有螺旋冷凝管(602)，所述冷凝箱(6)表面的兩側(cè)分別對稱固定安裝有導(dǎo)風(fēng)架(603)，所述冷凝箱(6)一側(cè)的頂部固定安裝有凹型架(604)，所述凹型架(604)內(nèi)壁的兩側(cè)對稱設(shè)有定位插槽(605)，所述凹型架(604)底部的中央位置處設(shè)有矩形槽(606)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述散熱安裝架(7)兩側(cè)分別對稱固定安裝有安裝滾輪(701)，所述散熱安裝架(7)內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有x型板(702)，所述x型板(702)一側(cè)固定安裝有散熱風(fēng)機(jī)(703)，所述散熱安裝架(7)內(nèi)部的兩側(cè)分別固定安裝有防護(hù)網(wǎng)板(704)，所述散熱安裝架(7)底部的中央位置處固定安裝有矩形墊塊(705)，所述矩形墊塊(705)底部固定安裝有安裝塊(706)，所述安裝塊(706)兩側(cè)分別對稱設(shè)有安裝槽(707)，所述安裝槽(707)內(nèi)部滑動安裝有連桿(708)，兩組連桿(708)的一端穿過安裝槽(707)延伸至安裝塊(706)外側(cè)固定安裝有梯形卡塊(709)，所述連桿(708)位于安裝槽(707)內(nèi)部的一端表面固定安裝有限位板(710)，所述連桿(708)位于安裝槽(707)內(nèi)部的表面設(shè)有固定彈簧(711)，兩組連桿(708)遠(yuǎn)離梯形卡塊(709)的一端延伸至安裝塊(706)外側(cè)固定安裝有連板(712)。

9.一種蘇合香提純用設(shè)備的提純方法，根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種蘇合香提純用設(shè)備，其特征在于：所述提純方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蘇合香提純用設(shè)備及提純方法，屬于蘇合香提純技術(shù)領(lǐng)域，通過設(shè)置冷凝箱、螺旋冷凝管、凹型架、梯形卡塊和固定彈簧，將散熱安裝架卡入凹型架內(nèi)部，使散熱安裝架兩側(cè)的安裝滾輪插入凹型架內(nèi)壁對應(yīng)的定位插槽內(nèi)部，直至散熱安裝架底部與凹型架內(nèi)底部相互貼緊，兩組梯形卡塊滑動經(jīng)過矩形槽，在固定彈簧的回彈作用下將梯形卡塊頂向矩形槽的兩側(cè)，從而方便對散熱安裝架進(jìn)行卡緊固定或拆卸，控制電磁加熱板對蒸餾筒進(jìn)行加熱，使蘇合香試劑加熱產(chǎn)生的蒸汽流向螺旋冷凝管內(nèi)部，同時啟動散熱風(fēng)機(jī)向冷凝箱內(nèi)部吹風(fēng)，帶動冷凝箱內(nèi)部的空氣流動，對螺旋冷凝管內(nèi)部的蘇合香試劑蒸汽進(jìn)行冷凝，從而實(shí)現(xiàn)對蘇合香的提純。

技術(shù)研發(fā)人員：錢麗梅,鄭金芳,胡生亮,尹煒,曾小文,張文平,宋細(xì)忠,楊明,伍振峰,翁美芝,習(xí)梅蘭,李銘東,陳浩,謝小梅,楊瑩鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西省方竹藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8