一種外置機(jī)油濾清器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油過濾裝置，特別涉及一種外置機(jī)油濾清器。本實(shí)用新型的外置機(jī)油濾清器包括濾殼、封蓋和過濾筒結(jié)構(gòu)，所述濾殼為一端開口的殼體結(jié)構(gòu)，所述封蓋旋合安裝在所述濾殼的開口端，所述過濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述濾殼內(nèi)，且緊貼所述濾殼內(nèi)壁設(shè)置，所述濾殼的封閉端設(shè)置有進(jìn)油嘴，所述封蓋上設(shè)有出油口；所述過濾筒結(jié)構(gòu)包括筒體、多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組，所述筒體兩端開口，所述多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組分別安裝在所述筒體內(nèi)，且其邊緣處均貼覆在所述筒體內(nèi)壁上。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清理方便，過濾效果較好，散熱效果較好。
【專利說明】
一種外置機(jī)油濾清器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油過濾裝置，特別涉及一種外置機(jī)油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)器內(nèi)的潤滑機(jī)油在工作完一段時間后，其中會添加一些雜質(zhì)，例如空氣中的灰塵，機(jī)器工作時摩擦產(chǎn)生的鐵肩和機(jī)油本身工作時會產(chǎn)生的物質(zhì)，這些雜質(zhì)如果不及時清除就會加大零件的磨損程度，因此在潤滑系統(tǒng)中就必須添加過濾器。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)油過濾裝置大多安裝在發(fā)動機(jī)內(nèi)機(jī)油栗前，拆裝清理往往需要繁瑣的拆裝工序，耗時耗力，且其結(jié)構(gòu)往往較為復(fù)雜，另外，現(xiàn)有的機(jī)油過濾裝置不能對機(jī)油內(nèi)混有的微小金屬顆粒進(jìn)行很好的過濾，導(dǎo)致機(jī)器在工作過程中金屬顆粒進(jìn)入會加大零件之間的磨損，不利于機(jī)器的長時間使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種外置機(jī)油濾清器，有效的解決了現(xiàn)有的機(jī)油過濾裝置大多安裝在發(fā)動機(jī)內(nèi)機(jī)油栗前，拆裝清理往往需要繁瑣的拆裝工序，耗時耗力，且其結(jié)構(gòu)往往較為復(fù)雜的問題，另外，還解決了現(xiàn)有的機(jī)油過濾裝置不能對機(jī)油內(nèi)混有的微小金屬顆粒進(jìn)行很好的過濾，導(dǎo)致機(jī)器在工作過程中金屬顆粒進(jìn)入會加大零件之間的磨損，不利于機(jī)器的長時間使用的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種外置機(jī)油濾清器，包括殼、封蓋和過濾筒結(jié)構(gòu)，上述濾殼為一端開口的殼體結(jié)構(gòu)，上述封蓋旋合安裝在上述濾殼的開口端，上述過濾筒結(jié)構(gòu)設(shè)置在上述濾殼內(nèi)，且緊貼上述濾殼內(nèi)壁設(shè)置，上述濾殼的封閉端設(shè)置有進(jìn)油嘴，上述封蓋上設(shè)有出油口；
[0006]上述過濾筒結(jié)構(gòu)包括筒體、多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組，上述筒體兩端開口，上述多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜組分別安裝在上述筒體內(nèi)，且其邊緣處均貼覆在上述筒體內(nèi)壁上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清理方便，過濾效果較好，能有效的對機(jī)油內(nèi)混有的微小金屬顆粒進(jìn)行過濾，過濾效果較好，利于機(jī)器的長時間使用。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，上述多孔金屬顆粒過濾板位于上述過濾膜組和濾殼封閉端之間。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使得由進(jìn)油嘴進(jìn)入的機(jī)油首先進(jìn)行金屬顆粒的過濾，然后再經(jīng)過濾膜組過濾雜質(zhì)，避免金屬顆粒大量沉積在過濾膜組上，降低清理難度，減少清理的周期頻率。
[0011]進(jìn)一步，上述多孔金屬顆粒過濾板為磁鐵。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是能有效的對金屬顆粒進(jìn)行吸附。
[0013]進(jìn)一步，上述過濾膜組包括多層沿上述筒體軸向間隔分布的過濾膜片，每個上述過濾膜片邊緣處均貼覆在上述筒體的內(nèi)壁上。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過多層過濾出，最大程度的降低機(jī)油內(nèi)雜質(zhì)含量。
[0015]進(jìn)一步，上述多孔金屬顆粒過濾板和多層上述過濾膜片均沿上述筒體的徑向設(shè)置，且相互平行。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使得多孔金屬顆粒過濾板和過濾膜片與機(jī)油接觸時，流體力分散比較均勻，接觸較為均勻分散，提高過濾效果。
[0017]進(jìn)一步，上述過濾膜片為碳纖維布。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是過濾效果較好，使用成本低。
[0019]進(jìn)一步，上述封蓋與濾殼的連接處設(shè)有密封圈。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是保證封蓋與濾殼之間的封閉性良好。
[0021 ]進(jìn)一步，上述進(jìn)油嘴上設(shè)有流量控制閥。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是便于調(diào)節(jié)進(jìn)入濾殼內(nèi)的機(jī)油量。
[0023]進(jìn)一步，上述濾殼和筒體均為鋁合金材質(zhì)。
[0024]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是鋁合金材質(zhì)導(dǎo)熱性能較好，便于散熱。
[0025]進(jìn)一步，上述濾殼外壁上均勻設(shè)置有多個散熱片。
[0026]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是散熱效果較好。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的外置機(jī)油濾清器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。
[0029]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0030]1、濾殼，2、封蓋，3、過濾筒結(jié)構(gòu)，4、密封圈，11、進(jìn)油嘴，12、散熱片，21、出油口，31、筒體，32、多孔金屬顆粒過濾板，33、過濾膜組，331、過濾膜片，111、流量控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0032]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例的外置機(jī)油濾清器包括濾殼1、封蓋2和過濾筒結(jié)構(gòu)3，上述濾殼I為一端開口的殼體結(jié)構(gòu)，上述封蓋2旋合安裝在上述濾殼I的開口端，上述過濾筒結(jié)構(gòu)3設(shè)置在上述濾殼I內(nèi)，且緊貼上述濾殼I內(nèi)壁設(shè)置，上述濾殼I的封閉端設(shè)置有進(jìn)油嘴11，上述封蓋2上設(shè)有出油口 21 ；
[0033]上述過濾筒結(jié)構(gòu)3包括筒體31、多孔金屬顆粒過濾板32和過濾膜組33，上述筒體31兩端開口，上述多孔金屬顆粒過濾板32和過濾膜組33分別安裝在上述筒體31內(nèi)，且其邊緣處均貼覆在上述筒體31內(nèi)壁上。
[0034]工作過程中，機(jī)油由進(jìn)油嘴11導(dǎo)入濾殼I與封蓋2之間的腔體內(nèi)，再經(jīng)多孔金屬顆粒過濾板32過濾掉部分雜質(zhì)和金屬顆粒，之后再經(jīng)過濾出模組過濾剩余的雜質(zhì)，最后由出油口21導(dǎo)出，其結(jié)構(gòu)比較簡單，過濾效果較好。
[0035]上述多孔金屬顆粒過濾板32位于上述過濾膜組33和濾殼I封閉端之間，使得進(jìn)入濾殼I內(nèi)的機(jī)油先經(jīng)過多孔金屬顆粒過濾板32過濾掉金屬顆粒，避免金屬顆粒沉積到過濾膜組33上影響過濾膜組33的過濾效果。
[0036]優(yōu)選的，上述多孔金屬顆粒過濾板32為磁鐵，通過磁性吸附將金屬顆粒吸附到濾板上達(dá)到過濾的目的。
[0037]優(yōu)選的，上述過濾膜組33包括多層沿上述筒體31軸向間隔分布的過濾膜片331，每個上述過濾膜片331邊緣處均貼覆在上述筒體31的內(nèi)壁上，經(jīng)過多層過濾膜片331充分過濾，使經(jīng)出油口 21導(dǎo)出的機(jī)油雜質(zhì)含量較低。
[0038]在一些實(shí)施例中，上述多層過濾膜片331的分布由進(jìn)油嘴11一端指向出油口 21 —端依次由疏到密(即相鄰的兩層多濾膜片331之間的間距遞減)，保證機(jī)油經(jīng)過時受到的阻力減小，使得機(jī)油能流動舒暢。
[0039]優(yōu)選的，上述多孔金屬顆粒過濾板32和多層上述過濾膜片331均沿上述筒體31的徑向設(shè)置，且相互平行，保證機(jī)油與多孔金屬顆粒過濾板32及多層上述過濾膜片331接觸時能最大面積的接觸，過濾效果較好，同時保證多孔金屬顆粒過濾板32和多層上述過濾膜片331受到機(jī)油的阻力分散比較均勻，保證多孔金屬顆粒過濾板32和多層上述過濾膜片331長久使用。
[0040]優(yōu)選的，上述過濾膜片331為碳纖維布，其價值低昂，使用成本較低。
[0041]如圖2所示，優(yōu)選的，上述封蓋2與濾殼I的連接處設(shè)有密封圈4，保證機(jī)油不會由封蓋2與濾殼I的連接處泄漏。
[0042]在一些實(shí)施例中，上述進(jìn)油嘴11上設(shè)有流量控制閥111，可根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)節(jié)流量控制閥111，控制導(dǎo)入濾殼I內(nèi)的機(jī)油量。
[0043]優(yōu)選的，上述濾殼I和筒體31均為鋁合金材質(zhì)，其導(dǎo)熱性能較好，可對在濾殼I內(nèi)流過的機(jī)油進(jìn)行散熱，使其不會因溫度較高而影響正常使用。
[0044]在一些實(shí)施例中，在上述濾殼I外壁上還均勻設(shè)置有多個散熱片12，進(jìn)一步提高濾殼I的散熱效果，散熱片12設(shè)置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并間隔分布在濾殼I的外壁上，散熱片12也可設(shè)置為多個片狀的結(jié)構(gòu)，均勻且間隔分布在濾殼I的外壁上。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:包括濾殼(I)、封蓋(2)和過濾筒結(jié)構(gòu)(3)，所述濾殼(I)為一端開口的殼體結(jié)構(gòu)，所述封蓋(2)旋合安裝在所述濾殼(I)的開口端，所述過濾筒結(jié)構(gòu)(3)設(shè)置在所述濾殼(I)內(nèi)，且緊貼所述濾殼(I)內(nèi)壁設(shè)置，所述濾殼(I)的封閉端設(shè)置有進(jìn)油嘴(11)，所述封蓋(2)上設(shè)有出油口( 21); 所述過濾筒結(jié)構(gòu)(3)包括筒體(31)、多孔金屬顆粒過濾板(32)和過濾膜組(33)，所述筒體(31)兩端開口，所述多孔金屬顆粒過濾板(32)和過濾膜組(33)分別安裝在所述筒體(31)內(nèi)，且其邊緣處均貼覆在所述筒體(31)內(nèi)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述多孔金屬顆粒過濾板(32)位于所述過濾膜組(33)和濾殼(I)封閉端之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述多孔金屬顆粒過濾板(32)為磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述過濾膜組(33)包括多層沿所述筒體(31)軸向間隔分布的過濾膜片(331)，每個所述過濾膜片(331)邊緣處均貼覆在所述筒體(31)的內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述多孔金屬顆粒過濾板(32)和多層所述過濾膜片(331)均沿所述筒體(31)的徑向設(shè)置，且相互平行。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述過濾膜片(331)為碳纖維布。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述封蓋(2)與濾殼(I)的連接處設(shè)有密封圈(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述進(jìn)油嘴(11)上設(shè)有流量控制閥(111)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述濾殼(I)和筒體(31)均為鋁合金材質(zhì)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種外置機(jī)油濾清器，其特征在于:所述濾殼(I)外壁上均勻設(shè)置有多個散熱片(12)。
【文檔編號】F01M11/03GK205559011SQ201620357824
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】汪麗, 胡德, 桂成新
【申請人】武漢環(huán)材科技有限公司