一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，涉及餐具加工用的注塑模具領域，其包括定模型芯和動模型芯；所述定模型芯呈一次性筷子的內(nèi)腔形狀；所述動模型芯套裝于所述定模型芯上；所述動模型芯的前端面上設有前部定位；所述前部定位位于回轉(zhuǎn)軸心上；所述定模型芯的軸芯上設有水路；所述水路從定模型芯的后端面開設，水路沿著所述定模型芯的軸向并向定模型芯的前端延伸。該模具型芯設計合理，配合程度高，加工尺寸精確，可以高效、高質(zhì)的生產(chǎn)出一次性筷子。而且，通過該模具型芯制備出的一次性筷子，結構合理，質(zhì)地緊密，強度高，韌性好，適合廣泛使用。
【專利說明】
一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及餐具加工用的注塑模具領域，特別是涉及一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯。
【背景技術】
[0002]—次性筷子通常是通過澆注成型的方式獲得，現(xiàn)有技術中，為了提高筷子的制造效率，通常一次澆注成型多根，而在成型多根筷子的過程中，存在著成型效果不好、注塑劑不能均勻分配到每根筷子的情況，因此，成型得到的筷子的質(zhì)量參差不齊，廢品率多，生產(chǎn)成本提高，筷子外觀一致性差，并且對成型后進行后續(xù)的加工、包裝均帶來不便。
[0003]—次性筷子通過注塑材料一次成型能夠極大程度的提高生產(chǎn)效率，但是，經(jīng)過長期的使用及觀察，我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)的一次性注塑筷子還存在著諸多的不足之處，尤其是在筷子的強度、硬度方面，很容易折斷，其材料和結構的耐力程度不足以滿足使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，其設計合理，結構簡單，解決了筷子注塑模具結構對于一次性筷子的質(zhì)量影響問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，包括定模型芯和動模型芯;所述定模型芯呈一次性筷子的內(nèi)腔形狀;所述動模型芯套裝于所述定模型芯上;所述動模型芯的前端面上設有前部定位;所述前部定位位于回轉(zhuǎn)軸心上;所述定模型芯的軸芯上設有水路;所述水路從定模型芯的后端面開設，水路沿著所述定模型芯的軸向并向定模型芯的前端延伸。
[0006]優(yōu)選的是，所述定模型芯包括成型部和安裝部;所述安裝部的回轉(zhuǎn)半徑大于所述成型部的回轉(zhuǎn)半徑;所述前部定位位于所述成型部的前端端面上;所述成型部的前端回轉(zhuǎn)表面上設有加強區(qū)；所述水路的延伸長度不超過加強區(qū)相對于成型部整體長度的比例位置。
[0007]優(yōu)選的是，所述安裝部為階梯狀的回轉(zhuǎn)體;所述安裝部與成型部的連接處表面上設有沿徑向內(nèi)凹的回轉(zhuǎn)槽，且該回轉(zhuǎn)槽的橫截面呈圓弧形。
[0008]優(yōu)選的是，所述動模型芯的型腔內(nèi)壁上設有直條紋形狀的防滑紋路。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:提供一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，其設計合理，加工精確，可以高效、高質(zhì)的生產(chǎn)出一次性筷子。而且，通過該模具型芯制備出的一次性筷子，結構合理，質(zhì)地緊密，強度高，韌性好。
【附圖說明】
[0010]圖1是定模型芯結構示意圖；
圖2是動模型芯結構示意圖；
圖3是定模型芯結構正視圖； 圖4是定模型芯中心剖視圖；
圖5是安裝部與成型部連接處的局部放大視圖；
圖6是動模型芯中心剖視圖；
圖7是與該模具型芯相應配套的模具組件的中心剖視圖；
附圖中各部件的標記如下:1、成型部;2、安裝部;3、前部定位;4、加強區(qū)；5、限位段;6、配合段;7、連接段;8、水路;9、防滑紋路;10、回轉(zhuǎn)槽;11、上蓋板;12、壓板;13、固定板;14、第一母模;15、第二母模;16、第三母模;17、第四母模;18、下蓋板。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱附圖1至7，本發(fā)明實施例包括:
一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，該模具型芯具有相應的模具組件配合，成為整套的一次性筷子注塑加工模具。例如圖2所示，整套的加工模具從上之下依次包括上蓋板11、壓板12、固定板13、模板和下蓋板18。而模板為四塊獨立的母模組合而成，它們分別為第一母模14、第二母模15、第三母模16和第四母模17，四塊母模上分別開設有相應的內(nèi)腔，這些內(nèi)腔的內(nèi)壁上或設有水路口；在母模的內(nèi)腔中配合相應的模具型芯，模具型芯則包含動模型芯和定模型芯。動模型芯的型腔設計為一次性筷子的外部形狀，動模型芯的型腔內(nèi)則是用來配合定模型芯，定模型芯即加工出中空的一次性筷子，定模型芯具備了成型一次性筷子上中空區(qū)內(nèi)結構的能力。
[0013]定模型芯呈一次性筷子的內(nèi)腔形狀，動模型芯套裝于定模型芯上。定模型芯包括成型部I和安裝部2，安裝部2的回轉(zhuǎn)半徑大于成型部I的回轉(zhuǎn)半徑。安裝部2為階梯狀的回轉(zhuǎn)體，安裝部2包括徑向尺寸依次遞減的限位段5、配合段6和連接段7，限位段5用于配合母模上相應的安裝孔，連接段7的末端與成型部相連，且連接段7的末端為多面的錐形結構。連接段與成型部的連接處表面上設有沿徑向內(nèi)凹的回轉(zhuǎn)槽10，且該回轉(zhuǎn)槽10的橫截面呈圓弧形，該回轉(zhuǎn)槽10用于一次性筷子的后端面邊緣成型。在成型部I的前端面上設有前部定位3，前部定位3位于回轉(zhuǎn)軸心上，該前部定位3能夠不僅能夠起到工件的成型作用，而且可以使得定模型芯在結構中確保定位準確。前部定位3在工件的成型過程中，可以形成一次性筷子前端面上的小圓孔。定模型芯的軸芯上設有水路8，水路8從定模型芯的后端面開設，水路8沿著定模型芯的軸向并向定模型芯的前端延伸。如圖所示，水路8的設計是為了幫助一次性筷子的成型，通過在定模型芯的軸向上開設的水路來使得一次性筷子從內(nèi)腔向外加速冷卻成型，同時輔助整套模具中模板上的水路冷卻，使得筷子成型的效果更佳的理想，同時也提高了加工效率。在成型部的前端回轉(zhuǎn)表面上設有加強區(qū)4，該加強區(qū)4可以使得一次性筷子內(nèi)腔上的加強筋骨一次成型，提高了一次性筷子的強度和韌性。由于筷子的結構局限，以及為了加強一次性筷子前端的注塑效果，水路8的延伸長度不超過加強區(qū)相對于成型部整體長度的比例位置。如圖所示，動模型芯的型腔內(nèi)壁上設有直條紋形狀的防滑紋路9，該防滑紋路9能夠在一次性筷子上的持握區(qū)加工出防滑條紋，提高了筷子的使用效果。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，其特征在于:包括定模型芯和動模型芯；所述定模型芯呈一次性筷子的內(nèi)腔形狀;所述動模型芯套裝于所述定模型芯上;所述動模型芯的前端面上設有前部定位;所述前部定位位于回轉(zhuǎn)軸心上;所述定模型芯的軸芯上設有水路;所述水路從定模型芯的后端面開設，水路沿著所述定模型芯的軸向并向定模型芯的前端延伸。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，其特征在于:所述定模型芯包括成型部和安裝部;所述安裝部的回轉(zhuǎn)半徑大于所述成型部的回轉(zhuǎn)半徑;所述前部定位位于所述成型部的前端端面上;所述成型部的前端回轉(zhuǎn)表面上設有加強區(qū)；所述水路的延伸長度不超過加強區(qū)相對于成型部整體長度的比例位置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，其特征在于:所述安裝部為階梯狀的回轉(zhuǎn)體;所述安裝部與成型部的連接處表面上設有沿徑向內(nèi)凹的回轉(zhuǎn)槽，且該回轉(zhuǎn)槽的橫截面呈圓弧形。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于一次性筷子注塑加工的模具型芯，其特征在于:所述動模型芯的型腔內(nèi)壁上設有直條紋形狀的防滑紋路。
【文檔編號】B29C45/26GK106079270SQ201610536515
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】鐘興根
【申請人】蘇州森勇華精密模具有限公司