本技術涉及包裝箱，尤其涉及一種大容量自動料倉。

背景技術：

1、料倉是用來存放貨物的地方，隨著工廠的生產(chǎn)力逐漸提高，人們需要使用料倉來存儲生產(chǎn)好的料物。

2、為了方便后續(xù)包裝箱的生產(chǎn)，需要將包裝箱存儲在儲料倉內(nèi)，然而現(xiàn)有的是通過人工將包裝箱放入到料倉，從而導致了人工力的浪費，且效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種大容量自動料倉。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種大容量自動料倉，包括安裝在料倉本體一側(cè)的載板，所述載板的上表面開設有兩個燕尾槽，兩個所述燕尾槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述載板的上表面開設有使滑塊進行移動的動力組件一，所述滑塊的上表面開設有貫穿滑塊的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有支撐架，支撐架的一側(cè)開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)滑動連接有夾架，所述支撐架的一側(cè)位于底部的位置固定連接有兩個夾板，所述支撐架的一側(cè)設有使夾架進行移動的動力組件二，所述滑塊的底部設有使支撐架進行轉(zhuǎn)動的連接組件。

4、作為本實用新型再進一步的方案，所述動力組件一包括電機一，所述電機一固定連接在載板的一側(cè)，所述電機一輸出軸的一端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿穿過滑塊并與滑塊螺紋連接，且第二螺紋桿與料倉本體轉(zhuǎn)動連接。

5、作為本實用新型再進一步的方案，所述料倉本體的一側(cè)固定連接有導向桿，且導向桿穿過滑塊。

6、作為本實用新型再進一步的方案，所述動力組件二包括固定板，所述固定板固定連接在支撐架的一側(cè)位于頂部的位置，所述固定板的上表面固定連接有電機二，電機二輸出軸的一端穿過固定板固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿穿過夾架并與夾架螺紋連接，且第一螺紋桿與支撐架轉(zhuǎn)動連接。

7、作為本實用新型再進一步的方案，所述連接組件包括避位槽，所述避位槽開設在滑塊的底部并與轉(zhuǎn)孔相連通，所述轉(zhuǎn)動桿延伸進避位槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿的底端鍵連接有齒輪，所述載板的上表面位于避位槽內(nèi)的位置固定連接有齒條，且齒條與齒輪相嚙合。

8、作為本實用新型再進一步的方案，所述齒條的長度僅能使支撐架轉(zhuǎn)動九十度。

9、作為本實用新型再進一步的方案，所述滑塊的上表面固定連接有對轉(zhuǎn)動后的支撐架進行吸附的磁塊。

10、作為本實用新型再進一步的方案，所述料倉本體的一側(cè)位于底部的位置開設有安裝口，安裝口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述料倉本體的兩側(cè)外壁均固定連接有扭簧，且扭簧與擋板相固定。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1.通過夾架和夾板的配合使用，使用夾架和夾板對包裝箱進行夾持后，可以通過滑塊帶動支撐架移動將包裝箱運送進料倉本體內(nèi)，從而不需要人工進行搬運，節(jié)省了時間，提高了效率。

13、2.通過磁塊的設置，當支撐架轉(zhuǎn)動九十度后，可以通過磁塊對支撐架進行吸附，從而可以避免支撐架發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高了包裝箱運輸?shù)姆€(wěn)定性。

技術特征：

1.一種大容量自動料倉，包括安裝在料倉本體(1)一側(cè)的載板(14)，其特征在于，所述載板(14)的上表面開設有兩個燕尾槽(13)，兩個所述燕尾槽(13)內(nèi)滑動連接有滑塊(10)，所述載板(14)的上表面開設有使滑塊(10)進行移動的動力組件一，所述滑塊(10)的上表面開設有貫穿滑塊(10)的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(16)，轉(zhuǎn)動桿(16)的頂端固定連接有支撐架(7)，支撐架(7)的一側(cè)開設有兩個滑槽(6)，兩個所述滑槽(6)內(nèi)滑動連接有夾架(5)，所述支撐架(7)的一側(cè)位于底部的位置固定連接有兩個夾板(8)，所述支撐架(7)的一側(cè)設有使夾架(5)進行移動的動力組件二，所述滑塊(10)的底部設有使支撐架(7)進行轉(zhuǎn)動的連接組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述動力組件一包括電機一，所述電機一固定連接在載板(14)的一側(cè)，所述電機一輸出軸的一端固定連接有第二螺紋桿(15)，所述第二螺紋桿(15)穿過滑塊(10)并與滑塊(10)螺紋連接，且第二螺紋桿(15)與料倉本體(1)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述料倉本體(1)的一側(cè)固定連接有導向桿(12)，且導向桿(12)穿過滑塊(10)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述動力組件二包括固定板(4)，所述固定板(4)固定連接在支撐架(7)的一側(cè)位于頂部的位置，所述固定板(4)的上表面固定連接有電機二，電機二輸出軸的一端穿過固定板(4)固定連接有第一螺紋桿(9)，所述第一螺紋桿(9)穿過夾架(5)并與夾架(5)螺紋連接，且第一螺紋桿(9)與支撐架(7)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述連接組件包括避位槽，所述避位槽開設在滑塊(10)的底部并與轉(zhuǎn)孔相連通，所述轉(zhuǎn)動桿(16)延伸進避位槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動桿(16)的底端鍵連接有齒輪(17)，所述載板(14)的上表面位于避位槽內(nèi)的位置固定連接有齒條(18)，且齒條(18)與齒輪(17)相嚙合。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述齒條(18)的長度僅能使支撐架(7)轉(zhuǎn)動九十度。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述滑塊(10)的上表面固定連接有對轉(zhuǎn)動后的支撐架(7)進行吸附的磁塊(11)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種大容量自動料倉，其特征在于，所述料倉本體(1)的一側(cè)位于底部的位置開設有安裝口，安裝口內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擋板(2)，所述料倉本體(1)的兩側(cè)外壁均固定連接有扭簧(3)，且扭簧(3)與擋板(2)相固定。

技術總結
本技術公開了一種大容量自動料倉，包括安裝在料倉本體一側(cè)的載板，所述載板的上表面開設有兩個燕尾槽，兩個所述燕尾槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述載板的上表面開設有使滑塊進行移動的動力組件一，所述滑塊的上表面開設有貫穿滑塊的轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有支撐架，支撐架的一側(cè)開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)滑動連接有夾架，所述支撐架的一側(cè)位于底部的位置固定連接有兩個夾板，所述支撐架的一側(cè)設有使夾架進行移動的動力組件二。本技術不需要人工進行搬運，節(jié)省了時間，提高了效率，而且能夠通過磁塊對支撐架進行吸附，從而可以避免支撐架發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高了包裝箱運輸?shù)姆€(wěn)定性。

技術研發(fā)人員：朱仁德,周裕吉
受保護的技術使用者：無錫京運通科技有限公司
技術研發(fā)日：20240718
技術公布日：2025/5/8