本技術(shù)涉及一種復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的絕緣子傘套注塑時(shí),將芯棒置于一支撐工裝上,然后將工裝送入模具,模具上下模壓合芯棒,在芯棒的外圍注塑傘套,現(xiàn)有的支撐工裝只能適用于單一尺寸范圍的絕緣子,使用存在局限。因此,確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置。
2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有:
3、一種復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置,包括機(jī)架、滑動(dòng)架和第一鎖緊器和第二鎖緊器,所述滑動(dòng)架滑動(dòng)連接在機(jī)架上,包括矩形框和支撐座,若干支撐座分成兩組分別布置在矩形框的左右兩側(cè),且每側(cè)所有的支撐座均是間隔布置,在所有支撐座上均設(shè)有圓弧支撐槽,圓弧支撐槽的軸線沿著滑動(dòng)架的滑動(dòng)方向布置,第一鎖緊器和第二鎖緊器分別可拆卸的固定在矩形框的左右兩側(cè),在第一鎖緊器和第二鎖緊器上均設(shè)有具有弧面的支撐塊,且第一鎖緊器中支撐塊的弧面與矩形框右側(cè)支撐座上圓弧支撐槽同軸布置,第二鎖緊器中支撐塊的弧面與矩形框左側(cè)支撐座上圓弧支撐槽同軸布置。
4、進(jìn)一步地,所述鎖緊器包括固定座、氣缸和支撐塊,所述固定座固定在滑動(dòng)架上,氣缸固定在固定座上,支撐塊與氣缸的氣缸軸固定,在支撐塊上設(shè)有用于支撐復(fù)合絕緣子中芯棒的弧面。
5、進(jìn)一步地,所述矩形框上設(shè)有軸承,矩形框通過軸承可在機(jī)架上滑動(dòng)。
6、進(jìn)一步地,所述機(jī)架上設(shè)有支撐框架,所述矩形框在支撐框架上滑動(dòng)。
7、進(jìn)一步地,相鄰的支撐座之間,以及支撐座與矩形框之間通過連接桿固定。
8、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
9、本實(shí)用新型可以適用于兩種不同尺寸范圍的絕緣子,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,使用時(shí),直接將滑動(dòng)架推入模具,使用方便,省力。
1.一種復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置,其特征在于:包括機(jī)架(1)、滑動(dòng)架(2)和第一鎖緊器(a)和第二鎖緊器(b),所述滑動(dòng)架(2)滑動(dòng)連接在機(jī)架(1)上,包括矩形框(20)和支撐座(21),若干支撐座(21)分成兩組分別布置在矩形框(20)的左右兩側(cè),且每側(cè)所有的支撐座(21)均是間隔布置,在所有支撐座(21)上均設(shè)有圓弧支撐槽,圓弧支撐槽的軸線沿著滑動(dòng)架(2)的滑動(dòng)方向布置,第一鎖緊器(a)和第二鎖緊器(b)分別可拆卸的固定在矩形框(20)的左右兩側(cè),在第一鎖緊器(a)和第二鎖緊器(b)上均設(shè)有具有弧面的支撐塊(33),且第一鎖緊器(a)中支撐塊(33)的弧面與矩形框(20)右側(cè)支撐座(21)上圓弧支撐槽同軸布置,第二鎖緊器(b)中支撐塊(33)的弧面與矩形框(20)左側(cè)支撐座(21)上圓弧支撐槽同軸布置。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置,其特征在于:所述鎖緊器包括固定座(31)、氣缸(32)和支撐塊(33),所述固定座(31)固定在滑動(dòng)架(2)上,氣缸(32)固定在固定座(31)上,支撐塊(33)與氣缸(32)的氣缸軸固定,在支撐塊(33)上設(shè)有用于支撐復(fù)合絕緣子中芯棒的弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置,其特征在于:所述矩形框(20)上設(shè)有軸承(22),矩形框(20)通過軸承(22)可在機(jī)架(1)上滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置,其特征在于:所述機(jī)架(1)上設(shè)有支撐框架(11),所述矩形框(20)在支撐框架(11)上滑動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合絕緣子的傘套注塑支撐裝置,其特征在于:相鄰的支撐座(21)之間,以及支撐座(21)與矩形框(20)之間通過連接桿(4)固定。