本技術(shù)屬于注塑模具，具體是涉及一種用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，一般采用針閥式熱流道來進(jìn)行給料，但是對(duì)于一些尺寸較小的pet或pp產(chǎn)品，為了提升生產(chǎn)效率，以及從節(jié)能角度考慮，需要實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，也就是使用多腔注塑模具，現(xiàn)有的針閥式熱流道結(jié)構(gòu)，一般是針對(duì)尺寸較大的注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)的，整個(gè)熱流道系統(tǒng)固定比較麻煩，給料時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，而針對(duì)尺寸較小的pet或pp產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，需要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加合理的針閥式熱流道結(jié)構(gòu)，才能滿足快速供料，快速自動(dòng)生產(chǎn)，并且整個(gè)熱流道系統(tǒng)便于快速安裝合固定，從而使得整個(gè)注塑生產(chǎn)過程高效、節(jié)能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于針對(duì)上述問題，提供一種用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，能滿足快速供料，快速自動(dòng)生產(chǎn)，并且整個(gè)熱流道系統(tǒng)便于快速安裝和固定，從而使得整個(gè)注塑生產(chǎn)過程高效、節(jié)能。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，包括中間粗兩端細(xì)的流道腔體，所述流道腔體中間粗體部分在外部左端嵌入左夾板的第一安裝槽，右端嵌入右夾板的第二安裝槽；所述左夾板和右夾板之間設(shè)置墊板，所述墊板之間空隙通過輸料管道連接至流道腔體的進(jìn)料通道；所述流道腔體的左半部穿過左夾板并抵住模座上用于向注塑成型腔體出料的出料管道，所述出料管道位置位于所述模座和流道腔體的左端面之間設(shè)有用于隔熱的隔熱套；所述流道腔體的右半部穿過右夾板延伸至閥針的控制氣缸一側(cè)，所述閥針從右到左一直貫穿流道腔體內(nèi)部并控制出料管道的給料；所述流道腔體內(nèi)位于進(jìn)料通道和出料管道之間設(shè)有用于儲(chǔ)存融化的塑料的儲(chǔ)料腔；所述儲(chǔ)料腔外圍設(shè)有加熱裝置；所述右夾板的右側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)嵌入用于控制閥針向左移動(dòng)時(shí)起限位和緩沖作用的限位和緩沖塊；所述流道腔體右側(cè)設(shè)有用于防止融化的塑料從閥針流出的閥針襯套。

4、進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)料腔和出料管道之間設(shè)有錐形對(duì)接部。

5、進(jìn)一步地，所述第一安裝槽、第二安裝槽均為圓柱形槽。

6、進(jìn)一步地，所述限位槽為t型槽，且槽道上設(shè)有用于固定的螺絲孔。

7、進(jìn)一步地，所述流道腔體的中間粗體部分外緣設(shè)有彈性卡扣，便于快速安裝和拆卸。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，流道腔體可以批量快速安裝到左夾板和右夾板之間，也便于拆卸維修；流道腔體內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料腔，可以減小進(jìn)料管道內(nèi)徑，使得進(jìn)料管道便于鋪設(shè)，同時(shí)也節(jié)省管道成本，以及減少進(jìn)料管道外圍的熱量損耗，儲(chǔ)料腔可以在閥針封閉出料管道時(shí)繼續(xù)保持進(jìn)料通道的進(jìn)料，而在閥針打開出料管道時(shí)，快速充分地注入融化的塑料；限位和緩沖塊可以控制閥針的行程以及閥針關(guān)閉時(shí)不會(huì)速度過快引起出口處余料起泡的問題；整個(gè)注塑生產(chǎn)過程可以實(shí)現(xiàn)快速高效，也更節(jié)能。

技術(shù)特征：

1.一種用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括中間粗兩端細(xì)的流道腔體，所述流道腔體中間粗體部分在外部左端嵌入左夾板的第一安裝槽，右端嵌入右夾板的第二安裝槽；所述左夾板和右夾板之間設(shè)置墊板，所述墊板之間空隙通過輸料管道連接至流道腔體的進(jìn)料通道；所述流道腔體的左半部穿過左夾板并抵住模座上用于向注塑成型腔體出料的出料管道，所述出料管道位置位于所述模座和流道腔體的左端面之間設(shè)有用于隔熱的隔熱套；所述流道腔體的右半部穿過右夾板延伸至閥針的控制氣缸一側(cè)，所述閥針從右到左一直貫穿流道腔體內(nèi)部并控制出料管道的給料；所述流道腔體內(nèi)位于進(jìn)料通道和出料管道之間設(shè)有用于儲(chǔ)存融化的塑料的儲(chǔ)料腔；所述儲(chǔ)料腔外圍設(shè)有加熱裝置；所述右夾板的右側(cè)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)嵌入用于控制閥針向左移動(dòng)時(shí)起限位和緩沖作用的限位和緩沖塊；所述流道腔體右側(cè)設(shè)有用于防止融化的塑料從閥針流出的閥針襯套。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述儲(chǔ)料腔和出料管道之間設(shè)有錐形對(duì)接部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一安裝槽、第二安裝槽均為圓柱形槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位槽為t型槽，且槽道上設(shè)有用于固定的螺絲孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述流道腔體的中間粗體部分外緣設(shè)有彈性卡扣。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于多腔針閥精密注塑模具的熱流道結(jié)構(gòu)，包括中間粗兩端細(xì)的流道腔體，流道腔體中間粗體部分在外部左端嵌入左夾板的第一安裝槽，右端嵌入右夾板的第二安裝槽；左夾板和右夾板之間設(shè)置墊板，墊板之間空隙通過輸料管道連接至流道腔體的進(jìn)料通道；流道腔體的左半部穿過左夾板并抵住模座上用于向注塑成型腔體出料的出料管道，流道腔體的右半部穿過右夾板延伸至閥針的控制氣缸一側(cè)；流道腔體內(nèi)位于進(jìn)料通道和出料管道之間設(shè)有儲(chǔ)料腔。本技術(shù)的流道腔體可以批量快速安裝到左夾板和右夾板之間，便于拆卸維修；流道腔體內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料腔，可減小進(jìn)料管道內(nèi)徑，又能快速充分地注入融化的塑料，整個(gè)注塑生產(chǎn)過程快速高效，也更節(jié)能。

技術(shù)研發(fā)人員：胡振國(guó),王奕坤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市華智機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/8