本發(fā)明涉及水性穩(wěn)定劑生產(chǎn)，具體為一種水性穩(wěn)定劑及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、廣義地講,能增加溶液、膠體、固體、混合物的穩(wěn)定性能化學物都叫穩(wěn)定劑。它可以減慢反應,保持化學平衡,降低表面張力,防止光、熱分解或氧化分解等作用。廣義的化學穩(wěn)定劑來源非常廣泛,主要根據(jù)配方設計者的設計目的,可以靈活的使用任何化學物以達到產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的目的，狹義地講,主要是指保持高聚物塑料、橡膠、合成纖維等穩(wěn)定,防止其分解、老化的試劑。

2、水性穩(wěn)定劑是一種溶于水中的化合物，由水和一種或多種穩(wěn)定劑混合而成，其中穩(wěn)定劑可以是非離子型、陰離子型或陽離子型，水性穩(wěn)定劑適用于水性涂料、膠黏劑、印刷油墨等領(lǐng)域，能夠改善產(chǎn)品的性能和質(zhì)量特性。

3、在化學添加劑領(lǐng)域，水性穩(wěn)定劑被廣泛應用于涂料、油墨、膠粘劑等領(lǐng)域，以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性能。然而，傳統(tǒng)水性穩(wěn)定劑在制備和應用過程中存在分散性差、穩(wěn)定性不足等問題，影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性，為此，提出一種水性穩(wěn)定劑及其生產(chǎn)方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種水性穩(wěn)定劑及其生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水性穩(wěn)定劑，包括水、十八酰胺、十二烷基硫酸鈉、氨水、2-萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽和n.n-二(羥基乙基)椰油酰胺組成；

3、所述組成重量份數(shù)比為：

4、所述水：65％-67％；

5、所述十八酰胺：27％-29％；

6、所述十二烷基硫酸鈉：1％-3％；

7、所述氨水：1％-3％；

8、所述2-萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽：0.5％-1.5％；

9、所述n.n-二(羥基乙基)椰油酰胺：0.5％-1.5％。

10、本發(fā)明還提供一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

11、s1、將水、十八酰胺、十二烷基硫酸鈉、氨水、2-萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽和n.n-二(羥基乙基)椰油酰胺使用隔膜泵泵入攪拌釜中；

12、s2、投料完成后，在攪拌釜中進行攪拌，直至攪拌均勻，加入氨水進行ph調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后再進行研磨；

13、s3、將s2中處理后的物料通過管道轉(zhuǎn)送至靜置罐，進行靜置后消泡；

14、s4、靜置完成后，穩(wěn)定劑中的泡沫上浮至表面，穩(wěn)定劑的底層液經(jīng)齒輪泵過濾器過濾后，直接灌裝至成品料桶中；

15、s5、底層液分裝完成后，將靜置罐中的表層液直接泵回生產(chǎn)攪拌釜中，作為下批生產(chǎn)的原料重新加工。

16、作為優(yōu)選，上述：在s2中，所述攪拌釜中進行攪拌的時間為1-3小時。

17、作為優(yōu)選，上述：在s2中，所述加入氨水后研磨時間為1-3小時。

18、作為優(yōu)選，上述：在s3中，所述靜置消泡的時間為23-25小時。

19、作為優(yōu)選，上述：在s4中，所述灌裝至成品料桶中的灌裝時間為0.5-1.5小時。

20、作為優(yōu)選，上述：在s2中，所述攪拌釜出氣端連接有用于收集廢氣的收集管道。

21、作為優(yōu)選，上述：在s3中，所述靜置罐出氣端連接有用于廢氣收集的第一集氣管道。

22、作為優(yōu)選，上述：在s4中，所述灌裝至成品料桶中設置有用于廢氣收集的第二集氣管道。

23、作為優(yōu)選，上述：所述收集管道、第一集氣管道和第二集氣管道出氣端的廢氣經(jīng)過水噴淋、除霧和活性炭吸附處理，并通過廢氣筒排放處理后的廢氣。

24、本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

25、一、本發(fā)明的水性穩(wěn)定劑由特定比例的多種成分組成，包括水、十八酰胺、十二烷基硫酸鈉、氨水、2-萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽和n.n-二(羥基乙基)椰油酰胺，十八酰胺、十二烷基硫酸鈉等成分有助于提高穩(wěn)定劑的分散性和穩(wěn)定性，使其在各種應用中表現(xiàn)出色，在這些成分共同作用下，能夠提供良好的穩(wěn)定性能，適用于多種應用場景。

26、二、本發(fā)明在生產(chǎn)過程中，攪拌、研磨、靜置消泡等步驟的設置，有助于原料的充分混合和均勻分散，同時去除了生產(chǎn)過程中的氣泡，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用效果，產(chǎn)生的廢氣通過收集管道、第一集氣管道和第二集氣管道進行收集，并經(jīng)過水噴淋、除霧和活性炭吸附處理，最終通過20米高的排氣筒排放，有效減少了環(huán)境污染，符合環(huán)保要求。

27、三、通過攪拌釜和齒輪泵過濾器的定期清洗確保了設備的正常運行，同時清洗廢水被全回用至下一批生產(chǎn)，無廢水外排，節(jié)約了水資源，減少了廢水處理成本，在灌裝過程中，穩(wěn)定劑的底層液被直接灌裝至成品料桶中，而靜置罐中的表層液則作為下批生產(chǎn)的原料重新加工，提高了物料的利用率，減少了浪費。

技術(shù)特征：

1.一種水性穩(wěn)定劑，其特征在于：包括水、十八酰胺、十二烷基硫酸鈉、氨水、2-萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽和n.n-二(羥基乙基)椰油酰胺組成；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s2中，所述攪拌釜中進行攪拌的時間為1-3小時。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s2中，所述加入氨水后研磨時間為1-3小時。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s3中，所述靜置消泡的時間為23-25小時。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s4中，所述灌裝至成品料桶中的灌裝時間為0.5-1.5小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s2中，所述攪拌釜出氣端連接有用于收集廢氣的收集管道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s3中，所述靜置罐出氣端連接有用于廢氣收集的第一集氣管道。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：在s4中，所述灌裝至成品料桶中設置有用于廢氣收集的第二集氣管道。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種水性穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述收集管道、第一集氣管道和第二集氣管道出氣端的廢氣經(jīng)過水噴淋、除霧和活性炭吸附處理，并通過廢氣筒排放處理后的廢氣。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水性穩(wěn)定劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水性穩(wěn)定劑及其生產(chǎn)方法，包括水、十八酰胺、十二烷基硫酸鈉、氨水、2?萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽和N.N?二(羥基乙基)椰油酰胺組成；本發(fā)明的水性穩(wěn)定劑由特定比例的多種成分組成，包括水、十八酰胺、十二烷基硫酸鈉、氨水、2?萘磺酸、甲醛的聚合物鈉鹽和N.N?二(羥基乙基)椰油酰胺，十八酰胺、十二烷基硫酸鈉等成分有助于提高穩(wěn)定劑的分散性和穩(wěn)定性，使其在各種應用中表現(xiàn)出色，在這些成分共同作用下，能夠提供良好的穩(wěn)定性能，適用于多種應用場景。

技術(shù)研發(fā)人員：張浩銀
受保護的技術(shù)使用者：浙江杭森新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8