一種礦熱爐加料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐加料系統(tǒng)，包括輸送機(jī)、加料機(jī)、加料盤、多個(gè)料倉(cāng)和傳動(dòng)裝置，加料機(jī)包括機(jī)架，多個(gè)料倉(cāng)和傳動(dòng)裝置均設(shè)置于所述機(jī)架上，傳動(dòng)裝置用于帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，加料盤包括盤架和多個(gè)托板，盤架設(shè)置于所述機(jī)架上，盤架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，多個(gè)托板均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，機(jī)架上還設(shè)有頂桿裝置，頂桿裝置用于使托板繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)；輸送機(jī)將原料輸送至加料機(jī)，并將原料分別卸至托板上，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)加料盤水平旋轉(zhuǎn)，使托板依次在頂桿裝置的作用下繞盤架垂直旋轉(zhuǎn)，以使托板上的原料依次被倒入料倉(cāng)內(nèi)。該礦熱爐加料系統(tǒng)減少了傳動(dòng)裝置的負(fù)荷，進(jìn)而減少了傳動(dòng)裝置的損壞。
【專利說明】
一種礦熱爐加料系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦熱爐加料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域，礦熱爐是常用的冶金設(shè)備，而礦熱爐加料系統(tǒng)是礦熱爐的重要結(jié)構(gòu)部分。礦熱爐加料系統(tǒng)用于將礦石原料加入冶煉礦石的礦熱爐內(nèi)?，F(xiàn)有的礦熱爐加料系統(tǒng)，利用傳動(dòng)裝置和加料盤之間的摩擦力帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中利用刮料裝置將加料盤上的原料刮入料倉(cāng)內(nèi)。在刮料過程中，原料容易卡在加料盤和刮料裝置之間，因此增加了旋轉(zhuǎn)過程中傳動(dòng)裝置和加料盤之間的摩擦力，進(jìn)而增加了傳動(dòng)裝置的負(fù)荷，負(fù)荷的逐漸增加會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)裝置的損壞。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本發(fā)明人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的礦熱爐加料系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種礦熱爐加料系統(tǒng)，其減少了傳動(dòng)裝置的負(fù)荷，進(jìn)而減少了傳動(dòng)裝置的損壞。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐加料系統(tǒng)，包括輸送機(jī)、加料機(jī)、加料盤、多個(gè)料倉(cāng)和傳動(dòng)裝置，所述加料機(jī)包括機(jī)架，多個(gè)所述料倉(cāng)和所述傳動(dòng)裝置均設(shè)置于所述機(jī)架上，所述傳動(dòng)裝置用于帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，所述加料盤包括盤架和多個(gè)托板，所述盤架設(shè)置于所述機(jī)架上，所述盤架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，多個(gè)所述托板均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，所述機(jī)架上還設(shè)有頂桿裝置，所述頂桿裝置用于使所述托板繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)；所述輸送機(jī)將原料輸送至所述加料機(jī)，并將所述原料分別卸至所述托板上，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，使所述托板依次在所述頂桿裝置的作用下繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)，以使所述托板上的原料依次被倒入料倉(cāng)內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述加料盤還包括多個(gè)彈簧，各個(gè)所述托板均通過一個(gè)所述彈簧與所述盤架相連接，所述彈簧用于使所述托板復(fù)位。
[0009]優(yōu)選的，所述頂桿裝置位于所述加料盤的上方。
[0010]優(yōu)選的，每個(gè)所述料倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有多個(gè)料位儀，多個(gè)所述料位儀均用于在所述料倉(cāng)缺料時(shí)發(fā)出加料信號(hào)。
[0011]優(yōu)選的，每個(gè)所述料倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)料位儀。
[0012]優(yōu)選的，所述礦熱爐加料系統(tǒng)還包括多個(gè)加料管，每個(gè)所述料倉(cāng)均通過一個(gè)所述加料管與所述礦熱爐相連通。
[0013]優(yōu)選的，所述礦熱爐加料系統(tǒng)還包括多個(gè)料嘴，每個(gè)所述加料管均通過一個(gè)所述料嘴與所述礦熱爐相連通。
[0014]優(yōu)選的，所述機(jī)架在橫截面方向上呈環(huán)形。
[0015]優(yōu)選的，多個(gè)所述料倉(cāng)在所述機(jī)架上呈環(huán)形排列。
[0016]優(yōu)選的，所述料倉(cāng)的數(shù)量為12個(gè)。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型的礦熱爐加料系統(tǒng)將加料盤設(shè)置為多個(gè)小的托板，加料盤在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下作水平旋轉(zhuǎn)，頂桿裝置的作用使得托板繞轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)，在所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直旋轉(zhuǎn)的共同作用下，托板上的原料依次被倒入料倉(cāng)內(nèi)；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，該加料系統(tǒng)省去了刮料裝置，避免了生產(chǎn)運(yùn)行中原料顆?？ㄔ诩恿媳P和刮料裝置之間所增加的摩擦力對(duì)傳動(dòng)裝置的損壞，不但延長(zhǎng)了所述傳動(dòng)裝置的使用壽命，而且簡(jiǎn)化了該加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的礦熱爐加料系統(tǒng)的縱剖面圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的加料機(jī)的橫截面圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的加料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的托板的工作示意圖。
[0023]其中，1、輸送機(jī);2、加料機(jī);3、加料盤;4、料倉(cāng);5、傳動(dòng)裝置;6、機(jī)架;7、盤架;8、托板;9、頂桿裝置;10、彈簧;11、料位儀;12、加料管；13、料嘴;14、礦熱爐；15、原料;16、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0027]如圖1-4所示，本實(shí)施例所述的一種礦熱爐加料系統(tǒng)，包括輸送機(jī)1、加料機(jī)2、加料盤3、12個(gè)料倉(cāng)4和傳動(dòng)裝置5 ο加料機(jī)I包括機(jī)架6，機(jī)架6在橫截面方向上呈環(huán)形，料倉(cāng)4和傳動(dòng)裝置5均設(shè)置于機(jī)架6上，料倉(cāng)4在機(jī)架6上呈環(huán)形排列。每個(gè)料倉(cāng)4內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)料位儀U，兩個(gè)料位儀11均用于在料倉(cāng)4缺料時(shí)發(fā)出加料信號(hào)。傳動(dòng)裝置5用于帶動(dòng)加料盤3水平旋轉(zhuǎn)。
[0028]加料盤3包括盤架7和20個(gè)托板8，盤架7設(shè)置于機(jī)架6上，盤架7設(shè)有轉(zhuǎn)軸16，20個(gè)托板均設(shè)置于轉(zhuǎn)軸16上，機(jī)架6上還設(shè)有頂桿裝置9，頂桿裝置9位于加料盤3的上方，頂桿裝置9的頂桿伸出使托板8繞轉(zhuǎn)軸16垂直旋轉(zhuǎn)。輸送機(jī)I將原料15輸送至加料機(jī)2，并將原料15分別卸至托板8上，傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)加料盤3水平旋轉(zhuǎn)，使托板8依次在頂桿裝置9的作用下繞轉(zhuǎn)軸16垂直旋轉(zhuǎn)，從而使托板8上的原料15依次被倒入料倉(cāng)4內(nèi)。加料盤3還包括20個(gè)彈簧10，各個(gè)托板8均通過一個(gè)彈簧10與盤架7相連接，彈簧10用于使托板8復(fù)位。該礦熱爐加料系統(tǒng)還包括12個(gè)加料管12和12個(gè)料嘴13，每個(gè)料倉(cāng)4均依次通過一個(gè)加料管12和一個(gè)料嘴13與礦熱爐14相連通。
[0029]工作中，當(dāng)某個(gè)料倉(cāng)4缺料時(shí)，該料倉(cāng)4內(nèi)的料位儀11發(fā)出加料信號(hào)，配料工開始用輸送機(jī)I向該料倉(cāng)4內(nèi)加料，輸送機(jī)I將原料15輸送至加料機(jī)2，并將原料15分別卸至各個(gè)托板8上，頂桿裝置9的頂桿伸出使得托板8繞轉(zhuǎn)軸16垂直旋轉(zhuǎn)傾斜一定角度，托板8上的原料15被倒入料倉(cāng)4內(nèi)，托板8在彈簧10的作用下復(fù)位;傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)加料盤3水平旋轉(zhuǎn)，使得下一個(gè)托板8被頂桿裝置9所作用，并在該作用下繞轉(zhuǎn)軸16垂直旋轉(zhuǎn)傾斜一定角度，進(jìn)而托板8上的原料15被倒入料倉(cāng)4內(nèi)；因此，在所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直旋轉(zhuǎn)的共同作用下，20個(gè)托板8上的原料15依次被倒入料倉(cāng)4內(nèi)；料倉(cāng)4內(nèi)的原料15再經(jīng)過加料管12和料嘴13進(jìn)入礦熱爐14。當(dāng)料倉(cāng)4滿料時(shí)，料位儀11發(fā)出停止加料信號(hào)，此時(shí)配料工停止加料，完成一次加料工作。
[0030]綜上所述，本實(shí)施例的礦熱爐加料系統(tǒng)將加料盤設(shè)置為多個(gè)小的托板，加料盤在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下作水平旋轉(zhuǎn)，頂桿裝置的作用使得托板繞轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)，在所述水平旋轉(zhuǎn)和垂直旋轉(zhuǎn)的共同作用下，托板上的原料依次被倒入料倉(cāng)內(nèi)；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，該加料系統(tǒng)省去了刮料裝置，避免了生產(chǎn)運(yùn)行中原料顆?？ㄔ诩恿媳P和刮料裝置之間所增加的摩擦力對(duì)傳動(dòng)裝置的損壞，不但延長(zhǎng)了所述傳動(dòng)裝置的使用壽命，而且簡(jiǎn)化了該加料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0031]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，包括: 輸送機(jī)、加料機(jī)、加料盤、多個(gè)料倉(cāng)和傳動(dòng)裝置，所述加料機(jī)包括機(jī)架，多個(gè)所述料倉(cāng)和所述傳動(dòng)裝置均設(shè)置于所述機(jī)架上，所述傳動(dòng)裝置用于帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，所述加料盤包括盤架和多個(gè)托板，所述盤架設(shè)置于所述機(jī)架上，所述盤架設(shè)有轉(zhuǎn)軸，多個(gè)所述托板均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上，所述機(jī)架上還設(shè)有頂桿裝置，所述頂桿裝置用于使所述托板繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)； 所述輸送機(jī)將原料輸送至所述加料機(jī)，并將所述原料分別卸至所述托板上，所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述加料盤水平旋轉(zhuǎn)，使所述托板依次在所述頂桿裝置的作用下繞所述轉(zhuǎn)軸垂直旋轉(zhuǎn)，以使所述托板上的原料依次被倒入料倉(cāng)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，所述加料盤還包括多個(gè)彈簧，各個(gè)所述托板均通過一個(gè)所述彈簧與所述盤架相連接，所述彈簧用于使所述托板復(fù)位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，所述頂桿裝置位于所述加料盤的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述料倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有多個(gè)料位儀，多個(gè)所述料位儀均用于在所述料倉(cāng)缺料時(shí)發(fā)出加料信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，每個(gè)所述料倉(cāng)內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)料位儀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，所述礦熱爐加料系統(tǒng)還包括多個(gè)加料管，每個(gè)所述料倉(cāng)均通過一個(gè)所述加料管與所述礦熱爐相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，所述礦熱爐加料系統(tǒng)還包括多個(gè)料嘴，每個(gè)所述加料管均通過一個(gè)所述料嘴與所述礦熱爐相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架在橫截面方向上呈環(huán)形。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)所述料倉(cāng)在所述機(jī)架上呈環(huán)形排列。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦熱爐加料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(cāng)的數(shù)量為12個(gè)。
【文檔編號(hào)】F27D3/12GK205642010SQ201620438913
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】韓照日格圖, 包玲媛
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司