本申請涉及電池極片干燥，具體而言，涉及一種烘箱裝置和涂布設備。

背景技術：

1、目前，鋰離子電池相對于鉛酸電池、鎳氫電池、鎳鎘電池具有更高的能量密度、自放電小、循環(huán)壽命長等優(yōu)點，當前已廣泛應用于消費電子領域。電池極片作為鋰離子電池的核心工作部件，其性能決定了鋰離子電池的性能。鋰離子電池極片的制備過程一般為：將正/負極活性材料、導電劑、粘結劑和溶劑按一定的比例混合均勻制備成漿料，然后將漿料涂覆在集流體上，加熱揮發(fā)掉溶劑得到干燥的極片，再將干燥的極片碾壓、裁剪到一定尺寸制成電極。

2、一般地，極片的干燥過程往往涉及極片內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程和極片與干燥介質(zhì)的傳熱傳質(zhì)過程，對極片的性能有很重要的影響。在現(xiàn)行的技術方案中，一般通過可視窗口人工確認烘箱內(nèi)膜片狀態(tài)；然而，人工確認膜片在烘箱內(nèi)狀態(tài)，只能單次調(diào)試時確認，或者人員加強多次點檢確認，但過程中完全無監(jiān)控，容易產(chǎn)生過程批量刮風嘴，導致極片批量報廢，嚴重影響極片的生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例的目的在于提供一種烘箱裝置和涂布設備，可以實現(xiàn)提高極片生產(chǎn)效率的技術效果。

2、第一方面，本申請實施例提供了一種烘箱裝置，包括烘箱風嘴組件、超聲波感應器組件和風閥開度調(diào)節(jié)閥組件；

3、所述烘箱風嘴組件包括對應設置的第一烘箱風嘴和第二烘箱風嘴，其中所述第一烘箱風嘴的風嘴開口朝向第一方向，所述第二烘箱風嘴的風嘴開口朝向第二方向；

4、所述超聲波感應器組件包括第一超聲波感應器和第二超聲波感應器，所述第一超聲波感應器設置于所述第一烘箱風嘴的風嘴，所述第二超聲波感應器設置于所述第二烘箱風嘴的風嘴；

5、所述風閥開度調(diào)節(jié)閥組件包括第一開度調(diào)節(jié)閥和第二開度調(diào)節(jié)閥，所述第一開度調(diào)節(jié)閥分別與所述第一烘箱風嘴、所述第一超聲波感應器連接，所述第二開度調(diào)節(jié)閥分別與所述第二烘箱風嘴、所述第二超聲波感應器連接。

6、在上述實現(xiàn)過程中，濕膜極片通過烘箱口進入第一烘箱風嘴和第二烘箱風嘴形成的烘箱內(nèi)部風場時，第一超聲波感應器和第二超聲波感應器可以聯(lián)動第一烘箱風嘴和第二烘箱風嘴對濕膜極片進行定位，根據(jù)極片在烘箱內(nèi)部風場的位置狀態(tài)，通過第一開度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)第一烘箱風嘴的風閥開度，通過第二開度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)第二烘箱風嘴的風閥開度，從而使極片向遠離烘箱風嘴方向進行漂浮，有效改善極片狀態(tài)，防止極片接觸風嘴表面，避免產(chǎn)生極片外觀異常點狀凹坑現(xiàn)象；從而，該烘箱裝置可以避免極片批量刮風嘴的情況發(fā)生，實現(xiàn)提高極片生產(chǎn)效率的技術效果。

7、進一步地，所述第一烘箱風嘴設置有第一風嘴腔體，所述第一超聲波感應器嵌套于所述第一風嘴腔體的內(nèi)部。

8、在上述實現(xiàn)過程中，第一烘箱風嘴設置有第一風嘴腔體，將第一超聲波感應器內(nèi)嵌于第一風嘴腔體，從而，通過第一超聲波感應器可對極片的位置進行精準的定位，檢測極片與第一烘箱風嘴之間的距離。

9、進一步地，所述第二烘箱風嘴設置有第二風嘴腔體，所述第二超聲波感應器嵌套于所述第二風嘴腔體的內(nèi)部。

10、在上述實現(xiàn)過程中，第二烘箱風嘴設置有第二風嘴腔體，將第二超聲波感應器內(nèi)嵌于第二風嘴腔體，從而，通過第二超聲波感應器可對極片的位置進行精準的定位，檢測極片與第二烘箱風嘴之間的距離。

11、進一步地，所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴錯位設置。

12、在上述實現(xiàn)過程中，通過將第一烘箱風嘴和第二烘箱風嘴錯位設置，便于極片的持續(xù)通過烘箱內(nèi)部風場。

13、進一步地，所述烘箱裝置還包括光電感應器，所述光電感應器設置于所述第一烘箱風嘴或所述第二烘箱風嘴。

14、在上述實現(xiàn)過程中，通過光電感應器，可以在連續(xù)感受到極片在風嘴附近剮蹭后立刻停機，有效避免刮風嘴情況。

15、進一步地，所述第一超聲波感應器和所述第二超聲波感應器為工字型超聲波感應器。

16、在上述實現(xiàn)過程中，工字型超聲波感應器可以進行橫向和縱向的雙感應，確保極片在烘箱內(nèi)定位準確，避免出現(xiàn)極片兩側合格，中間膜區(qū)不合格的情況。

17、進一步地，所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴之間設置有膜片通道。

18、在上述實現(xiàn)過程中，第一烘箱風嘴和第二烘箱風嘴之間具有一定的高度差，從而形成一膜片通道，便于極片通過烘箱內(nèi)部風場。

19、進一步地，所述工字型超聲波感應器設置于第一感應端和第二感應端，所述第一感應端設置于所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴的兩側位置，所述第二感應端設置于所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴的中間位置。

20、第二方面，本申請實施例提供了一種涂布設備，包括至少一個如第一方面任一項所述的烘箱裝置。

21、進一步地，所述涂布設備還包括過輥裝置，所述過輥裝置包括第一過輥機構和第二過輥機構，所述第一過輥機構、所述第二過輥機構分別設置于所述烘箱裝置的進出口兩端。

22、本申請公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，或者，部分特征和優(yōu)點可以從說明書推知或毫無疑義地確定，或者通過實施本申請公開的上述技術即可得知。

23、為使本申請的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

技術特征：

1.一種烘箱裝置，其特征在于，包括烘箱風嘴組件、超聲波感應器組件和風閥開度調(diào)節(jié)閥組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的烘箱裝置，其特征在于，所述第一烘箱風嘴設置有第一風嘴腔體，所述第一超聲波感應器嵌套于所述第一風嘴腔體的內(nèi)部。

3.根據(jù)權利要求2所述的烘箱裝置，其特征在于，所述第二烘箱風嘴設置有第二風嘴腔體，所述第二超聲波感應器嵌套于所述第二風嘴腔體的內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求1所述的烘箱裝置，其特征在于，所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴錯位設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的烘箱裝置，其特征在于，所述烘箱裝置還包括光電感應器，所述光電感應器設置于所述第一烘箱風嘴或所述第二烘箱風嘴。

6.根據(jù)權利要求1至權利要求5任一項所述的烘箱裝置，其特征在于，所述第一超聲波感應器和所述第二超聲波感應器為工字型超聲波感應器。

7.根據(jù)權利要求6所述的烘箱裝置，其特征在于，所述工字型超聲波感應器設置于第一感應端和第二感應端，所述第一感應端設置于所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴的兩側位置，所述第二感應端設置于所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴的中間位置。

8.根據(jù)權利要求1所述的烘箱裝置，其特征在于，所述第一烘箱風嘴和所述第二烘箱風嘴之間設置有膜片通道。

9.一種涂布設備，其特征在于，包括至少一個如權利要求1至權利要求8任一項所述的烘箱裝置。

10.根據(jù)權利要求9所述的涂布設備，其特征在于，所述涂布設備還包括過輥裝置，所述過輥裝置包括第一過輥機構和第二過輥機構，所述第一過輥機構、所述第二過輥機構分別設置于所述烘箱裝置的進出口兩端。

技術總結
本申請實施例提供一種烘箱裝置和涂布設備，涉及電池極片干燥技術領域。該烘箱裝置包括烘箱風嘴組件、超聲波感應器組件和風閥開度調(diào)節(jié)閥組件；烘箱風嘴組件包括對應設置的第一烘箱風嘴和第二烘箱風嘴，其中第一烘箱風嘴的風嘴開口朝向第一方向，第二烘箱風嘴的風嘴開口朝向第二方向；超聲波感應器組件包括第一超聲波感應器和第二超聲波感應器，第一超聲波感應器設置于第一烘箱風嘴的風嘴，第二超聲波感應器設置于第二烘箱風嘴的風嘴；風閥開度調(diào)節(jié)閥組件包括第一開度調(diào)節(jié)閥和第二開度調(diào)節(jié)閥，第一開度調(diào)節(jié)閥分別與第一烘箱風嘴、第一超聲波感應器連接，第二開度調(diào)節(jié)閥分別與第二烘箱風嘴、第二超聲波感應器連接。

技術研發(fā)人員：俞能晟,楊世偉,王可,陳振宇,雷章晗
受保護的技術使用者：時代上汽動力電池有限公司
技術研發(fā)日：20240312
技術公布日：2025/5/8