一種scr噴射系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種SCR噴射系統(tǒng)，包括一個(gè)脈沖泵，一個(gè)引射真空裝置，一個(gè)噴嘴，一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)信號(hào)的控制器。所述脈沖泵接受控制器脈沖信號(hào)產(chǎn)生壓力流體，為噴嘴以及引射真空裝置提供射流源。所述脈沖泵包括電磁裝置，柱塞泵。所述引射真空裝置包括引射管，引射腔，負(fù)壓腔，引流口，電磁切換開關(guān)以及引射出口。所述噴嘴包括過濾器，噴嘴閥，旁通閥，冷卻裝置，旋流道，旋流噴孔。本發(fā)明之目的之一在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性好，控制精度高，安裝更換、維修方便的SCR噴射計(jì)量系統(tǒng)及其控制方法，目的之二在于降低發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理液體噴射計(jì)量系統(tǒng)的成本。
【專利說(shuō)明】
一種SCR噴射系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理的NOx選擇催化還原(SCR)系統(tǒng)及其控制技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]液體噴射計(jì)量在化工、醫(yī)療和動(dòng)力機(jī)械等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，尤其涉及內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力的多項(xiàng)核心技術(shù)。例如，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或者稀薄燃燒的缸內(nèi)直噴汽油機(jī)，為降低尾氣中的有害污染物，針對(duì)NOx污染物，采用能夠在富氧環(huán)境下進(jìn)行催化還原處理的NOx選擇性催化還原(SCR= Selective Catalytic Reduct1n)技術(shù)。
[0003]SCR技術(shù)需要將例如32.5%重量濃度的尿素水溶液(也叫柴油排氣處理液DEF=Diesel Exhaust Fluid，或者添藍(lán)液AdBlue)定量噴射進(jìn)柴油機(jī)排氣中，通過排氣高溫分解成氨氣，與排氣混合后進(jìn)入SCR催化轉(zhuǎn)換器。在催化劑的作用下，氨氣就會(huì)與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中的NOx等發(fā)生催化還原反應(yīng)，使NOx分解為無(wú)害的N2、H2O0如果DEF噴射量與排氣中的NOx含量不相匹配，那么要么NOx不能夠被充分還原分解，排放量增加，要么剩余不少氨氣排到大氣中，造成二次污染。因此SCR系統(tǒng)必然需要精度較高的SCR計(jì)量噴射裝置以及霧化效果好的噴射溶液。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)多數(shù)采用低壓的噴射技術(shù)。例如，美國(guó)專利(公開號(hào):US2007/0033927)公開的技術(shù)方案借用了汽油進(jìn)氣口噴射系統(tǒng)的基本原理和結(jié)構(gòu)計(jì)量燃油，噴射壓力相對(duì)比較低。
[0005]此外，由于尿素水溶液本身的特性，噴射結(jié)束后，殘留管路中的尿素混合液可能出現(xiàn)結(jié)冰；殘留的溶液可能會(huì)因?yàn)槭ニ侄霈F(xiàn)尿素析晶體；或者在噴嘴高溫區(qū)中出現(xiàn)化學(xué)變化后的結(jié)晶體(縮二脲，三聚氰酸)等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致管路堵塞或者噴嘴失效等嚴(yán)重后果O
[0006]對(duì)于上述問題，目前常見的解決方案是用壓縮空氣將殘留在管路或者噴嘴內(nèi)的尿素水溶液清除，或者用抽真空的方式將管路和噴嘴沿途殘留的溶液抽回到尿素罐中。
[0007]消耗壓縮空氣會(huì)給車輛或者其它動(dòng)力裝置帶來(lái)其它問題，有些情況下解決壓縮空氣來(lái)源本身就是一個(gè)難題。用抽真空的方式清除溶液目前多局限于膜片栗方案，膜片栗體積比較大，專門用于抽回溶液時(shí)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)過于復(fù)雜而失去應(yīng)用價(jià)值。
[0008]綜上，用現(xiàn)有技術(shù)解決SCR系統(tǒng)中的殘留溶液?jiǎn)栴}存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、應(yīng)用難度高等問題。十分有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，便于應(yīng)用的新技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明針對(duì)上述問題，之目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性好，控制精度高，成本低，不需要?dú)怏w輔助霧化和清除殘余溶液的SCR噴射計(jì)量系統(tǒng)及其控制方法。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案，S卩，一種SCR噴射系統(tǒng)，包括一個(gè)脈沖栗，一個(gè)引射真空裝置，一個(gè)噴嘴，一個(gè)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)信號(hào)的控制器。所述脈沖栗接受控制器脈沖信號(hào)產(chǎn)生壓力流體，為噴嘴以及引射真空裝置提供射流源。
[0011]所述脈沖栗可以是螺線管柱塞栗，包括一個(gè)電磁裝置和一個(gè)柱塞栗組件，一個(gè)由電磁裝置與柱塞栗組件配合形成的低壓容積，一個(gè)與低壓容積連通的供液通路。所述電磁裝置包括螺線管、磁輒、磁隙和電樞，其中磁輒與電樞由導(dǎo)磁材料構(gòu)成，磁隙由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成，所述柱塞栗組件包括柱塞和套筒，柱塞與套筒配合形成壓送容積，壓送容積連接進(jìn)液閥和出液閥，溶液從外界進(jìn)入低壓容積后，一部分從進(jìn)液閥進(jìn)入壓送容積，形成高壓溶液后，從出液閥輸出，另一部分則再回到低壓容積。
[0012]脈沖栗工作需要一個(gè)儲(chǔ)液罐。儲(chǔ)液罐中的溶液通過重力進(jìn)入低壓容積，低壓容積的最高處連接一個(gè)回液通道，回液通道通向儲(chǔ)液罐的上端。
[0013]低壓容積可以是一個(gè)溶液回路，回路的一支通過螺線管的內(nèi)部，另一支位于螺線管的外部。
[0014]脈沖栗可以布置在儲(chǔ)液罐內(nèi)部較低的位置，也可以布置在儲(chǔ)液罐的外部通過管道連接。
[0015]對(duì)于上述脈沖栗，一種可選擇的方案是套筒_柱塞栗結(jié)構(gòu)，S卩，包括一個(gè)回位彈簧，套筒在電磁裝置和回位彈簧的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致壓送容積大小的交替變化，以實(shí)現(xiàn)溶液噴射，套筒與電樞可設(shè)計(jì)成一體，由相同或不同材料制成。
[0016]對(duì)于上述脈沖栗，另一種可選擇的方案是柱塞-套筒栗結(jié)構(gòu)，S卩，包括一個(gè)回位彈簧，柱塞在電磁裝置和回位彈簧的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致壓送容積大小的交替變化。柱塞與電樞通過連接件或焊接方式連接，電樞大致為一個(gè)圓柱體，電樞包括貫通兩端面的通孔。所述通孔可以具有一定的錐度，帶錐度的孔向溶液壓送方向擴(kuò)展，用于實(shí)現(xiàn)溶液在內(nèi)部空間的定向流動(dòng)，以冷卻脈沖栗和提高其工作的穩(wěn)定性。
[0017]此外，對(duì)于上述脈沖栗，其回液通道中可設(shè)有單向閥，可以是球閥，也可以是膜片閥結(jié)構(gòu)，以造成非對(duì)稱阻力，當(dāng)電樞往復(fù)運(yùn)動(dòng)引起溶液流動(dòng)時(shí)，形成朝回液方向的凈流量。
[0018]所述引射真空裝置包括一個(gè)電磁切換開關(guān)，一個(gè)引射管，一個(gè)引射腔，一個(gè)負(fù)壓腔以及一個(gè)引流口，引流口通過輸液管路與噴嘴連接。所述電磁切換開關(guān)用于切換脈沖栗的計(jì)量狀態(tài)和引射狀態(tài)。引射腔與引射管同軸布置，引射腔之面積大于引射管之面積，以減小溶液流進(jìn)入引射腔的阻力，引射腔經(jīng)過電磁切換開關(guān)與儲(chǔ)液罐連接。計(jì)量狀態(tài)時(shí)，電磁切換開關(guān)將切斷引射腔與儲(chǔ)液罐之間的通路，溶液通過輸液管路直接到達(dá)噴嘴。計(jì)量噴射過程完全結(jié)束后，停止噴射時(shí)間超過預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，開始進(jìn)行輸液管路殘余溶液清掃，電磁閥切換開關(guān)打開引射腔與儲(chǔ)液罐之間的通路，脈沖栗驅(qū)動(dòng)流體從引射管進(jìn)入引射腔，從而在負(fù)壓腔形成負(fù)壓空間，從負(fù)壓腔至噴嘴沿途的溶液通過引流口進(jìn)入負(fù)壓腔，再?gòu)呢?fù)壓腔流入儲(chǔ)液罐，從而達(dá)到清掃輸液管路的目的。
[0019]所述噴嘴包括一個(gè)依靠壓力開啟的噴嘴閥，當(dāng)噴嘴閥前后壓差達(dá)到噴嘴預(yù)設(shè)開啟壓力時(shí)，噴嘴閥開啟并噴射尿素液。所述噴嘴閥可以是一個(gè)球閥或者是一個(gè)提升閥。所述球閥噴嘴包括一個(gè)噴孔，噴嘴的流量受噴孔的尺寸限制。所述提升閥噴嘴之流量受提升閥閥件的尺寸和升程限制。
[0020]進(jìn)一步，在噴嘴閥與噴孔之間布置一個(gè)旋流道，形成與噴射方向垂直的切向速度以有利于霧化。再進(jìn)一步，在噴嘴閥周圍布置有散熱裝置，這個(gè)散熱裝置可以帶有冷卻液道，通過發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液帶走熱量，也可以帶有散熱翅片，通過對(duì)流換熱帶走熱量。
[0021]上述噴嘴包括一個(gè)電磁式噴嘴閥開啟裝置。所述電磁式噴嘴閥開啟裝置通過電能驅(qū)動(dòng)開啟噴嘴閥，以便在計(jì)量噴射結(jié)束后清理管路殘余溶液時(shí)，允許外面的氣體反向進(jìn)入噴嘴，以有利于清除殘余溶液。
[0022]對(duì)于噴嘴的球閥方案，電磁式噴嘴開啟裝置方案被一個(gè)依靠真空度開啟的旁通閥裝置方案所替代。所述旁通閥與噴嘴閥反向并聯(lián)，所述旁通閥可以在與噴射反向壓差的作用下開啟。在溶液的清除過程開始后，負(fù)壓腔形成負(fù)壓空間，所述旁通閥在與噴射反向壓差的作用下開啟，噴嘴外面的氣體可以通過噴孔進(jìn)入輸液管路，從而有助于清除輸液管路中的殘余溶液。
[0023]輸液管路在布置時(shí)，包括一個(gè)V型下垂段，這個(gè)下垂段最好靠近發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管布置，以便管壁未被清除的溶液會(huì)積累在這個(gè)下垂段區(qū)間，當(dāng)積累在其中的溶液結(jié)冰時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管散發(fā)的熱量可以快速地融冰以保證溶液的正常噴射。
[0024]對(duì)于所述噴嘴，另一種可供選擇的方案為:所述噴嘴包括一個(gè)電磁噴嘴閥和噴孔。 電磁噴嘴閥在電磁力的驅(qū)動(dòng)下開啟，其噴射量由電磁噴嘴閥開啟的時(shí)間決定。在噴射計(jì)量過程結(jié)束后的溶液清除過程中，噴嘴閥也處于開啟狀態(tài)，以便噴孔外面的氣體在負(fù)壓腔的引流作用下進(jìn)入輸液管路，以有利于清除管路和噴嘴中的殘余溶液。
[0025]為了提高噴射的計(jì)量精度，通過脈沖栗和一個(gè)壓力傳感器在輸液管路中形成一個(gè)恒壓源，所述壓力傳感器安裝在輸液管路中，通過壓力傳感器的信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)脈沖栗的閉環(huán)控制以達(dá)到輸液管路壓力恒定的目標(biāo)，從而達(dá)到提高噴嘴計(jì)量精度的目的。
[0026]—種實(shí)用的方案是:包括一個(gè)栗支架，所述栗支架包括一個(gè)用于固定的端蓋，端蓋與栗支架的一端連接，脈沖栗安裝在支架的另一端。安裝時(shí)，端蓋固定在尿素罐的頂面上， 使得栗支架的另一端連同脈沖栗伸入到尿素罐的底部。
[0027]上述，栗支架可以由融冰管路替代，融冰管路內(nèi)流動(dòng)的是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液，出入口都布置在端蓋，所述融冰管路利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液循環(huán)加熱尿素罐中工作溶液以達(dá)到融冰的效果。
[0028]所述引射真空裝置和控制器安裝于端蓋之上。所述控制器用于采集各傳感器信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)信號(hào)以及控制脈沖栗、電磁閥等部件工作。磁閥常開，至清掃過程結(jié)束。 架包括一個(gè)在栗支架的另一端，脈沖栗位下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述?！靖綀D說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0030]圖2為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0031]圖3為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0032]圖4為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之脈沖栗結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0033]圖5為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之脈沖栗結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0034]圖6為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0035]圖7為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0036]圖8為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之電磁噴嘴閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖9為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0038]圖10為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0039]圖11為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0040]圖12為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之工作流程框圖。具體實(shí)施例
[0041]如圖1所示，為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之結(jié)構(gòu)示意圖之一，圖示包括脈沖栗1， 噴嘴2,引射真空裝置3和給出驅(qū)動(dòng)信號(hào)的控制器4。所述脈沖栗1接受控制器4脈沖信號(hào)產(chǎn)生壓力流體，為噴嘴2以及引射真空裝置3提供射流源。
[0042]所述脈沖栗1為套筒-柱塞式結(jié)構(gòu)，包括電磁裝置15,柱塞栗組件11。其中，柱塞栗組件11包括套筒21，柱塞20,回位彈簧18,進(jìn)液閥13和出液閥17,套筒21與柱塞20密切配合，形成壓送容積12,回位彈簧18作用于套筒21之上。電磁裝置15包括螺線管14， 磁輒16,磁隙19和電樞22。所述電樞22和套筒21可以合為一體設(shè)計(jì)，電樞22將套筒21 包圍在其中，所述磁輒16與電樞22由導(dǎo)磁材料構(gòu)成，電樞22的前端面位于磁隙19附近。 螺線管14通電后，電樞22連同套筒21在電磁裝置15的驅(qū)動(dòng)下，前行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致壓送容積12 縮小，壓送容積12中的溶液受到擠壓后壓力升高，導(dǎo)致出液閥17開啟，溶液以高壓輸出，并為系統(tǒng)提供噴射流體和引射流體，當(dāng)螺線管14通電結(jié)束后，在回位彈簧18的作用下，套筒 21開始回位運(yùn)動(dòng)，回位過程中，進(jìn)液閥13開啟，新的溶液進(jìn)入壓送容積12,準(zhǔn)備下一個(gè)工作過程。上述具體脈沖栗的一種具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0043]所述引射真空裝置3包括一個(gè)引射管25, 一個(gè)引射腔35, 一個(gè)負(fù)壓腔26, 一個(gè)引流口 27, 一個(gè)電磁切換開關(guān)32以及一個(gè)引射出口 30a。所述引射腔35與引射管25同軸布置， 射流源從引射管25進(jìn)入，引射腔35之面積大于引射管25之面積，以減小溶液流進(jìn)入引射腔35的阻力。所述電磁切換開關(guān)32包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)螺線管33, 一個(gè)電磁力驅(qū)動(dòng)的頂桿31， 一個(gè)包含閥座29、閥件28以及閥簧34的密封閥36和一個(gè)引流道30。電磁切換開關(guān)32用于切換脈沖栗1的計(jì)量狀態(tài)和引射狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)處于計(jì)量狀態(tài)時(shí)，密封閥36由于自身彈簧力和溶液壓力作用處于關(guān)閉狀態(tài)，不斷流入的壓力溶液經(jīng)負(fù)壓腔26從引流口 27流出。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入引射狀態(tài)時(shí)，控制器4給出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，通過螺線管33驅(qū)動(dòng)頂桿31克服閥簧34下行，開啟密封閥36,引射流體從引流道30經(jīng)引射出口 30a流出，流動(dòng)溶液在負(fù)壓腔26形成負(fù)壓空間，利用其在引流口 27至噴嘴2之間管道37中形成反向流動(dòng)，以達(dá)到清掃管路的目的。所述引流口 27流動(dòng)方向可與溶液進(jìn)入引射腔35的方向垂直或呈銳角。
[0044]所述噴嘴2包括一個(gè)過濾器38, 一個(gè)依靠壓力開啟的噴嘴閥39, 一個(gè)依靠真空度開啟的旁通閥43, 一個(gè)依靠空氣散熱的冷卻裝置42, 一個(gè)旋流道40, 一個(gè)旋流噴孔41。所述噴嘴閥39可以是球閥(如圖6所示)或者是提升閥(如圖7所示)。高壓噴射液經(jīng)過濾器 38過濾后，進(jìn)入噴射道44,當(dāng)溶液壓力到達(dá)噴嘴閥39預(yù)設(shè)開啟壓力時(shí)，噴嘴閥39打開，噴射液進(jìn)入旋流道40,經(jīng)旋流后的溶液通過旋流噴孔41霧化噴出。當(dāng)電磁切換開關(guān)32使密封閥36打開，使系統(tǒng)進(jìn)入引射狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)中溶液從引射真空裝置3之引流道30流出，使得噴射道44內(nèi)處產(chǎn)生負(fù)壓，旁通閥43由于壓差開啟，同時(shí)形成抽回的流體運(yùn)動(dòng)，通過旋流噴孔41吸入外部氣體以清掃殘留在噴嘴2及管道37中的噴射液。
[0045]圖2所示為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之結(jié)構(gòu)示意圖之二。與本發(fā)明所提供的 SCR噴射系統(tǒng)第一結(jié)構(gòu)示意圖區(qū)別之一在于:所述脈沖栗1為柱塞-套筒式栗結(jié)構(gòu)。柱塞20與電樞22通過連接件或者直接連接，回位彈簧18作用于柱塞20之上。柱塞20在電磁裝置15和回位彈簧18的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致壓送容積12大小的交替變化，產(chǎn)生噴射流體。電樞22大致為一個(gè)圓柱體，包括貫通兩端面的通孔22a。所述通孔22a可以具有一定的錐度，帶錐度的孔向溶液壓送方向擴(kuò)展，用于實(shí)現(xiàn)溶液在內(nèi)部空間的定向流動(dòng)，以冷卻脈沖栗1和提高其工作的穩(wěn)定性。所述脈沖栗1之具體結(jié)構(gòu)如圖5所示。本結(jié)構(gòu)與第一結(jié)構(gòu)示意圖的區(qū)別之二在于:所述噴嘴2包括一個(gè)電磁式噴嘴閥開啟保持裝置45。所述電磁式噴嘴閥開啟保持裝置45通過電能驅(qū)動(dòng)噴嘴2強(qiáng)行開啟，以替代本案實(shí)施例1 (見圖1)中的旁通閥43的作用，以便在引射狀態(tài)保持噴嘴閥打開，形成抽回的流體運(yùn)動(dòng)。但計(jì)量噴射與第一結(jié)構(gòu)示意圖的相同，仍然由溶液壓力控制打開。
[0046]圖3為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之結(jié)構(gòu)示意圖之三，圖示與本發(fā)明提供的第一結(jié)構(gòu)示意圖之區(qū)別之一在于:包括一個(gè)安裝于輸液管路37中的壓力傳感器46,壓力傳感器 46檢測(cè)管道37中溶液壓力，并將壓力信號(hào)傳送至控制器4,控制器4根據(jù)所接收溶液壓力信號(hào)，控制脈沖栗1啟停，形成閉環(huán)控制，以維持管道37內(nèi)壓力穩(wěn)定。從而達(dá)到提高噴嘴2a 計(jì)量精度的目的。圖示與本發(fā)明提供的第一結(jié)構(gòu)示意圖之區(qū)別之二在于:本圖所示噴嘴包括一個(gè)電磁噴嘴閥2a (如圖8所示)。電磁噴嘴閥2a的開啟關(guān)閉完全由控制器4控制而不再依賴于溶液壓力。在計(jì)量噴射狀態(tài)，等壓溶液進(jìn)入電磁噴嘴閥2a，電磁力驅(qū)動(dòng)電磁噴嘴閥 2a脈沖開啟，從而形成溶液計(jì)量噴射。在系統(tǒng)計(jì)量階段結(jié)束后的引射狀態(tài)，電磁力驅(qū)動(dòng)噴嘴閥2a保持始終開啟狀態(tài)，以完成噴嘴及管道內(nèi)的溶液清掃。在清掃結(jié)束后，控制器4不再給電磁噴嘴閥2a加電，噴嘴閥將保持關(guān)閉狀態(tài)。
[0047]圖4所示，為本發(fā)明提供的脈沖栗結(jié)構(gòu)之套筒-柱塞栗示意圖，包括柱塞栗組件 11，電磁裝置15,回位彈簧18,過濾器50,低壓容積51回液通路52以及回液閥53。
[0048]電磁裝置15包括螺線管14,內(nèi)部磁輒16a，外部磁輒16b，外部磁輒端部16c，磁隙 19和電樞22。外部磁輒16b通過凸起16bl的塑性變形與外部磁端部16c鎖緊，同時(shí)螺線管14也被固定在其中，內(nèi)部磁輒16a上部包括所述可通過流體的回液通路52,回液通路52 與所述低壓容積51連通，回液閥53位于回液通路52出口處，為一個(gè)膜片式結(jié)構(gòu)。低壓容積51包括一個(gè)電樞室51a，作為電樞往復(fù)運(yùn)動(dòng)空間。電樞22開有若干個(gè)沿周向分布的直槽22a，以減少電樞行動(dòng)阻力以及回液的阻力。外部磁輒16b、外部磁輒端部16c、內(nèi)部磁輒 16a及電樞22均由導(dǎo)磁材料制成，磁隙19為非導(dǎo)磁材料。
[0049]柱塞栗組件11包括套筒21，柱塞20,進(jìn)液閥13和出液閥17。套筒21與柱塞20 密切配合，形成壓送容積12。所述套筒21可與電樞22設(shè)計(jì)為一體，并采用相同或者不同的材料，套筒21位于電樞22內(nèi)側(cè)，包括柱塞孔54,進(jìn)液道65。柱塞20包括一個(gè)出液道55, 一個(gè)位于出液道55下游的限流孔56 (可選擇)，一個(gè)位于端部的快速接頭57。進(jìn)液閥13為一個(gè)單向閥。所述單向閥13由閥件59、閥簧60以及閥座58組成，閥座58可與套筒21連為一體，為一個(gè)位于進(jìn)液道65處并與之連通的圓錐形座面。所述出液閥17也為一個(gè)單向閥，包括出液閥件62,出液閥簧63和出液閥座61。出液閥座61固定在柱塞20上，固定可以采用緊配或者焊接等方式。
[0050]栗端64包括一個(gè)栗端進(jìn)液口 71，一個(gè)支撐桿66和一個(gè)限位件67,進(jìn)液道65允許支撐桿66伸入并接觸到單向閥件59,限位件67用于限制電樞22回位，在電樞22離開栗端64的一段距離內(nèi)，支撐桿66保持與單向閥件59接觸并阻止其落座，這樣一方面可以在電樞22回位到初始位置時(shí)，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y13保持開啟狀態(tài)，使得溶液有更充足的時(shí)間進(jìn)入壓送容積12,另一方面，在電樞22離開栗端前行運(yùn)動(dòng)的一段距離內(nèi)，壓送容積12內(nèi)的氣體可以繼續(xù)通過單向閥13排出，從而保證了溶液的計(jì)量精度。
[0051]過濾器50包括內(nèi)部骨架68,過濾網(wǎng)布69,過濾器內(nèi)腔70。
[0052]所述溶液噴射單元之工作過程如下:在運(yùn)動(dòng)初始位置，由于回位彈簧18的作用，電樞22與限位件67靠緊，此時(shí)進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y 13由于支撐桿66作用處于開啟狀態(tài)，壓送容積12中充滿溶液。當(dāng)電樞22在電磁力的作用下連同套筒21開始向前(向上)運(yùn)動(dòng)，壓送容積12中的部分流體通過進(jìn)液道55排出，流回低壓容積51，其中包括部分氣體。電樞22繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，壓送容積12不斷減小，當(dāng)單向閥件59 之球表面落座于錐形閥座時(shí)，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y13關(guān)閉，壓送過程開始。壓送容積12中的溶液壓力逐漸升高，當(dāng)作用于出液閥件62的壓力可以克服出液?jiǎn)蜗蜷y17彈簧之作用力時(shí)，出液?jiǎn)蜗蜷y17之閥件62開啟，溶液進(jìn)入出液道55,經(jīng)限流孔56輸出。
[0053]當(dāng)作用在電樞22上的電磁力消失后，在回位彈簧18的作用下電樞22開始回位行程，此時(shí)因壓送容積12的膨脹導(dǎo)致壓力下降繼而出液?jiǎn)蜗蜷y17關(guān)閉，電樞22繼續(xù)運(yùn)動(dòng)一定行程后，進(jìn)液閥件59的運(yùn)動(dòng)被支撐桿66阻擋，進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y13打開，溶液在壓差的作用下迅速進(jìn)入壓送容積12,當(dāng)電樞22的繼續(xù)回位被限位件67阻擋而終止，本次循環(huán)結(jié)束。
[0054]在上述工作過程中，溶液從過濾器內(nèi)腔70通過栗端進(jìn)液道71進(jìn)入整個(gè)低壓容積 51，并通過進(jìn)液道65進(jìn)入壓送容積12,因電能的耗散發(fā)熱，導(dǎo)致部分溶液在電樞空間51a中蒸發(fā)，所產(chǎn)生的蒸汽和栗內(nèi)氣體進(jìn)入低壓容積51，通過內(nèi)部排氣道52至分離腔72,并通過位于輸出端殼體75上的排氣泡口 73排出體外。所述排氣泡口 73包含一個(gè)安裝臺(tái)階74,可用于安裝排氣泡管，使氣體更有效的排出栗體。
[0055]如圖5為本發(fā)明提供的柱塞-套筒結(jié)構(gòu)式脈沖栗示意圖，與圖4所提供脈沖栗示意圖之主要區(qū)別在于:所述柱塞-套筒結(jié)構(gòu)脈沖栗采用了柱塞20與電樞22同步運(yùn)動(dòng)，而套筒21固定不動(dòng)的結(jié)構(gòu)。電樞22大致為一個(gè)圓柱體，包括貫通兩端面的通孔22a。所述通孔 22a可以具有一定的錐度，帶錐度的孔向溶液壓送方向擴(kuò)展，以實(shí)現(xiàn)溶液在內(nèi)部空間的定向流動(dòng)，以冷卻脈沖栗和提高其工作的穩(wěn)定性。
[0056]所述電樞22與柱塞20可以是一個(gè)整體，也可以通過連接件76進(jìn)行運(yùn)動(dòng)傳遞。套筒21同軸固定在輸出端殼體75a上，套筒21上設(shè)有側(cè)向的溢流孔77與軸向的柱塞孔78 連通以及與溢流孔77并聯(lián)的回液通路52。柱塞20精密滑動(dòng)配合裝在套筒21內(nèi)，其上部通過連接件76與電樞22始終接觸。溢流孔77與柱塞端面20a形成進(jìn)液閥13。出液閥17 由出液閥件62、出液閥簧63和出液閥座61組成，出液閥座61為一個(gè)與出液閥件62配合的錐面，位于套筒21末端處?；匚粡椈?8設(shè)置在柱塞20和電樞22空間底部之間。
[0057]所述脈沖栗1之工作過程與圖4所給脈沖栗工作過程大致相同，其區(qū)別在于:由進(jìn)液道65進(jìn)入的溶液通過溢流孔77進(jìn)入壓送容積12,當(dāng)電樞22受電磁力驅(qū)動(dòng)下行，通過連接件76推動(dòng)柱塞20下行，一旦吸溢流孔77被柱塞20之壁面遮擋，進(jìn)液閥13關(guān)閉，壓送行程開始，壓送容積12內(nèi)溶液壓力升高，進(jìn)而打開出液閥17,壓力溶液從出液道55輸出。
[0058]進(jìn)液閥13可以由一個(gè)單向閥代替。
[0059]在此過程中，通過進(jìn)液道65進(jìn)入的溶液連同其中的氣泡，可以通過回液通路52 (排氣泡通道同樣允許溶液通過)，電樞空間51a和通孔22a直接進(jìn)入排氣泡口 73,形成回液流帶走熱量。
[0060]圖6為本發(fā)明提供的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖之一。所述噴嘴2為一個(gè)依靠壓力開啟的球閥噴嘴，包括電磁開啟保持裝置80,球閥39,旋流道40,進(jìn)液道81，濾網(wǎng)38,冷卻裝置42,帶有隔熱作用的安裝定位板82以及安裝孔82a。所述電磁開啟裝置80包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)螺線管 83, 一個(gè)驅(qū)動(dòng)件84, 一個(gè)頂桿85,內(nèi)磁輒86和一個(gè)含有導(dǎo)管內(nèi)腔87的噴嘴套管88。所述驅(qū)動(dòng)件84帶有軸向貫通的直槽84a，作為溶液流動(dòng)通道，其周邊由隔磁件89密封，隔磁件89 由非導(dǎo)磁材料制成。所述球閥39包括一個(gè)帶閥座90和通液道91的前座92, 一個(gè)帶有閥簧室93和導(dǎo)流孔94的后座95, 一個(gè)與閥座90之座面可密封配合的閥件96和一個(gè)位于閥簧室93之中的閥簧97。前座92與后座95緊密連接，并通過機(jī)械配合或焊接等方式固定于噴嘴套管88之中。導(dǎo)流孔94連接閥簧室93和旋流道40,所述旋流道40包括一個(gè)旋流噴孔 40a。所述冷卻裝置42為一個(gè)依靠空氣散熱的散熱片。在系統(tǒng)處于噴射階段時(shí)，從進(jìn)液道 81進(jìn)入的噴射溶液首先經(jīng)濾網(wǎng)38過濾，再?gòu)尿?qū)動(dòng)件直槽84a以及導(dǎo)管內(nèi)腔87進(jìn)入并通過通液道91到達(dá)噴嘴39處，當(dāng)溶液開啟壓力到達(dá)球閥39預(yù)設(shè)開啟壓力時(shí)，球閥39打開，噴射液從導(dǎo)流孔94進(jìn)入旋流道40,經(jīng)旋流道40旋流后由旋流噴孔40a霧化噴出。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入溶液抽回階段時(shí)，電磁開啟裝置80接受工作信號(hào)，驅(qū)動(dòng)件84帶動(dòng)頂桿85向下運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)球閥39之閥件96,使球閥39保持打開，回抽通道暢通。
[0061]圖7為本發(fā)明提的噴嘴結(jié)構(gòu)之第二結(jié)構(gòu)示意圖，與本發(fā)明提供的噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖之一之主要區(qū)別在于:所述噴嘴閥39為一個(gè)依靠壓力開啟的提升閥噴嘴，包括一個(gè)通液道 100, 一個(gè)閥件101，一個(gè)閥座102和一個(gè)作用于閥件后座面101a上的閥簧103,閥座102周邊布置有隔熱部件104。所述提升閥噴嘴其噴射量由噴嘴閥件101的尺寸和升程決定。
[0062]圖8為本發(fā)明提供的電磁噴嘴閥之結(jié)構(gòu)示意圖。所述電磁噴嘴2a包括一個(gè)電磁控制部件105, 一個(gè)內(nèi)開閥106, 一個(gè)進(jìn)液嘴107,噴嘴前端108,散熱器110.電磁控制部件105包括噴嘴螺線管112,噴嘴電樞113。內(nèi)開閥106包括閥件115,含座面117a的閥座117,與噴嘴電樞113連接的閥桿115a，內(nèi)開閥壓緊簧114,閥件115與閥桿 115a以及噴嘴電樞113相連接，可采用焊接方式，在閥桿115a與噴嘴電樞113之間設(shè)有過液通道118.噴嘴前端108包括噴孔108a，噴孔108a可以是成一定角度的多孔，在進(jìn)液嘴 107的入口處布置有一個(gè)噴嘴過濾裝置109。
[0063]常態(tài)時(shí)，由于彈簧力以及溶液壓力作用，內(nèi)開閥106處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)噴嘴螺線管 112接受控制器(圖中未示出)工作信號(hào)，噴嘴點(diǎn)塑112帶動(dòng)閥件115和閥桿115a克服內(nèi)開閥壓緊簧114的阻力向上運(yùn)動(dòng)，間隙113a代表內(nèi)開閥106的最大升程，這時(shí)溶液經(jīng)過噴嘴過濾器109穿過電樞內(nèi)孔113b、過液道118和噴嘴流道118a到達(dá)內(nèi)開閥106,然后經(jīng)過噴孔108a噴出形成噴霧111.在系統(tǒng)進(jìn)入溶液抽回階段時(shí)，將內(nèi)開閥106打開，噴射液從噴孔108噴出，外界氣體通過噴孔l〇8a進(jìn)入電磁噴嘴2a體內(nèi)，連同其中的液體被回抽至儲(chǔ)液罐。
[0064]上述方案中，如果進(jìn)液嘴107之前端液體壓力恒定，則通過噴孔108a的噴射量就與內(nèi)開閥106之開啟時(shí)間成正比。
[0065]圖9為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括一個(gè)尿素罐 120, 一個(gè)支架121，一個(gè)端蓋122, 一個(gè)脈沖栗1，一個(gè)高壓管123, 一個(gè)噴嘴2, 一個(gè)引射真空裝置3, 一個(gè)控制器4, 一個(gè)帶有SCR催化轉(zhuǎn)換器124的排氣管道125,沿排氣流126方向依次布置有溫度傳感器127以及NOx或者氨氣傳感器128,分別位于催化轉(zhuǎn)換器124兩側(cè)。
[0066]上述支架121包括脈沖栗固定臺(tái)121a以及冷卻水加熱器121b。所述端蓋122位于栗支架121的一端，脈沖栗1安裝在栗支架121另一端的固定臺(tái)121a上，所述支架121 通過端蓋122固定于尿素罐120上端面，其另一端連同固定于安裝臺(tái)121a上的脈沖栗1置于尿素罐120底部。
[0067]上述端蓋122包括位于尿素罐120內(nèi)部的各傳感器(包括溫度傳感器129、液位傳感器130等)以及冷卻水進(jìn)液接口 131和出液接口 132,冷卻水加熱器通過進(jìn)、出液接口 (131、132)與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水道(未示出)連接，以解決各工作部件中尿素溶液結(jié)冰問題，溫度傳感器129可以封裝在液位傳感器130之電路保護(hù)管內(nèi)。
[0068]上述真空引射裝置3和控制器4安裝于端蓋122之上，置于尿素罐120上部之外偵k所述引射真空裝置3包括一個(gè)引射管25, 一個(gè)快速接頭57a，一個(gè)引射腔35, 一個(gè)負(fù)壓腔26,一個(gè)引流口 27,一個(gè)電磁切換開關(guān)32以及一個(gè)引射出口 30a，所述引射出口 30a通過管道133將進(jìn)入引射真空裝置3的尿素溶液導(dǎo)回尿素罐120。所述控制器4用于給出各控制閥件以及脈沖栗工作信號(hào)，存儲(chǔ)各傳感器信息和來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)ECU (圖中未示出)的信號(hào)。
[0069]上述脈沖栗1為所述套筒-柱塞結(jié)構(gòu)脈沖栗(如圖4所示)，包括柱塞栗組件11，電磁裝置15,回位彈簧18,過濾器50,排氣泡管134。柱塞栗組件11包括套筒21，柱塞20,進(jìn)液閥13和出液閥17。電磁裝置15包括螺線管14,內(nèi)部磁輒16a，外部磁輒16b，外部磁輒端部16c，磁隙19和電樞22。所述排氣泡管出口 134處包括一端折彎134a，或者在134a的出口處罩以過濾裝置，以有效防止污物進(jìn)入栗體，也可以在排氣泡管134出口處安裝過濾器(如圖10中所示)。所述柱塞20之端部包括一個(gè)管接頭57。
[0070]上述高壓管123 —端連接管接頭57,另一端連接引射真空裝置3之引射管端部之接頭57a。
[0071]上述噴嘴2如圖6所示，由安裝定位板82安裝于排氣管道125之上，并通過安裝孔82a用螺栓137壓緊。所述噴嘴2之進(jìn)液道81包括一個(gè)快接公頭81a，與兩端帶快接母頭的噴射導(dǎo)管138之一端母頭138a對(duì)接，噴射導(dǎo)管138的另一端母頭138b與真空引射裝置引流口處快接公頭27a對(duì)接。所述噴射導(dǎo)管138與噴嘴2通過〇圈139密封，與真空引射裝置3通過〇圈140密封。
[0072]上述本發(fā)明之SCR系統(tǒng)之工作過程如下。
[0073]系統(tǒng)處于初始狀態(tài)時(shí)，電磁切換開關(guān)32以及電磁開啟裝置80處于關(guān)閉狀態(tài)。尿素罐120中工作溶液經(jīng)過過濾器50后，由栗端64進(jìn)液口 71進(jìn)入脈沖栗1，當(dāng)脈沖栗1接受來(lái)自控制器4的工作信號(hào)時(shí)，電樞22開始運(yùn)動(dòng)，栗體內(nèi)溶液經(jīng)高壓管123輸出。高壓溶液從引射真空裝置3之引射管25進(jìn)入，由于電磁切換開關(guān)32關(guān)閉，高壓溶液壓入負(fù)壓腔26 后，經(jīng)引流口 27進(jìn)入噴射導(dǎo)管138,并依靠溶液壓力開啟安裝于排氣管道125上的噴嘴閥 2,將尿素溶液以霧化的形式噴射進(jìn)入排氣管125中，并在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣高溫的作用下熱解為氨氣，與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣126混合均勻進(jìn)入SCR催化轉(zhuǎn)換器124,其中的NOx將被高效分解為無(wú)害的隊(duì)和H 20,達(dá)到凈化尾氣的目的。溫度傳感器127以及N0傳感器128將實(shí)時(shí)測(cè)量排氣溫度和轉(zhuǎn)換器下游的NOx濃度或者氨氣濃度，反饋給控制器4或者發(fā)動(dòng)機(jī)控制器(未示出)， 用于判斷SCR系統(tǒng)對(duì)NOx的轉(zhuǎn)換效率，確定對(duì)噴射的工作液的實(shí)時(shí)閉環(huán)修正。
[0074]當(dāng)噴射過程結(jié)束時(shí)，控制器4給出信號(hào)，使脈沖栗1以給定的噴射流量保持工作狀態(tài)，同時(shí)，控制器4驅(qū)動(dòng)電磁切換開關(guān)32和電磁開啟裝置80開啟。負(fù)壓腔26中尿素溶液從引射真空裝置3之引射出口 30a輸出，并經(jīng)導(dǎo)管133流回尿素罐120。而流動(dòng)溶液則在負(fù)壓腔26中產(chǎn)生真空壓差，此時(shí)，由于噴嘴2受電磁力作用處于開啟狀態(tài)，排氣管中的氣體通過噴嘴2被吸入，至引流口 27的噴射流道形成回流氣體，從而達(dá)到回抽清掃管道中殘余溶液的目的。在回抽結(jié)束后，發(fā)動(dòng)機(jī)完全停機(jī)，則噴嘴2保持關(guān)閉狀態(tài)。
[0075]圖10所示為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例與上述第一實(shí)施例之區(qū)別在于:所述脈沖栗為柱塞-套筒式栗結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如圖5所述。本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別之二在于:所述噴嘴閥為一個(gè)提升閥式結(jié)構(gòu)(如圖7所示)。其工作過程與實(shí)施例之一之過程基本相同，在計(jì)量噴射階段時(shí)，由脈沖栗1栗出的高壓溶液經(jīng)噴射導(dǎo)管138至噴嘴進(jìn)液道81。由濾網(wǎng)38過濾后，潔凈工作液從驅(qū)動(dòng)件84之直槽84a進(jìn)入頂桿腔87,并進(jìn)一步到達(dá)噴嘴閥39處。當(dāng)溶液壓力高于噴嘴閥開啟壓力時(shí)，閥件101打開，將工作液以噴霧形式噴入排氣管道125,與排氣126混合。在溶液回抽階段時(shí)，噴嘴閥 39由電磁開啟裝置80控制保持打開，形成回抽通道。
[0076]圖11為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)之第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，與本發(fā)明提供的第一實(shí)施例之主要區(qū)別之一在于:所述噴嘴為一個(gè)電磁噴嘴閥2a (如圖8所示)。通過螺栓 141安裝于排氣管道125之上，當(dāng)控制器4發(fā)出給定脈寬的驅(qū)動(dòng)信號(hào)后，開關(guān)閥106打開，將計(jì)量噴射液噴射入排氣管道125中，并與尾氣流126混合后進(jìn)入催化轉(zhuǎn)化器124,進(jìn)行排氣處理。噴射過程結(jié)束進(jìn)入回抽狀態(tài)時(shí)，噴嘴閥2a保持開啟狀態(tài)，真空引射裝置3之電磁切換開關(guān)32同時(shí)切換至開啟狀態(tài)，系統(tǒng)進(jìn)入回抽過程。與本發(fā)明提供的第一實(shí)施例之主要區(qū)別之二在于:包括一個(gè)安裝于輸液導(dǎo)管138之上的壓力傳感器46,由密封墊46b密封。壓力傳感器包括一個(gè)引線接口 46a，與控制器4連接?？刂破?通過壓力傳感器46的壓力信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)脈沖栗1的閉環(huán)控制，以達(dá)到輸液管道138內(nèi)壓力恒定的目的，從而提高噴嘴2a計(jì)量的精度。
[0077]如圖12所示，為本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)及其控制方式之控制邏輯圖。由圖所示，系統(tǒng)首先進(jìn)入預(yù)工作狀態(tài)，控制器上電(如步驟150)，控制器4根據(jù)接受的發(fā)動(dòng)機(jī)信息以及各傳感器信息判斷是否進(jìn)入計(jì)量噴射狀態(tài)(如步驟151)，當(dāng)測(cè)得發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度允許以及排氣中NOx含量過高時(shí)，進(jìn)行尿素噴射，噴嘴閥2依靠壓力或被電磁力開啟，并給出噴射流量(如步驟152)。當(dāng)系統(tǒng)停止噴射時(shí)，根據(jù)預(yù)設(shè)停噴時(shí)間，判斷是否超時(shí)(如步驟153)， 如果是，則控制器4給出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，脈沖栗1按可最小可維持工作噴射量工作(如步驟154)， 以冷卻噴嘴，并進(jìn)一步判斷，計(jì)量狀態(tài)是否結(jié)束(如步驟156)。如果是，則進(jìn)入殘余溶液回抽階段，控制器4使噴嘴閥2保持打開狀態(tài)，并使脈沖栗1按設(shè)定的流量穩(wěn)定栗出尿素液，同時(shí)打開真空引射裝置之電磁切換開關(guān)(如步驟155)，噴射溶液通過引射真空裝置直接流被抽回到尿素罐，使負(fù)壓腔形成負(fù)壓26,利用負(fù)壓產(chǎn)生的回流氣體，清除管路中殘余溶液。在回抽過程中，判斷系統(tǒng)清掃時(shí)間是否達(dá)到預(yù)設(shè)回抽時(shí)間(如步驟157)，如果不是，則繼續(xù)執(zhí)行回抽命令，如果是，則停止脈沖栗1工作，噴嘴閥2被關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉真空引射裝置之電磁切換開關(guān)(如步驟158)。至此，系統(tǒng)工作結(jié)束。
[0078]上述過程中，允許為了保護(hù)噴嘴2或者2a防止過熱結(jié)晶等，在排氣溫度較高的情況下，即使不需要噴射尿素水溶液，也可以適當(dāng)噴射一定的溶液以降低噴嘴2或者2a的溫度。
[0079]另，噴射導(dǎo)管138在布置上考慮V型或者U型液體存儲(chǔ)空間，這個(gè)存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)附著在管道內(nèi)壁面的殘余液體向最低點(diǎn)的緩慢積累，這個(gè)V型或者U型液體存儲(chǔ)空間可以通過布置導(dǎo)管138的形狀實(shí)現(xiàn)，這個(gè)存儲(chǔ)空間的最低點(diǎn)可以選擇在排氣管附近，以縮短低溫融冰所需要的時(shí)間。
[0080]本發(fā)明提供的SCR噴射系統(tǒng)以及其它基于本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)的進(jìn)一步的方案均屬本發(fā)明公開和保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SCR噴射系統(tǒng)，包括一個(gè)脈沖栗，一個(gè)噴嘴，一個(gè)引射真空裝置。2.如權(quán)利要求1所述SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:引射真空裝置所需的液體射流由脈 沖栗提供。3.如權(quán)利要求2所述SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述引射真空裝置包括引射管，引射 腔，負(fù)壓腔和引流口。4.如權(quán)利要求3所述SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述引射腔和引射管同軸布置，引射 腔之面積大于引射管之面積。5.如權(quán)利要求1-4之一項(xiàng)所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述引射真空裝置包括 一個(gè)電磁切換開關(guān)，用于切換脈沖栗的計(jì)量狀態(tài)和引射狀態(tài)。6.如權(quán)利要求5所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴包括一個(gè)依靠壓力開啟 的噴嘴閥，達(dá)到所定壓力時(shí)，噴嘴閥開啟。7.如權(quán)利要求6所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴閥為一個(gè)球閥，噴嘴包括 噴孔，噴嘴的流量受噴孔的尺寸限制。8.如權(quán)利要求6所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴閥為一個(gè)提升閥，噴嘴流 量受提升閥的尺寸和升程的限制。9.如權(quán)利要求7或者8所述的SCR噴射系統(tǒng)，所述噴嘴包括一個(gè)電磁開啟裝置，所述電 磁開啟裝置通過電能驅(qū)動(dòng)開啟噴嘴閥，以便形成液體抽回的流體運(yùn)動(dòng)。10.如權(quán)利要求7或者8所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴包括一個(gè)依靠真 空度開啟的芳通閥。11.如權(quán)利要求5所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴包括一個(gè)電磁噴嘴閥， 液體的噴射量由所述電磁閥開啟的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)計(jì)量。12.權(quán)利要求11所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:包括一個(gè)壓力傳感器，所述脈沖栗 根據(jù)壓力傳感器的信號(hào)工作，以保持噴嘴入口處的壓力恒定如權(quán)利要求9-12之一項(xiàng)所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴包括旋流道。13.如權(quán)利要求9-12之一項(xiàng)述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴包括依靠空氣 散熱的冷卻裝置。14.如權(quán)利要求9-12所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述脈沖栗包括一個(gè)柱塞栗 組件和一個(gè)電磁裝置。15.如權(quán)利要求15所訴的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述柱塞栗組件包括柱塞和套 同，電磁裝置驅(qū)動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng)。16.如權(quán)利要求15所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述柱塞栗組件包括柱塞和套 筒，電磁裝置驅(qū)動(dòng)套筒運(yùn)動(dòng)。17.如權(quán)利要求16或17所述的SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:包括一個(gè)栗支架和尿素罐， 栗支架包括一個(gè)端蓋，端蓋與栗支架的一端連接，脈沖栗安裝在栗支架的另一端，安裝時(shí)， 端蓋固定在尿素罐的頂面上，以至于脈沖栗伸入到尿素罐的底部。18.如權(quán)利要求18所述SCR噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述引射真空裝置固定在端蓋上。
【文檔編號(hào)】F01N3/28GK105986864SQ201510081383
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日
【發(fā)明人】郗大光, 徐露明, 張平
【申請(qǐng)人】浙江福愛電子有限公司