本技術(shù)屬于鋼絲管生產(chǎn)，具體涉及一種配套鋼絲管翻邊機(jī)的管材推平裝置。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材也被簡稱為鋼絲管，它是以高強(qiáng)度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網(wǎng)狀骨架為增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯(hdpe)為基體，并用高性能的hdpe改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起的一種新型管材。

3、鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式，整體法蘭連接作為法蘭連接方式中一種，它是將管材端口加熱后使用專用模具將端口壓制成法蘭根，再使用鐵質(zhì)法蘭連接的方式。

4、在對鋼絲管壓制法蘭根時，采用鋼絲管翻邊機(jī)對其進(jìn)行加工，在加熱管材端口時，需要管材伸入至翻邊機(jī)的加熱烘箱內(nèi)，管材自轉(zhuǎn)保證加熱均勻，在自轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)管材橫向位移現(xiàn)象，而且管徑越大，位移現(xiàn)象愈明顯。此現(xiàn)象會造成管材端口加熱深度不夠，易產(chǎn)生端口法蘭根質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種配套鋼絲管翻邊機(jī)的管材推平裝置，該裝置的輥輪可與管材端口接觸，并由推平氣缸的推力可限制管材橫向位移。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種配套鋼絲管翻邊機(jī)的管材推平裝置，包括用以支撐待加工鋼絲管管材的臺架基礎(chǔ)，所述臺架基礎(chǔ)側(cè)部固定連接底座，底座頂部固定設(shè)置推平氣缸；所述推平氣缸與輥輪連接以帶動輥輪水平移動。

4、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推平氣缸包括水平設(shè)置的伸縮桿，伸縮桿一端置于缸體內(nèi)，且可在缸體內(nèi)水平往復(fù)移動，伸縮桿另一端與輥輪連接。

5、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輥輪和伸縮桿通過連接件固定連接。

6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輥輪與導(dǎo)向桿固定連接，導(dǎo)向桿和伸縮桿相平行。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推平氣缸底部設(shè)置支撐座，支撐座底部與底座頂部通過緊固件固定連接。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向桿與支撐座滑動連接，導(dǎo)向桿可水平移動。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輥輪的軸線豎向設(shè)置，輥輪可水平轉(zhuǎn)動。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輥輪上包覆聚氨酯層。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述底座水平設(shè)置，底座一端與臺架基礎(chǔ)固定連接，底座另一端懸置，底座的懸置端頂部設(shè)置推平氣缸。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述底座底部設(shè)置加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板側(cè)部與臺架基礎(chǔ)側(cè)部固定安裝。

13、上述本實(shí)用新型的有益效果如下：

14、本實(shí)用新型的管材推平裝置，在鋼絲管管材管端加熱時，推平氣缸伸出使輥輪與鋼絲管管材另一端端口接觸，由輥輪的推力作用，鋼絲管管材在自轉(zhuǎn)時不會發(fā)生橫向位移，同時避免管材橫向位置改變后帶來的管材端口加熱深度不夠的問題，有效提升鋼絲管端口的整體法蘭的加工質(zhì)量。

15、本實(shí)用新型的管材推平裝置，由輥輪與鋼絲管管材接觸提供推力，在鋼絲管管材自轉(zhuǎn)時，可帶動輥輪轉(zhuǎn)動，可以減少因管材橫向推力產(chǎn)生的摩擦。

16、本實(shí)用新型的管材推平裝置，輥輪與導(dǎo)向桿固定連接，導(dǎo)向桿與支撐座滑動連接，在伸縮桿帶動輥輪水平移動時，導(dǎo)向桿同步移動，為輥輪的移動導(dǎo)向的同時提高輥輪的安裝穩(wěn)固性。

技術(shù)特征：

1.一種配套鋼絲管翻邊機(jī)的管材推平裝置，其特征是，包括用以支撐待加工鋼絲管管材的臺架基礎(chǔ)，所述臺架基礎(chǔ)側(cè)部固定連接底座，底座頂部固定設(shè)置推平氣缸；所述推平氣缸與輥輪連接以帶動輥輪水平移動。

2.如權(quán)利要求1所述的管材推平裝置，其特征是，所述推平氣缸包括水平設(shè)置的伸縮桿，伸縮桿一端置于缸體內(nèi)，且可在缸體內(nèi)水平往復(fù)移動，伸縮桿另一端與輥輪連接。

3.如權(quán)利要求2所述的管材推平裝置，其特征是，所述輥輪和伸縮桿通過連接件固定連接。

4.如權(quán)利要求2所述的管材推平裝置，其特征是，所述輥輪與導(dǎo)向桿固定連接，導(dǎo)向桿和伸縮桿相平行。

5.如權(quán)利要求4所述的管材推平裝置，其特征是，所述推平氣缸底部設(shè)置支撐座，支撐座底部與底座頂部通過緊固件固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的管材推平裝置，其特征是，所述導(dǎo)向桿與支撐座滑動連接，導(dǎo)向桿可水平移動。

7.如權(quán)利要求1所述的管材推平裝置，其特征是，所述輥輪的軸線豎向設(shè)置，輥輪可水平轉(zhuǎn)動。

8.如權(quán)利要求1所述的管材推平裝置，其特征是，所述輥輪上包覆聚氨酯層。

9.如權(quán)利要求1所述的管材推平裝置，其特征是，所述底座水平設(shè)置，底座一端與臺架基礎(chǔ)固定連接，底座另一端懸置，底座的懸置端頂部設(shè)置推平氣缸。

10.如權(quán)利要求9所述的管材推平裝置，其特征是，所述底座底部設(shè)置加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板側(cè)部與臺架基礎(chǔ)側(cè)部固定安裝。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配套鋼絲管翻邊機(jī)的管材推平裝置，屬于鋼絲管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括用以支撐待加工鋼絲管管材的臺架基礎(chǔ)，所述臺架基礎(chǔ)側(cè)部固定連接底座，底座頂部固定設(shè)置推平氣缸；所述推平氣缸與輥輪連接以帶動輥輪水平移動。該裝置的輥輪可與管材端口接觸，并由推平氣缸的推力可限制管材橫向位移。

技術(shù)研發(fā)人員：趙歡,陳俊,倪奉堯,趙龍,張亞超,高壽建,李鵬,孔令國,蔣全成,閆世祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東東宏管業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/5/8