本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)用具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)業(yè)用農(nóng)藥快速攪拌稀釋裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)藥可以用來殺滅昆蟲、真菌和其他危害作物生長的生物，在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用。特別是在大型機(jī)械化的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，農(nóng)藥的應(yīng)用更是廣泛，在大型農(nóng)藥操作中，需要根據(jù)實(shí)際作業(yè)需求對原有的農(nóng)藥按照一定的比例進(jìn)行稀釋，達(dá)到合適的濃度，然后采用其他各種機(jī)械進(jìn)行噴灑，從而達(dá)到滅殺害蟲和真菌等危害作物生長的生物。因此，在現(xiàn)代農(nóng)藥使用的過程中，必須要使用到農(nóng)藥稀釋裝置，而在稀釋過程中，為了提高稀釋的效率，往往一般會采用攪拌裝置進(jìn)行輔助性的稀釋。

現(xiàn)有農(nóng)藥攪拌稀釋裝置的存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、實(shí)用性不強(qiáng)的缺點(diǎn)，而且在進(jìn)行稀釋大量農(nóng)藥時不能精確稀釋比例，同時也不能有效混合均勻，在進(jìn)行大量稀釋時，稀釋溶劑不能夠均勻的添加到稀釋裝置中去，往往需要從頭開始攪拌才能完成稀釋作業(yè)，而這個過程中在大型的溶劑混合稀釋中是需要花費(fèi)大量時間的，且在現(xiàn)有裝置中，稀釋后底部溶液不能全部流出，而且在特殊農(nóng)業(yè)的稀釋混合中，需要提高溫度或者控制溫度來提高稀釋混合效率，但是，現(xiàn)有稀釋裝置均不能滿足市場的多功能需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本發(fā)明提供一種農(nóng)業(yè)用農(nóng)藥快速攪拌稀釋裝置，能夠控制稀釋精度，而且還能控溫促進(jìn)稀釋混合均勻，操作簡單，能夠完全排出內(nèi)部的或者溶液，不會有殘余，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種農(nóng)業(yè)用農(nóng)藥快速攪拌稀釋裝置，包括稀釋箱和支架，所述稀釋箱固定安裝在支架頂部，且在稀釋箱和支架之間還固定安裝有減震墊圈，所述稀釋箱包括外箱和內(nèi)箱，所述內(nèi)箱通過連接環(huán)固定安裝在外箱內(nèi)部，所述外箱內(nèi)部充填有保溫棉層，在外箱底部固定安裝有電熱管，所述外箱兩側(cè)頂部分別固定安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)口管和溢出管，且在外箱底部中心安裝有導(dǎo)熱油出口管，所述內(nèi)箱頂部和底部分別固定安裝有攪拌電機(jī)和固定支架，所述攪拌電機(jī)連接有攪拌軸，在攪拌電機(jī)和攪拌軸之間還固定安裝有變速箱，所述攪拌軸延伸至固定支架內(nèi)部，所述攪拌軸側(cè)面還固定安裝有攪拌葉片，所述內(nèi)箱頂部兩側(cè)分別固定安裝有溶劑進(jìn)液管和農(nóng)藥進(jìn)液管，所述溶劑進(jìn)液管上固定安裝有流量閥，且在溶劑進(jìn)液管底部連接有擴(kuò)散板，所述農(nóng)藥進(jìn)液管直接貫穿內(nèi)箱，且在內(nèi)箱底部側(cè)面固定安裝有出液管。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支架的數(shù)量為3-6個，且若干個支架之間均以稀釋箱中心為對稱中心等間距均勻排列，所述支架與稀釋箱底表面斜交，且斜交角度為5-10°，在支架底部還固定安裝有調(diào)節(jié)螺栓。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)箱底部與側(cè)壁之間的斜交，且斜交角度為5-10°，所述出液管固定安裝在傾斜角低的一側(cè)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管和溢出管上均安裝有百葉扇。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌電機(jī)和固定支架在同一直線上，且關(guān)于內(nèi)箱中心軸線對稱分布。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉片呈“日”字型，且攪拌葉片與內(nèi)箱之間間距為5-10cm，在攪拌葉片與攪拌軸之間還固定安裝有攪拌子葉，。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擴(kuò)散板水平展布在內(nèi)箱內(nèi)，且在擴(kuò)散板上設(shè)有若干個滴落孔，所述滴落孔的內(nèi)徑均相等，且內(nèi)徑范圍為0.1-0.5cm。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)箱底部內(nèi)壁和固定支架外側(cè)均固定安裝有嵌合扣，所述嵌合扣之間還安裝有支撐網(wǎng)架，所述支撐網(wǎng)架上固定安裝有過濾膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將稀釋箱分為外箱和內(nèi)箱，且在外箱和內(nèi)箱之間設(shè)有控溫加熱結(jié)構(gòu)，通過電熱管結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱控溫，便于能夠更好的完成稀釋，通過導(dǎo)熱油的內(nèi)部循環(huán)完成整個內(nèi)箱的加熱，而通過攪拌電機(jī)提供攪拌的動力，進(jìn)一步通過變速箱改變攪拌速率和周期規(guī)律，實(shí)現(xiàn)紊流的攪拌，通過攪拌葉片和攪拌子葉的雙重攪拌，能夠提高實(shí)現(xiàn)的攪拌效果和效率，而為了控制稀釋的精度，通過流量閥嚴(yán)格控制溶劑的進(jìn)入量，而且在溶劑進(jìn)入內(nèi)箱的過程中還通過擴(kuò)散板來提高溶劑進(jìn)入的擴(kuò)展面，便于溶劑的稀釋和攪拌，而且在內(nèi)箱底部通過傾斜結(jié)構(gòu)，能夠更好的將稀釋攪拌好的溶液全部排出，不會殘存在內(nèi)箱里，在排出的過程中通過加設(shè)的支撐網(wǎng)架和過濾膜作用，可以過濾掉攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，直接排出清液，隨時排出隨時可以直接使用，提高操作過程中便利性和提高操作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-稀釋箱；2-支架；3-減震墊圈；4-外箱；5-內(nèi)箱；6-連接環(huán)；7-保溫棉層；8-電熱管；9-導(dǎo)熱油進(jìn)口管；10-溢出管；11-導(dǎo)熱油出口管；12-攪拌電機(jī)；13-固定支架；14-攪拌軸；15-變速箱；16-攪拌葉片；17-溶劑進(jìn)液管；18-農(nóng)藥進(jìn)液管；19-流量閥；20-擴(kuò)散板；21-出液管；22-調(diào)節(jié)螺栓；23-攪拌子葉；24-滴落孔；25-嵌合扣；26-支撐網(wǎng)架；27-過濾膜；28-百葉扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種農(nóng)業(yè)用農(nóng)藥快速攪拌稀釋裝置，包括稀釋箱1和支架2，所述稀釋箱1固定安裝在支架2頂部，且在稀釋箱1和支架2之間還固定安裝有減震墊圈3，所述支架2的數(shù)量為3-6個，且若干個支架2之間均以稀釋箱1中心為對稱中心等間距均勻排列，所述支架2與稀釋箱1底表面斜交，且斜交角度為5-10°，在支架2底部還固定安裝有調(diào)節(jié)螺栓22，通過支架2底部的調(diào)節(jié)螺栓22作用，調(diào)節(jié)整體裝置的平衡，所述稀釋箱1包括外箱4和內(nèi)箱5，所述內(nèi)箱5通過連接環(huán)6固定安裝在外箱4內(nèi)部，所述外箱4內(nèi)部充填有保溫棉層7，在外箱4底部固定安裝有電熱管8，所述外箱4兩側(cè)頂部分別固定安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)口管9和溢出管10，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管9和溢出管10上均安裝有百葉扇22，防止在加熱的過程中熱量集中性的散失，而百葉扇22結(jié)構(gòu)能夠在高壓的時候自動將熱量散失掉，平衡內(nèi)部的壓力，且在外箱4底部中心安裝有導(dǎo)熱油出口管11，所述內(nèi)箱5頂部和底部分別固定安裝有攪拌電機(jī)12和固定支架13，所述攪拌電機(jī)12和固定支架13在同一直線上，且關(guān)于內(nèi)箱4中心軸線對稱分布，能夠攪拌的更加均勻，所述攪拌電機(jī)12連接有攪拌軸14，在攪拌電機(jī)12和攪拌軸14之間還固定安裝有變速箱15，所述攪拌軸14延伸至固定支架13內(nèi)部，所述攪拌軸14側(cè)面還固定安裝有攪拌葉片16，所述攪拌葉片16呈“日”字型，且攪拌葉片16與內(nèi)箱4之間間距為5-10cm，在攪拌葉片16與攪拌軸14之間還固定安裝有攪拌子葉23，提高攪拌效果和攪拌效率，所述內(nèi)箱5頂部兩側(cè)分別固定安裝有溶劑進(jìn)液管17和農(nóng)藥進(jìn)液管18，所述溶劑進(jìn)液管17上固定安裝有流量閥19，且在溶劑進(jìn)液管17底部連接有擴(kuò)散板20，所述擴(kuò)散板20水平展布在內(nèi)箱5內(nèi)，且在擴(kuò)散板20上設(shè)有若干個滴落孔24，所述滴落孔24的內(nèi)徑均相等，且內(nèi)徑范圍為0.1-0.5cm，能夠直接將溶劑擴(kuò)散到整個內(nèi)箱內(nèi)部，提高攪拌稀釋的效率，所述農(nóng)藥進(jìn)液管18直接貫穿內(nèi)箱5，且在內(nèi)箱5底部側(cè)面固定安裝有出液管21。

優(yōu)選的是，所述內(nèi)箱5底部與側(cè)壁之間的斜交，且斜交角度為5-10°，所述出液管21固定安裝在傾斜角低的一側(cè)，能夠便于將內(nèi)箱內(nèi)部已經(jīng)攪拌稀釋好的溶液全部排出。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述內(nèi)箱5底部內(nèi)壁和固定支架13外側(cè)均固定安裝有嵌合扣25，所述嵌合扣25之間還安裝有支撐網(wǎng)架26，所述支撐網(wǎng)架26上固定安裝有過濾膜27，可以過濾掉攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，直接排出清液，隨時排出隨時可以直接使用，提高操作過程中便利性和提高操作效率。

本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于，本發(fā)明通過將稀釋箱分為外箱和內(nèi)箱，且在外箱和內(nèi)箱之間設(shè)有控溫加熱結(jié)構(gòu)，通過電熱管結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱控溫，便于能夠更好的完成稀釋，通過導(dǎo)熱油的內(nèi)部循環(huán)完成整個內(nèi)箱的加熱，而通過攪拌電機(jī)提供攪拌的動力，進(jìn)一步通過變速箱改變攪拌速率和周期規(guī)律，實(shí)現(xiàn)紊流的攪拌，通過攪拌葉片和攪拌子葉的雙重攪拌，能夠提高實(shí)現(xiàn)的攪拌效果和效率，而為了控制稀釋的精度，通過流量閥嚴(yán)格控制溶劑的進(jìn)入量，而且在溶劑進(jìn)入內(nèi)箱的過程中還通過擴(kuò)散板來提高溶劑進(jìn)入的擴(kuò)展面，便于溶劑的稀釋和攪拌，而且在內(nèi)箱底部通過傾斜結(jié)構(gòu)，能夠更好的將稀釋攪拌好的溶液全部排出，不會殘存在內(nèi)箱里，在排出的過程中通過加設(shè)的支撐網(wǎng)架和過濾膜作用，可以過濾掉攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，直接排出清液，隨時排出隨時可以直接使用，提高操作過程中便利性和提高操作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。