本發(fā)明涉及動(dòng)平衡機(jī)，尤其涉及一種用于葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)葉輪存在不平衡時(shí)，其在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生離心力，導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)、噪音增加，甚至可能引起軸承磨損和設(shè)備故障，為例確保葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中保持平衡，減少振動(dòng)和噪音，提高設(shè)備的工作效率和壽命，葉輪在加工后需要對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，并對(duì)其進(jìn)行校正?。

2、對(duì)葉輪的檢測(cè)通常是采用動(dòng)平衡機(jī)在進(jìn)行，首先通過吊機(jī)將葉輪吊裝起來，使其一端插接放置到一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上，并使其另一端處懸空狀態(tài)，之后再移動(dòng)另一側(cè)的支撐結(jié)構(gòu)，并使得該支撐結(jié)構(gòu)與葉輪的另一端接觸，從而對(duì)其進(jìn)行支撐，在進(jìn)行移動(dòng)支撐的過程中，還需要將人工手動(dòng)的將皮帶張開并套接在葉輪的軸上，之后再對(duì)皮帶進(jìn)行張緊，使其與葉輪的軸精密連接，之后再調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)上的定位件，使用定位件對(duì)葉輪軸進(jìn)行限位，最后使皮帶帶動(dòng)葉輪軸不停的轉(zhuǎn)動(dòng)以檢測(cè)回轉(zhuǎn)體的各項(xiàng)性能。

3、上述過程中對(duì)葉輪的安裝過程較為復(fù)雜，且對(duì)皮帶的調(diào)節(jié)一般是在機(jī)架上螺栓安裝兩個(gè)張緊軸，通過分別移動(dòng)兩個(gè)張緊軸的位置來進(jìn)行張緊，這樣在調(diào)節(jié)過程中往往會(huì)導(dǎo)致軸的兩側(cè)所受到的張緊力不同，這樣在軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪l(fā)生偏移，從而對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成不良影響。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種用于葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出的一種用于葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)裝置，解決了上述問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于葉輪動(dòng)平衡檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座上方左右兩側(cè)分別固定有一個(gè)側(cè)邊架，兩個(gè)所述側(cè)邊架上方均固定有放置結(jié)構(gòu)以及限位件，兩個(gè)所述放置結(jié)構(gòu)之間轉(zhuǎn)動(dòng)放置有輪軸，所述輪軸上固定有葉輪；

4、所述底座上方左右兩側(cè)分別滑動(dòng)安裝有一個(gè)移動(dòng)板，每個(gè)所述移動(dòng)板上均固定有豎直架，所述豎直架的右側(cè)下方通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端安裝有帶輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端處于豎直架左側(cè)且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在移動(dòng)板上，所述帶輪上張緊設(shè)置有皮帶，所述皮帶的上端套接在輪軸上，且二者緊密貼合，所述豎直架上前后移動(dòng)式安裝有用于張緊皮帶的張緊機(jī)構(gòu)，且所述豎直架上方設(shè)置有用于夾裝皮帶的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)與張緊機(jī)構(gòu)、限位件連接。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)板下端前后對(duì)稱安裝有兩組移動(dòng)滑塊，所述底座上方對(duì)稱有四個(gè)移動(dòng)軌道，同一側(cè)兩個(gè)移動(dòng)軌道之間還安裝有移動(dòng)模組，所述移動(dòng)板下表面與移動(dòng)模組的滑塊連接，且兩個(gè)移動(dòng)滑塊分別與兩個(gè)移動(dòng)軌道滑動(dòng)連接，移動(dòng)模組能夠使得豎直架以及其上方的其他部件一同移動(dòng)，便于輪軸的放置，且皮帶能夠快速與輪軸連接。

6、優(yōu)選的，所述放置結(jié)構(gòu)包括通過螺栓固定在側(cè)邊架頂端的固定件，所述固定件內(nèi)部底端安裝有放置件，所述固定件的側(cè)面安裝有振幅傳感器；

7、所述放置件包括固定在固定件底端的兩組安裝架，兩組所述安裝架之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐輪，所述輪軸置于支撐輪上，且抵接輪與輪軸表面接觸，輪軸帶動(dòng)葉輪在支撐輪上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪、輪軸將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，振幅傳感器能夠檢測(cè)旋轉(zhuǎn)物體產(chǎn)生的微小振動(dòng)信號(hào)，這些信號(hào)與不平衡量有直接關(guān)系，通過對(duì)振動(dòng)信號(hào)的分析和處理，可以計(jì)算出葉輪的不平衡量和位置。

8、優(yōu)選的，所述限位件包括通過軸座、軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在側(cè)邊架頂端的兩個(gè)偏移架，且兩個(gè)偏移架對(duì)稱分布，所述偏移架遠(yuǎn)離豎直架一側(cè)通過軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輪，所述限位輪與輪軸外圈表面滾動(dòng)接觸。?

9、優(yōu)選的，所述張緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)滑動(dòng)安裝在豎直架上的張緊件，兩個(gè)所述張緊件對(duì)稱分布，所述豎直架的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有升降絲杠，所述升降絲杠上下移動(dòng)式安裝有兩個(gè)升降螺座，兩個(gè)所述升降螺座的移動(dòng)方向相反，且兩個(gè)所述升降螺座均與兩個(gè)張緊件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，豎直架的頂端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸與升降絲杠的頂端連接，伺服電機(jī)能夠根據(jù)需要正反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得升降絲杠正反轉(zhuǎn)；

10、兩個(gè)升降螺座內(nèi)部的螺旋線方向相反，升降絲杠在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠保證兩個(gè)升降螺座的移動(dòng)方向相反。

11、所述豎直架貫穿設(shè)置形成有調(diào)節(jié)滑孔，所述豎直架遠(yuǎn)離葉輪一側(cè)固定有導(dǎo)向滑軌，所述張緊件包括前后滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向滑軌上的兩個(gè)移動(dòng)滑座，所述移動(dòng)滑座靠近葉輪一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有張緊輪，所述張緊輪穿過調(diào)節(jié)滑孔置于豎直架靠近葉輪一側(cè)；

12、所述移動(dòng)滑座的上下兩端分別通過軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，上下兩個(gè)所述連接桿的另一端通過軸銷分別與兩個(gè)升降螺座的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降螺座與豎直架表面滑動(dòng)接觸，升降絲杠順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上方的升降螺座朝下移動(dòng)，下方的升降螺座朝上移動(dòng)，上下兩個(gè)連接桿相互靠近，連接桿在移動(dòng)滑座上的一端遠(yuǎn)離升降螺座，從而使得安裝在移動(dòng)滑座上的張緊輪遠(yuǎn)離帶輪，從而能夠使得皮帶被張緊。

13、優(yōu)選的，所述移動(dòng)滑座遠(yuǎn)離升降絲杠的一端固定有側(cè)邊板，所述側(cè)邊板上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位輥，所述限位輥穿過調(diào)節(jié)滑孔置于豎直架的右側(cè)，所述限位輥的外圈表面與張緊輪的外圈表面滾動(dòng)接觸；

14、所述張緊輪的外圈表面開設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的張緊槽，所述張緊槽的深度大于皮帶的厚度，皮帶置于張緊槽內(nèi)，限位輥能夠?qū)ζУ奈恢眠M(jìn)行限位，當(dāng)皮帶處于松弛狀態(tài)時(shí)，皮帶也不會(huì)脫離張緊槽，其再次張緊后能夠快速回復(fù)原狀，便于與多個(gè)不同葉輪的輪軸張緊連接。

15、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在豎直架頂端的兩個(gè)安裝軸塊，兩個(gè)所述安裝軸塊上通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)擺動(dòng)架，兩個(gè)所述擺動(dòng)架之間交叉錯(cuò)位設(shè)置，所述擺動(dòng)架的上端安裝有夾持件，所述皮帶滑動(dòng)置于兩個(gè)夾持件內(nèi)，上方所述升降螺座頂端安裝有一個(gè)升降滑塊，所述升降滑塊與兩個(gè)擺動(dòng)架之間滑動(dòng)連接；

16、所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷穿過安裝軸塊置于其后端，且轉(zhuǎn)動(dòng)銷的后端焊接有聯(lián)動(dòng)桿，所述偏移架遠(yuǎn)離限位輪一端固定有聯(lián)動(dòng)套，所述聯(lián)動(dòng)套與其軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)套左右貫穿形成有移動(dòng)腔，所述聯(lián)動(dòng)桿滑動(dòng)插接至移動(dòng)腔內(nèi)；

17、移動(dòng)腔的截面成六邊形結(jié)構(gòu)，聯(lián)動(dòng)桿的截面呈六邊形結(jié)構(gòu)，聯(lián)動(dòng)桿能夠在移動(dòng)腔內(nèi)左右來回的移動(dòng)，且聯(lián)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得聯(lián)動(dòng)套一同轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣夾持機(jī)構(gòu)在隨著豎直架左右移動(dòng)處于不同位置時(shí)，偏轉(zhuǎn)架也能夠隨著擺動(dòng)架一同偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得偏移動(dòng)架跟隨擺動(dòng)架一同轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、優(yōu)選的，所述擺動(dòng)架包括傾斜設(shè)置的安裝部，所述安裝部的下端一體化成型有擺動(dòng)部，所述安裝部與擺動(dòng)部連接處通過軸銷與安裝軸塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述夾持件安裝在安裝部遠(yuǎn)離安裝軸塊的一端；

19、所述擺動(dòng)部左右貫穿形成有擺動(dòng)滑孔，所述升降滑塊的右側(cè)固定有擺動(dòng)銷，所述擺動(dòng)銷滑動(dòng)插接至兩個(gè)擺動(dòng)部的擺動(dòng)滑孔內(nèi)，升降滑塊上下貫穿形成有圓孔，圓孔的尺寸大于升降絲杠的外徑，這使得升降滑塊能夠隨著升降螺座一同上下移動(dòng)。

20、優(yōu)選的，所述夾持件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝部上的兩個(gè)接觸輥，兩個(gè)所述接觸輥上均安裝有兩個(gè)限位環(huán)，兩個(gè)接觸輥上的限位環(huán)不接觸，且皮帶活動(dòng)置于四個(gè)限位環(huán)之間，接觸輥的表面與皮帶滾動(dòng)接觸，便于皮帶的移動(dòng)，且接觸輥在隨著擺動(dòng)架移動(dòng)時(shí)也能夠保證皮帶的張緊，而限位環(huán)的設(shè)計(jì)則使得皮帶能夠處于同一個(gè)夾持件的兩個(gè)接觸輥內(nèi)，不易發(fā)生脫離。

21、優(yōu)選的，所述豎直架下方右側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組固定軸，所述固定軸上套接有定位輥，所述定位輥與帶輪外圈表面接觸，定位輥的左端設(shè)置有安裝腔，定位輥通過安裝腔套接在固定軸上，且二者之間通過螺釘固定，這樣便于快速安裝以及拆卸定位輥，也便于皮帶的安裝、拆卸，限位輥、接觸輥的整體結(jié)構(gòu)、安裝方式與定位輥相同；

22、所述帶輪的外圈表面開設(shè)有用于套接皮帶的環(huán)槽，環(huán)槽的深度大于皮帶的厚度，環(huán)槽能夠?qū)ζУ奈恢眠M(jìn)行限位，當(dāng)皮帶處于松弛狀態(tài)時(shí)，皮帶也不會(huì)脫離環(huán)槽。

23、本發(fā)明的有益效果：

24、1、通過在豎直架上前后滑動(dòng)設(shè)置兩個(gè)張緊件，兩個(gè)張緊件由相同的升降螺座、升降絲杠控制，二者能夠同步相互靠近或遠(yuǎn)離，配合同步設(shè)置的兩組夾持件，能夠?qū)ζЭ焖龠M(jìn)行張緊或松弛，適用于多種不同葉輪的快速安裝，且皮帶的兩側(cè)偏移量完全一致，避免了皮帶對(duì)輪軸偏移壓破造成的不平衡，提高了檢測(cè)精度；

25、2、通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)以及限位件，在張緊機(jī)構(gòu)使得皮帶松弛時(shí)，該夾持機(jī)構(gòu)能夠使得皮帶的上端朝上移動(dòng)并逐漸的張緊，且皮帶的上端處于輪軸的上方，進(jìn)而便于輪軸的快速取出，且再次安裝輪軸時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)能夠快速使得皮帶套接在輪軸上，且限位件也能夠快速對(duì)其限位，輪軸只需直接放置到放置結(jié)構(gòu)上即可，不需其他操作，提高了便捷性。