本發(fā)明涉及采氣井口，具體為高壓采氣井口。

背景技術(shù)：

1、采氣井口是天然氣開采過程中，位于地下氣層和地面設(shè)備之間的接口部分，它是氣井與地面生產(chǎn)設(shè)備之間的連接點，承擔(dān)著調(diào)節(jié)氣體流量、壓力控制、采氣分配等重要功能。

2、公告號為cn216588522u的專利公開了具有防護功能的采氣井口，屬于天然氣開采技術(shù)領(lǐng)域，包括采氣井口基體，所述采氣井口基體正面和背面均等距對稱連接有手動伸縮柱，所述手動伸縮柱一端連接有連接條，所述連接條兩側(cè)均通過合頁連接有折疊式矩形框，所述折疊式矩形框內(nèi)壁中部嵌入安裝有過濾網(wǎng)，所述折疊式矩形框底端兩側(cè)對稱焊接有手動伸縮桿，兩個所述手動伸縮桿底端之間通過限位條連接，所述限位條底端中部等距焊接有插桿，該專利通過折疊旋轉(zhuǎn)搭接式防護機構(gòu)，能夠?qū)Σ蓺饩诨w外表面進行防護，防止外界的物體直接和采氣井口基體之間產(chǎn)生接觸的現(xiàn)象，并且不妨礙人員對采氣井口基體的維修，同時，能夠保護采氣井口基體，增加了采氣井口基體的使用壽命，但該裝置在長時間使用，其法蘭連接處的螺栓和螺母不可避免會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，進而容易發(fā)生泄漏，故而提出高壓采氣井口來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了高壓采氣井口。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：高壓采氣井口，包括井口本體和螺母，還包括：

3、預(yù)警機構(gòu)，所述預(yù)警機構(gòu)設(shè)置在井口本體的表面，用于檢測井口本體的法蘭連接處螺栓與螺母之間是否松動；

4、支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)設(shè)置在井口本體的表面，用于提升井口本體的穩(wěn)定性并防止井口本體發(fā)生沉降；

5、疏通機構(gòu)，所述疏通機構(gòu)設(shè)置在井口本體的內(nèi)壁，用于清理井口本體內(nèi)部過濾出的雜質(zhì)并防止井口本體發(fā)生堵塞；

6、所述預(yù)警機構(gòu)包括有安裝板、外環(huán)、內(nèi)環(huán)、外導(dǎo)體、內(nèi)導(dǎo)體、警報燈、套筒、螺紋桿和支撐柱，所述外環(huán)固定連接在安裝板的表面，所述內(nèi)環(huán)固定連接在安裝板靠近井口本體的一側(cè)，所述外導(dǎo)體固定連接在外環(huán)的端面，所述內(nèi)導(dǎo)體固定連接在內(nèi)環(huán)的端面，所述警報燈安裝在外導(dǎo)體與內(nèi)導(dǎo)體之間，所述螺紋桿固定連接在安裝板的底部，所述套筒螺紋連接在螺紋桿的圓周面，所述支撐柱固定連接在安裝板的底部；

7、所述外環(huán)為導(dǎo)電材質(zhì)，所述內(nèi)環(huán)為非導(dǎo)電材質(zhì)；所述螺母通過螺栓安裝在井口本體的表面，所述支撐柱遠離安裝板的一端與井口本體的表面接觸，所述支撐柱的高度大于螺母的高度，當螺母發(fā)生位移后會同時與外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體接觸，此時外導(dǎo)體上的電力會被螺母傳遞給內(nèi)導(dǎo)體上，并與警報燈之間形成回路，使得警報燈通電發(fā)亮，工人可以通過警報燈的發(fā)亮來判斷哪個警報燈下方的螺母發(fā)生松動，并及時進行檢修，防止天然氣發(fā)生泄漏。

8、優(yōu)選的，所述支撐機構(gòu)包括有壓塊、傳動桿、支撐板和導(dǎo)向孔，所述傳動桿滑動連接在井口本體的內(nèi)壁，所述壓塊固定連接在傳動桿的頂端，所述支撐板轉(zhuǎn)動連接在井口本體底部的內(nèi)壁，所述導(dǎo)向孔開設(shè)在支撐板的表面；所述傳動桿的圓周面分別開設(shè)有非自鎖螺旋槽和直槽，所述直槽位于非自鎖螺旋槽的上方，且直槽與非自鎖螺旋槽連通，所述壓塊與井口本體的表面接觸，所述支撐板的內(nèi)壁設(shè)置有卡塊，且卡塊位于非自鎖螺旋槽中；所述支撐機構(gòu)還包括有移動板、移動桿、導(dǎo)向桿、下濾板、導(dǎo)向槽和上濾板，所述移動桿滑動連接在井口本體的內(nèi)壁，所述移動板固定連接在移動桿的表面，所述導(dǎo)向桿固定連接在移動桿的圓周面，所述下濾板轉(zhuǎn)動連接在井口本體的內(nèi)壁，所述上濾板固定安裝在井口本體的內(nèi)壁，所述導(dǎo)向槽開設(shè)在下濾板的底部；所述移動桿的圓周面套接有彈簧一，且彈簧一的兩端分別與移動板和井口本體的內(nèi)壁接觸，所述導(dǎo)向桿頂端圓周面與導(dǎo)向槽的內(nèi)壁接觸，所述下濾板的頂部與上濾板的底部接觸，所述下濾板表面濾孔與上濾板表面濾孔錯位，井口裝置在安裝之前下濾板表面濾孔與上濾板表面濾孔錯位，使得兩者之間不連通，從而可以在運輸過程中防止灰塵的進入，當下濾板表面濾孔與上濾板表面濾孔重合連通后可以對抽出的天然氣中雜質(zhì)進行過濾，防止雜質(zhì)進入井口裝置中進而導(dǎo)致其堵塞。

9、優(yōu)選的，所述疏通機構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)桿、葉片、濾盤、滑軌和滑塊，所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接在上濾板的內(nèi)壁，所述葉片轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)桿的圓周面，所述濾盤固定連接在葉片的頂部，所述滑軌固定連接在濾盤的頂部，所述滑塊滑動連接在滑軌的表面；所述滑塊的底部與濾盤的頂部接觸，所述滑塊與旋轉(zhuǎn)桿之間固定連接有彈簧二，所述旋轉(zhuǎn)桿的圓周面與下濾板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的圓周面與濾盤的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，葉片的旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)氣體流動，避免氣流波動過大，進而讓井口裝置內(nèi)部的壓力相對快速的平穩(wěn)；所述疏通機構(gòu)還包括有推桿、壓桿、限位桿、限位盤、齒條、連接桿、齒牙和刮板，所述推桿固定連接在滑塊靠近彈簧二的一側(cè)，所述壓桿滑動連接在旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁，所述限位桿固定連接在壓桿的頂端，所述限位盤固定連接在壓桿的圓周面，所述齒條固定連接在壓桿的底端，所述連接桿轉(zhuǎn)動連接在旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁，所述齒牙固定連接在連接桿的圓周面，所述刮板固定連接在連接桿的端面，支撐板旋轉(zhuǎn)打開，進而提升井口裝置與地面之間的接觸面積，提升井口裝置的穩(wěn)定性；所述刮板與下濾板的底部接觸，所述限位盤的底部與旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧三，且彈簧三用于壓桿的上移復(fù)位，所述推桿的斜面與壓桿的頂部斜面，所述推桿的圓周面與旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)壁接觸，所述齒條的表面與齒牙的表面相互嚙合，旋轉(zhuǎn)的刮板旋轉(zhuǎn)可以將附著在下濾板底部的雜質(zhì)進行刮除，而提升天然氣的流量也相對較小，因此刮除的雜質(zhì)可以掉落，防止雜質(zhì)堆積進而導(dǎo)致下濾板發(fā)生堵塞，雜質(zhì)大多為泥土，而堆積的泥土和雜質(zhì)在旋轉(zhuǎn)的刮板推動的作用下結(jié)團，其質(zhì)量會大幅度增加，當刮落的雜質(zhì)落下后因結(jié)團且較大的質(zhì)量并不會被天然氣再次吹起。

10、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

11、1、該高壓采氣井口，由于外環(huán)為導(dǎo)電材質(zhì)而內(nèi)環(huán)為非導(dǎo)電材質(zhì)，此時電力會被外環(huán)傳遞至每個外導(dǎo)體上，而所有的內(nèi)導(dǎo)體并未通電，當采氣井口裝置長時間使用時，因振動和高壓容易導(dǎo)致螺栓與螺母連接處發(fā)生松動，進而導(dǎo)致螺母發(fā)生位移，當螺母發(fā)生位移后會同時與外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體接觸，此時外導(dǎo)體上的電力會被螺母傳遞給內(nèi)導(dǎo)體上，并與警報燈之間形成回路，使得警報燈通電發(fā)亮，工人可以通過警報燈的發(fā)亮來判斷哪個警報燈下方的螺母發(fā)生松動，并及時進行檢修，防止天然氣發(fā)生泄漏。

12、2、該高壓采氣井口，井口裝置在進行安裝時，先通過鐵錘敲擊壓塊，壓塊帶動傳動桿下移，傳動桿通過表面的螺旋槽和支撐板內(nèi)壁的卡塊，來帶動支撐板發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得支撐板旋轉(zhuǎn)打開，進而提升井口裝置與地面之間的接觸面積，提升井口裝置的穩(wěn)定性，同時傳動桿也會釘入地底，并通過安裝釘穿過導(dǎo)向孔釘入地底，從而可以進一步對井口裝置進行固定，也可以很好的防止井口裝置發(fā)生沉降，同時井口裝置在安裝之前下濾板表面濾孔與上濾板表面濾孔錯位，使得兩者之間不連通，從而可以在運輸過程中防止灰塵的進入，當下濾板表面濾孔與上濾板表面濾孔重合連通后可以對抽出的天然氣中雜質(zhì)進行過濾，防止雜質(zhì)進入井口裝置中進而導(dǎo)致其堵塞。

13、3、該高壓采氣井口，在采氣井口使用初期壓力會較大，而中期壓力會平穩(wěn)，后期則會壓力較低需要進行補壓采氣，因此前期壓力較大時，天然氣因較大的壓力會穿過下濾板上濾板并與葉片接觸，傾斜的葉片會被流通的天然氣帶動旋轉(zhuǎn)，此時高壓狀態(tài)天然氣會帶動葉片較快速度旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)可以調(diào)節(jié)氣體流動，避免氣流波動過大，進而讓井口裝置內(nèi)部的壓力相對快速的平穩(wěn)，同時采氣井口在固定時間后減小排放，進而可以減少內(nèi)部天然氣的流速，使得天然氣帶動葉片相對慢速的旋轉(zhuǎn)，此時旋轉(zhuǎn)的刮板旋轉(zhuǎn)可以將附著在下濾板底部的雜質(zhì)進行刮除，而提升天然氣的流量也相對較小，因此刮除的雜質(zhì)可以掉落，防止雜質(zhì)堆積進而導(dǎo)致下濾板發(fā)生堵塞，雜質(zhì)大多為泥土，而堆積的泥土和雜質(zhì)在旋轉(zhuǎn)的刮板推動的作用下結(jié)團，其質(zhì)量會大幅度增加，當刮落的雜質(zhì)落下后因結(jié)團且較大的質(zhì)量并不會被天然氣再次吹起。