本技術(shù)涉及繞線盤(pán)模具領(lǐng)域，特別指一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)及其成型模具。

背景技術(shù)：

1、線纜是電力、通訊等領(lǐng)域一種基礎(chǔ)的原材料，在生產(chǎn)過(guò)程中，制造出來(lái)的線纜需要纏繞在繞線盤(pán)上，通過(guò)卷繞的方式進(jìn)行儲(chǔ)存搬運(yùn)，線纜繞線盤(pán)是一種常見(jiàn)的用于卷繞線纜的工具。繞線盤(pán)一般為塑膠材質(zhì)，在現(xiàn)有的繞線盤(pán)制成過(guò)程中，一般采用注塑方式注塑成型。繞線盤(pán)包括上下間隔設(shè)置的上盤(pán)體和下盤(pán)體，上下盤(pán)體之間連接有筒狀結(jié)構(gòu)的支筒，上下盤(pán)體與支筒外部空間形成繞線空間，以便纏繞線纜，支筒的中部上下貫通。

2、在現(xiàn)有的繞線盤(pán)制造工藝中，現(xiàn)有技術(shù)采用的是塑膠材料，塑膠材料的繞線盤(pán)環(huán)保性差，繞線盤(pán)損壞或到達(dá)使用期限報(bào)廢后，材料自然降解所需時(shí)間長(zhǎng)，造成環(huán)境污染問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用木纖維與粘合劑混合材料通過(guò)壓鑄成型制成，在解決環(huán)保問(wèn)題的同時(shí)實(shí)現(xiàn)單次一體成型，有效提升制成效率，降低生產(chǎn)成本，且通過(guò)筒內(nèi)空間的獨(dú)立隔斷形成儲(chǔ)線空間，在同時(shí)具備繞線及儲(chǔ)線功能的前提下，集成承載加強(qiáng)，有效提升承載能力的一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)及其成型模具。

2、本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，包括平行間隔設(shè)置的第一盤(pán)體和第二盤(pán)體，第一盤(pán)體和第二盤(pán)體之間連接有支筒，支筒與第一盤(pán)體和第二盤(pán)體之間形成繞線空間，所述支筒為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，支筒內(nèi)沿軸向方向設(shè)有內(nèi)支筒，內(nèi)支筒與支筒同軸心設(shè)置；所述支筒內(nèi)連接件，連接件沿徑向方向延伸，將支筒與內(nèi)支筒的內(nèi)部空間隔斷形成儲(chǔ)線空間；所述第一盤(pán)體和/或第二盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)線槽，進(jìn)線槽導(dǎo)通繞線空間及儲(chǔ)線空間，用于繞線空間內(nèi)的線纜的線頭穿過(guò)以進(jìn)入儲(chǔ)線空間；所述支筒與內(nèi)支筒之間設(shè)有連接加強(qiáng)件，用于提升支筒的承載力；所述支筒、第一盤(pán)體、第二盤(pán)體、內(nèi)支筒、連接件及連接加強(qiáng)件一體化模壓成型制成；所述一體化模壓成型的原料為木纖維與粘合劑的混合材料，混合材料為固態(tài)的粉末狀結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，所述第一盤(pán)體和第二盤(pán)體為圓環(huán)狀板體結(jié)構(gòu)，盤(pán)體和第二盤(pán)體分別連接在支筒的上下兩端外壁上，并分別沿徑向方向向外延伸。

4、優(yōu)選地，所述連接件包括隔板，隔板設(shè)置在支筒與內(nèi)支筒之間，并將兩者之間的空間分割為第一儲(chǔ)線空間和加強(qiáng)空間。

5、優(yōu)選地，所述進(jìn)線槽包括第一進(jìn)線槽，第一進(jìn)線槽連通第一儲(chǔ)線空間與繞線空間；所述連接加強(qiáng)件包括第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋包括至少兩塊，至少兩塊第一加強(qiáng)筋設(shè)置在所述加強(qiáng)空間內(nèi)，并沿圓周方向間隔設(shè)置，第一加強(qiáng)筋的兩端分別連接在支筒的內(nèi)壁及內(nèi)支筒的外壁上。

6、優(yōu)選地，所述第一盤(pán)體為圓環(huán)狀板體結(jié)構(gòu)，第一盤(pán)體連接在支筒的下端外壁上，并沿徑向方向向外延伸；所述第二盤(pán)體為圓形板狀結(jié)構(gòu)，第二盤(pán)體連接在支筒的上端，第二盤(pán)體的中部為連接件，用于將支筒的內(nèi)部空間的上端封合，形成下端開(kāi)放的第二儲(chǔ)線空間。

7、優(yōu)選地，所述進(jìn)線槽包括第二進(jìn)線槽，第二進(jìn)線槽開(kāi)設(shè)在第一盤(pán)體上，并延伸至支筒的側(cè)壁，連通繞線空間和第二儲(chǔ)線空間。

8、優(yōu)選地，所述連接加強(qiáng)件包括第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋包括至少兩塊，至少兩塊第二加強(qiáng)筋沿圓周方向間隔設(shè)置在內(nèi)支筒的外側(cè)壁上，并與第二盤(pán)體的下側(cè)壁連接。

9、優(yōu)選地，所述連接件及連接加強(qiáng)件包括對(duì)稱連板；所述對(duì)稱連板包括兩組，兩組對(duì)稱連板設(shè)置在支筒與內(nèi)支筒之間，并將兩者之間的空間分割為上下兩個(gè)第三儲(chǔ)線空間；對(duì)稱連板沿軸向方向在兩個(gè)第三儲(chǔ)線空間內(nèi)分別沿軸向凸起及凹陷。

10、優(yōu)選地，所述進(jìn)線槽包括第三進(jìn)線槽，第三進(jìn)線槽包括兩個(gè)，分別開(kāi)設(shè)在第一盤(pán)體及第二盤(pán)體上，并分別連通繞線空間及兩個(gè)第三儲(chǔ)線空間。

11、一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)的成型模具，包括主模座、抽芯組件、內(nèi)芯組件、上模組件及下模組件，其中，所述主模座為矩形盒體結(jié)構(gòu)，主模座內(nèi)開(kāi)設(shè)有模腔；主模座的一組對(duì)稱的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有第一插槽；主模座的另一組對(duì)稱的側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有第二插槽；所述第一插槽和第二插槽分別水平延伸，并分別與所述模腔連通；所述抽芯組件包括第一抽芯及第二抽芯；所述第一抽芯包括兩塊，兩塊第一抽芯分別可滑動(dòng)的插設(shè)在兩個(gè)第一插槽內(nèi)；所述第二抽芯包括兩塊，兩塊第二抽芯分別可滑動(dòng)的插設(shè)在兩個(gè)第二插槽內(nèi)；所述第一抽芯及第二抽芯插入主模座內(nèi)后，形成拼接體；所述內(nèi)芯組件設(shè)置在拼接體中部的通孔內(nèi)，內(nèi)芯組件的外壁與拼接體的內(nèi)壁之間的間隙空間用于成型支筒；所述內(nèi)芯組件內(nèi)部的空間用于成型內(nèi)支筒；所述主模座的上下兩端分別開(kāi)設(shè)有圓形通孔，圓形通孔與模腔連通；所述上模組件和下模組件分別可拆卸的插設(shè)在主模座上端及下端的圓形通孔內(nèi)；所述拼接體的上端面與上模組件的底面之間的間隙空間用于成型第二盤(pán)體；所述拼接體的下端面與下模組件的頂面之間的間隙空間用于成型第一盤(pán)體；所述內(nèi)芯組件的端面與上模組件或下模組件的端面之間的間隙空間用于成型所述連接件或連接加強(qiáng)件。

12、本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足自主研發(fā)設(shè)計(jì)了一種采用木纖維與粘合劑混合材料通過(guò)壓鑄成型制成，在解決環(huán)保問(wèn)題的同時(shí)實(shí)現(xiàn)單次一體成型，有效提升制成效率，降低生產(chǎn)成本，且通過(guò)筒內(nèi)空間的獨(dú)立隔斷形成儲(chǔ)線空間，在同時(shí)具備繞線及儲(chǔ)線功能的前提下，集成承載加強(qiáng)，有效提升承載能力的一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)及其成型模具。

14、本實(shí)用新型旨在改變現(xiàn)有繞線盤(pán)采用塑膠材料制成的生產(chǎn)原理，通過(guò)木纖維加粘合劑的混合固態(tài)粉末狀材料作為制成材料，在解決塑膠材料環(huán)保性能差的問(wèn)題，通過(guò)采用一體化壓鑄成型制成，實(shí)現(xiàn)整個(gè)繞線盤(pán)單次壓鑄成型，有效節(jié)省了加工步驟，提高了生產(chǎn)效率。另外，通過(guò)上述一體化壓鑄成型制成的繞線盤(pán)，在支筒內(nèi)部空間形成連接件，連接件在對(duì)支筒內(nèi)部加強(qiáng)的同時(shí)還將支筒內(nèi)部空間隔斷形成儲(chǔ)線空間，儲(chǔ)線空間與繞線空間相互連通，在繞線過(guò)程中，線纜的線頭可從繞線空間伸入儲(chǔ)線空間存儲(chǔ)，從而避免繞線后的線纜甩出而導(dǎo)致繞線失效；同時(shí)，在一體化制成過(guò)程中，儲(chǔ)線空間內(nèi)部還集成有連接加強(qiáng)件，輔助加強(qiáng)支筒的承載能力。

技術(shù)特征：

1.一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，包括平行間隔設(shè)置的第一盤(pán)體（2）和第二盤(pán)體（3），第一盤(pán)體（2）和第二盤(pán)體（3）之間連接有支筒（1），支筒（1）與第一盤(pán)體（2）和第二盤(pán)體（3）之間形成繞線空間，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述第一盤(pán)體（2）和第二盤(pán)體（3）為圓環(huán)狀板體結(jié)構(gòu)，盤(pán)體（2）和第二盤(pán)體（3）分別連接在支筒（1）的上下兩端外壁上，并分別沿徑向方向向外延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述連接件包括隔板（4），隔板（4）設(shè)置在支筒（1）與內(nèi)支筒（5）之間，并將兩者之間的空間分割為第一儲(chǔ)線空間（b）和加強(qiáng)空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述進(jìn)線槽包括第一進(jìn)線槽（a），第一進(jìn)線槽（a）連通第一儲(chǔ)線空間（b）與繞線空間；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述第一盤(pán)體（2）為圓環(huán)狀板體結(jié)構(gòu)，第一盤(pán)體（2）連接在支筒（1）的下端外壁上，并沿徑向方向向外延伸；所述第二盤(pán)體（3）為圓形板狀結(jié)構(gòu)，第二盤(pán)體（3）連接在支筒（1）的上端，第二盤(pán)體（3）的中部為連接件，用于將支筒（1）的內(nèi)部空間的上端封合，形成下端開(kāi)放的第二儲(chǔ)線空間（d）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述進(jìn)線槽包括第二進(jìn)線槽（c），第二進(jìn)線槽（c）開(kāi)設(shè)在第一盤(pán)體（2）上，并延伸至支筒（1）的側(cè)壁，連通繞線空間和第二儲(chǔ)線空間（d）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述連接加強(qiáng)件包括第二加強(qiáng)筋（7），第二加強(qiáng)筋（7）包括至少兩塊，至少兩塊第二加強(qiáng)筋（7）沿圓周方向間隔設(shè)置在內(nèi)支筒（5）的外側(cè)壁上，并與第二盤(pán)體（3）的下側(cè)壁連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述連接件及連接加強(qiáng)件包括對(duì)稱連板（8）；所述對(duì)稱連板（8）包括兩組，兩組對(duì)稱連板（8）設(shè)置在支筒（1）與內(nèi)支筒（5）之間，并將兩者之間的空間分割為上下兩個(gè)第三儲(chǔ)線空間（f）；對(duì)稱連板（8）沿軸向方向在兩個(gè)第三儲(chǔ)線空間（f）內(nèi)分別沿軸向凸起及凹陷。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)，其特征在于：所述進(jìn)線槽包括第三進(jìn)線槽（e），第三進(jìn)線槽（e）包括兩個(gè)，分別開(kāi)設(shè)在第一盤(pán)體（2）及第二盤(pán)體（3）上，并分別連通繞線空間及兩個(gè)第三儲(chǔ)線空間（f）。

10.一種權(quán)利要求1所述的一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)的成型模具，其特征在于：包括主模座（01）、抽芯組件、內(nèi)芯組件、上模組件及下模組件，其中，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種一體式模壓成型環(huán)保木纖維纜盤(pán)及其成型模具，包括平行間隔設(shè)置的第一盤(pán)體和第二盤(pán)體，第一盤(pán)體和第二盤(pán)體之間連接有支筒，支筒與第一盤(pán)體和第二盤(pán)體之間形成繞線空間，支筒為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，支筒內(nèi)沿軸向方向設(shè)有內(nèi)支筒；支筒內(nèi)連接件，連接件沿徑向方向延伸，將支筒與內(nèi)支筒的內(nèi)部空間隔斷形成儲(chǔ)線空間；第一盤(pán)體和/或第二盤(pán)體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)線槽；支筒與內(nèi)支筒之間設(shè)有連接加強(qiáng)件；支筒、第一盤(pán)體、第二盤(pán)體、內(nèi)支筒、連接件及連接加強(qiáng)件一體化模壓成型制成。本技術(shù)在解決環(huán)保問(wèn)題的同時(shí)實(shí)現(xiàn)單次一體成型，有效提升制成效率，降低生產(chǎn)成本，在同時(shí)具備繞線及儲(chǔ)線功能的前提下，集成承載加強(qiáng)，有效提升承載能力。

技術(shù)研發(fā)人員：朱玲,茍舉才,朱敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市特發(fā)信息光網(wǎng)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2025/5/8