本技術(shù)涉及液壓缸，具體為一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸。

背景技術(shù)：

1、液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。鑄造廠在進行冶金過程中，需要用到液壓缸使冶金設(shè)備按照需求進行直線往復(fù)運動。現(xiàn)有專利一種新式重型冶金設(shè)備液壓缸，專利公告號cn217107658u，其包括液壓缸本體，所述液壓缸本體外部設(shè)有保護框，所述保護框內(nèi)部設(shè)有多組輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)包括第一連接塊。該新式重型冶金設(shè)備液壓缸，通過緩沖墊的設(shè)計可以對外部的力量進行第一層卸力，以減少內(nèi)部的劇烈震動，并且通過輔助機構(gòu)的設(shè)計，可以在當(dāng)液壓缸本體受到外部的碰撞時帶動第一連接塊移動，第一連接塊移動帶動連接板移動，連接板移動帶動連接桿移動，連接桿移動帶動第二連接塊移動，此時彈簧壓縮，同時另一邊輔助機構(gòu)為相反工作原理，從而達到對保護框內(nèi)部的液壓缸本體進行力量減緩的效果，本實用新型具有緩沖防護效果好，構(gòu)造簡單，適用范圍廣的優(yōu)點。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在以下缺陷：其在對液壓缸進行防護，僅僅液壓缸本體外部設(shè)置的保護框進行防護，而保護框僅僅能夠?qū)σ簤焊椎母左w進行防護，當(dāng)液壓缸伸長后，液壓缸的伸縮桿表面容易受到外部的撞擊而損傷，同時外部空氣中的灰塵雜物等也容易附著在伸縮桿的表面，容易出現(xiàn)伸縮桿伸縮運動的過程中，對其表面造成損傷。

3、所以我們提出了一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸來解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法對伸縮柱進行有效防護的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，包括：

3、液壓缸主體，其安裝于重型冶金設(shè)備，所述液壓缸主體包括缸體、以及滑動設(shè)置在缸體頂端并延伸至缸體內(nèi)部的伸縮柱，所述伸縮柱的頂端和缸體的底端均固設(shè)有安裝耳；

4、防護組件，所述防護組件包括分別固設(shè)在缸體底端與頂端外表面的第一安裝盤和第二安裝盤，以及固設(shè)在伸縮柱頂端外表面的第三安裝盤，所述第一安裝盤與第二安裝盤的中間固設(shè)有圓環(huán)型防護罩，所述第二安裝盤和第三安裝盤的中間固設(shè)有環(huán)形波紋防護罩，所述第二安裝盤的表面呈圓周陣列開設(shè)有若干個安裝孔，且若干個安裝孔的內(nèi)壁均固設(shè)有固定筒，所述固定筒的底端與第一安裝盤的上表面固定連接，固定筒的內(nèi)壁滑動設(shè)置有限位柱，且限位柱的頂端與第三安裝盤的下表面固定連接；

5、散熱組件，其用于在液壓缸主體進行往復(fù)運動時對缸體進行散熱。

6、優(yōu)選的，所述限位柱的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的兩端分別與固定筒的頂端與第三安裝盤的下表面固定連接。

7、優(yōu)選的，所述散熱組件包括固設(shè)在限位柱端部的密封活塞，以及嵌設(shè)在第一安裝盤側(cè)面的u型散熱管。

8、優(yōu)選的，所述固定筒的內(nèi)底壁嵌設(shè)有安裝柱，且安裝柱的內(nèi)部開設(shè)有用于將氣體進行加速的加速通道。

9、優(yōu)選的，所述u型散熱管的一端貫穿第三安裝盤延伸至圓環(huán)型防護罩的內(nèi)部，u型散熱管的另一端與安裝柱的端部固定連接，并與加速通道連通。

10、優(yōu)選的，所述固定筒的底端內(nèi)壁嵌設(shè)有延伸至圓環(huán)型防護罩外表面的進氣管，且進氣管的端部設(shè)置有單向進氣閥門，所述u型散熱管的表面設(shè)置有單向出氣閥門。

11、優(yōu)選的，所述第二安裝盤和第三安裝盤的表面均呈圓周陣列開設(shè)有若干個散熱孔，且位于第三安裝盤表面的散熱孔內(nèi)壁固設(shè)有防護網(wǎng)。

12、有益效果

13、本實用新型提供了一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

14、該全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，通過設(shè)置防護組件，該液壓缸在實際使用的過程中能夠在圓環(huán)型防護罩的作用下對缸體進行有效防護，同時能夠在伸縮柱伸縮的過程中帶動環(huán)形波紋防護罩一同伸縮，實現(xiàn)對伸縮柱表面的有效防護，進而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在無法對伸縮柱進行有效防護的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于：所述限位柱(207)的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧(208)，且復(fù)位彈簧(208)的兩端分別與固定筒(206)的頂端與第三安裝盤(203)的下表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于：所述散熱組件(300)包括固設(shè)在限位柱(207)端部的密封活塞(301)，以及嵌設(shè)在第一安裝盤(201)側(cè)面的u型散熱管(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于：所述固定筒(206)的內(nèi)底壁嵌設(shè)有安裝柱(303)，且安裝柱(303)的內(nèi)部開設(shè)有用于將氣體進行加速的加速通道(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于：所述u型散熱管(302)的一端貫穿第三安裝盤(203)延伸至圓環(huán)型防護罩(204)的內(nèi)部，u型散熱管(302)的另一端與安裝柱(303)的端部固定連接，并與加速通道(304)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于：所述固定筒(206)的底端內(nèi)壁嵌設(shè)有延伸至圓環(huán)型防護罩(204)外表面的進氣管(305)，且進氣管(305)的端部設(shè)置有單向進氣閥門(306)，所述u型散熱管(302)的表面設(shè)置有單向出氣閥門(307)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，其特征在于：所述第二安裝盤(202)和第三安裝盤(203)的表面均呈圓周陣列開設(shè)有若干個散熱孔(308)，且位于第三安裝盤(203)表面的散熱孔(308)內(nèi)壁固設(shè)有防護網(wǎng)(309)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，本技術(shù)涉及液壓缸技術(shù)領(lǐng)域。該全包圍保護的重型冶金設(shè)備液壓缸，包括：液壓缸主體，其安裝于重型冶金設(shè)備；防護組件，所述防護組件包括分別固設(shè)在缸體底端與頂端外表面的第一安裝盤和第二安裝盤，所述第一安裝盤與第二安裝盤的中間固設(shè)有圓環(huán)型防護罩，所述第二安裝盤和第三安裝盤的中間固設(shè)有環(huán)形波紋防護罩。本技術(shù)通過設(shè)置防護組件，該液壓缸在實際使用的過程中能夠在圓環(huán)型防護罩的作用下對缸體進行有效防護，同時能夠在伸縮柱伸縮的過程中帶動環(huán)形波紋防護罩一同伸縮，實現(xiàn)對伸縮柱表面的有效防護，進而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在無法對伸縮柱進行有效防護的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：黃春杰,許敏華
受保護的技術(shù)使用者：江蘇鎧豐液壓氣動有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240813
技術(shù)公布日：2025/5/8