一種油冷器裝置及油冷器設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油冷器裝置，包括油冷器，所述油冷器上設置有進油口和出油口，所述油冷器上設置有用于循環(huán)水進入的油冷器進水口，所述油冷器上還設置有用于所述循環(huán)水流出的油冷器出水口，所述油冷器進水口上連接有冷卻水進水口，所述油冷器進水口上還連接有熱水進水口，所述油冷器出水口上連接有冷卻水出水口，所述油冷器出水口上還連接有熱水出水口。本實用新型還公開了一種油冷器設備，其一方面可對進入油冷器內(nèi)的油進行冷卻，另一方面也可以對進入油冷器的油進行加溫，滿足了不同的需要，并且其結(jié)構(gòu)簡單、冷熱水可循環(huán)利用，便于操作，節(jié)約了能源。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及油冷器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于往復式壓縮機上的油冷器裝 置及油冷器設備。 一種油冷器裝置及油冷器設備
【背景技術(shù)】
[0002] 目前通常應用的油冷器分為兩種，一種是風冷式油冷器，通過氣流對油冷器進行 冷卻，但是只能起到冷卻作用，無加熱功能。一般只有小型、移動式或撬裝式壓縮機選用。另 一種是水冷式油冷器，通過水作為冷卻介質(zhì)對油冷器進行冷卻，適合排氣量較大、壓力高、 所需傳遞的熱負荷大的中、大型壓縮機。
[0003] 工業(yè)用往復式壓縮機采用強制潤滑，潤滑油適宜溫度為27_35°C，當油溫低于 l〇°C時，潤滑油流動性降低，潤滑效果下降，壓縮機出現(xiàn)連鎖停車或無法啟動控制。
[0004] 通常潤滑油從壓縮機油箱到稀油站經(jīng)油泵泵出，經(jīng)水冷式油冷器冷卻后又流回壓 縮機油箱，冬季氣溫低，而稀油站與壓縮機油箱存在一定距離，20°c潤滑油由稀油站泵出進 入壓縮機油箱時油溫常低于l〇°C，為保證潤滑油在管路中的流動性，常規(guī)方法是在壓縮機 油箱里安裝電加熱器，但此方法提供熱量有限，不適用油箱與稀油站距離較遠的機組。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)?進入油冷器內(nèi)的潤滑油進行加熱的油冷器裝置及油冷器設備。
[0006] 本實用新型技術(shù)方案提供的一種油冷器裝置，包括油冷器，所述油冷器上設置有 進油口和出油口，所述油冷器上設置有用于循環(huán)水進入的油冷器進水口，所述油冷器上還 設置有用于所述循環(huán)水流出的油冷器出水口，所述油冷器進水口上連接有冷卻水進水口， 所述油冷器進水口上還連接有熱水進水口，所述油冷器出水口上連接有冷卻水出水口，所 述油冷器出水口上還連接有熱水出水口。
[0007] 進一步地，所述冷卻水進水口、所述熱水進水口、所述冷卻水出水口和所述熱水出 水口上均設置有控制閥。
[0008] 進一步地，所述熱水進水口設置在所述冷卻水進水口上，所述熱水進水口位于所 述油冷器進水口與所述冷卻水進水口內(nèi)的所述控制閥之間，所述熱水進水口通過所述冷卻 水進水口與所述油冷器進水口連通；所述熱水出水口設置在所述冷卻水出水口上，所述熱 水出水口位于所述油冷器出水口與所述冷卻水出水口內(nèi)的所述控制閥之間，所述熱水出水 口通過冷卻水出水口與所述油冷器出水口連通。
[0009] 進一步地，所述熱水出水口內(nèi)設置有限流板，所述限流板包括圓形本體部和設置 在所述圓形本體部上的限流板通孔。
[0010] 進一步地，所述油冷器進水口和所述油冷器出水口布置在所述油冷器的同一端。
[0011] 進一步地，所述油冷器內(nèi)布置有多條用于所述循環(huán)水流通的微通道，每條所述微 通道的進水口端均與所述油冷器進水口連通，每條所述微通道的出水口端均與所述油冷器 出水口連通，在多條所述微通道之間形成有流通通道。
[0012] 進一步地，所述出油口上設置有溫度計。
[0013] 本實用新型技術(shù)方案還提供一種油冷器設備，包括油冷器裝置、用于向所述油冷 器裝置供冷卻水的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和用于向所述油冷器供熱水的熱水循環(huán)系統(tǒng)，其中，所 述油冷器裝置包括油冷器，所述油冷器上設置有進油口和出油口，所述油冷器上設置有用 于循環(huán)水進入的油冷器進水口，所述油冷器上還設置有用于所述循環(huán)水流出的油冷器出水 口，所述油冷器進水口上連接有冷卻水進水口，所述油冷器進水口上還連接有熱水進水口， 所述油冷器出水口上連接有冷卻水出水口，所述油冷器出水口上還連接有熱水出水口；所 述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻水供水設備、用于向所述油冷器供給冷卻水的冷卻水進水管和 用于所述油冷器內(nèi)的冷卻水流出的冷卻水出水管，所述冷卻水進水管的一端與所述冷卻水 供水設備連通，其另一端與所述冷卻水進水口連通，所述冷卻水出水管的一端與冷卻水出 水口連通，其另一端與所述冷卻水供水設備連通；所述熱水循環(huán)系統(tǒng)包括熱水供水設備、用 于向所述油冷器供給熱水的熱水進水管和用于所述油冷器內(nèi)的熱水流出的熱水出水管，所 述熱水進水管的一端與所述熱水供水設備連通，其另一端與所述熱水進水口連通，所述熱 水出水管的一端與熱水出水口連通，其另一端與所述熱水供水設備連通。
[0014] 進一步地，所述冷卻水進水口、所述熱水進水口、所述冷卻水出水口和所述熱水出 水口上均設置有控制閥，所述熱水進水口設置在所述冷卻水進水口上，所述熱水進水口位 于所述油冷器進水口與所述冷卻水進水口內(nèi)的所述控制閥之間，所述熱水進水口通過冷卻 水進水口與所述油冷器進水口連通；所述熱水出水口設置在所述冷卻水出水口上，所述熱 水出水口位于所述油冷器出水口與所述冷卻水出水口內(nèi)的所述控制閥之間，所述熱水出水 口通過冷卻水出水口與所述油冷器出水口連通。
[0015] 進一步地，所述熱水出水口內(nèi)設置有限流板，所述限流板包括圓形本體部和設置 在所述圓形本體部上的限流板通孔。采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：
[0016] 通過在水冷式油冷器冷卻循環(huán)水回路的基礎(chǔ)上，在油冷器進水口上分別連接有冷 卻水進水口和熱水進水口，在油冷器出水口上連接有冷卻水出水口和熱水出水口。使用時， 將帶有熱量的熱水通過熱水進水口、油冷器進水口流入油冷器內(nèi)，將其所帶的熱量傳遞至 內(nèi)部的潤滑油，以對潤滑油加溫。熱傳遞過后的熱水經(jīng)油冷器出水口、熱水出水口流出，形 成一個循環(huán)，便于使用后續(xù)加溫。
[0017] 通過在冷卻水進水口、熱水進水口、冷卻水出水口和熱水出水口上均設置有控制 閥，方便控制。當需要對油冷器內(nèi)注入冷卻水時，開啟冷卻水進水口和冷卻水出水口上的控 制閥形成一個冷卻水循環(huán)，進而對油冷器內(nèi)的油進行冷卻。當需要對油冷器注入熱水時，開 啟熱水進水口和熱水出水口上的控制閥，形成一個熱水循環(huán)，進而對油冷器內(nèi)的潤滑油進 行加熱。
[0018] 通過將熱水進水口設置在所述冷卻水進水口上，將熱水出水口設置在所述冷卻水 出水口上，在連接時先將熱水進水口連接在所述冷卻水進水口上，將熱水出水口連接在所 述冷卻水出水口上，再分別將冷卻水進水口連接在油冷器進水口上，將冷卻水出水口連接 在油冷器出水口上，方便安裝連接。
[0019] 通過在熱水出水口內(nèi)設置有限流板，方便控制熱水水量，避免潤滑油溫度變化大 和頻繁調(diào)節(jié)熱水進水口內(nèi)的控制閥。
[0020] 通過將油冷器進水口和油冷器出水口布置在所述油冷器的同一端，可以方便在油 冷器裝置的一側(cè)布置所需位置和元件，便于安裝使用，節(jié)約空間。
[0021] 通過在油冷器內(nèi)布置有多條用于所述循環(huán)水流通的微通道，每條微通道均與所述 油冷器進水口和油冷器出水口連通，從而將外部進來的冷卻水或熱水均勻地傳遞至進入油 冷器內(nèi)的油，油經(jīng)過流通通道與在微通道內(nèi)的冷卻水或熱水進行熱量交換，以達到所需溫 度。
[0022] 通過在出油口上設置溫度計，利于控制油溫變化，便于查看油溫是否控制在40°C 左右。
[0023] 由此，本實用新型提供的油冷器裝置，一方面可對進入油冷器內(nèi)的油進行冷卻，另 一方面也可以對進入油冷器的油進行加溫，滿足了不同的需要，并且其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作 和控制，占用空間小，便于使用。
[0024] 通過在油冷器裝置上附加設置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和熱水循環(huán)系統(tǒng)，通過冷卻水循環(huán) 系統(tǒng)對油冷器內(nèi)的油進行降溫，通過熱水循環(huán)系統(tǒng)對油冷器內(nèi)的油進行加熱，滿足了不同 的需要。
[0025] 由此，本實用新型提供的油冷器系統(tǒng)，一方面可對進入油冷器內(nèi)的油進行冷卻，另 一方面也可以對進入油冷器的油進行加溫，滿足了不同的需要，并且其結(jié)構(gòu)簡單、冷熱水可 循環(huán)利用，便于操作，節(jié)約了能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1為本實用新型提供的油冷器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為圖1所示的油冷器裝置中油冷器進水口、油冷器出水口處的放大示意圖；
[0028] 圖3為限流板的俯視圖；
[0029] 圖4為油冷器內(nèi)部設置的多條微通道及流通通道的示意圖；
[0030] 圖5為圖1所示的油冷器裝置安裝在往復式壓縮機上的示意圖；
[0031] 圖6為本實用新型提供的油冷器系統(tǒng)的示意圖。
[0032] 附圖標記對照表：
[0033] 100-油冷器裝置；1-油冷器； 10-流通通道；
[0034] 11-進油口； 12-出油口； 13-油冷器進水口；
[0035] 14-油冷器出水口； 15-冷卻水進水口； 16-冷卻水出水口；
[0036] 17-熱水進水口； 18-熱水出水口； 19-微通道；
[0037] 2-控制閥； 3-限流板； 31-圓形本體部；
[0038] 32-限流板通孔； 4-冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；41-冷卻水供水設備；
[0039] 42-冷卻水進水管；43-冷卻水出水管；5-熱水循環(huán)系統(tǒng)；
[0040] 51-熱水供水設備；52-熱水進水管；53-熱水出水管；
[0041] 6-往復式壓縮機；7-溫度計； 200-油冷器系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0042] 下面結(jié)合附圖來進一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0043] 本實用新型提供的油冷器裝置及油冷器設備，主要用于往復式壓縮機上，用于對 往復式壓縮機內(nèi)的油進行冷卻或/和加溫之用。
[0044] 如圖1-5所示，本實用新型提供的一種油冷器裝置100,包括油冷器1，油冷器1上 設置有進油口 11和出油口 12,油冷器1上設置有用于循環(huán)水進入的油冷器進水口 13,油冷 器1上還設置有用于循環(huán)水流出的油冷器出水口 14。
[0045] 油冷器進水口 13上連接有冷卻水進水口 15,油冷器進水口 13上還連接有熱水進 水口 17;油冷器出水口 14上連接有冷卻水出水口 16,油冷器出水口 14上還連接有熱水出 水口 18。
[0046] S卩，該油冷器裝置100包括油冷器1。油冷器1主要用于對往復式壓縮機6內(nèi)的油 根據(jù)需要進行冷卻或/和加溫。油冷器1上設置有進油口 11和出油口 12,往復式壓縮機6 內(nèi)的油經(jīng)過管路從進油口 11流入油冷器1內(nèi)，在經(jīng)過冷卻或升溫之后，再經(jīng)過出油口 12返 回，進行下一步循環(huán)。
[0047] 油冷器1上還設置有油冷器進水口 13和油冷器出水口 14,其用于外部循環(huán)水流入 流出油冷器1，以對油冷器1內(nèi)的油進行降溫或加溫。
[0048] 油冷器進水口 13上連接有冷卻水進水口 15,用于外部冷卻水進入油冷器1，油冷 器出水口 14上連接有冷卻水出水口 16,用于將經(jīng)過熱量交換的冷卻水流出油冷器1，形成 一個冷卻水循環(huán)，循環(huán)利用。上述冷卻水為溫度在30°C左右，用于冷卻油的水，至于具體溫 度，可根據(jù)需要進行設定。
[0049] 油冷器進水口 13上還連接有熱水進水口 17,用于外部熱水進入油冷器1，油冷器 出水口 14上還連接有熱水出水口 18,用于將經(jīng)過熱量交換的熱水流出油冷器1，形成一個 熱水循環(huán)，循環(huán)利用。上述熱水循環(huán)過程，可將油冷器1內(nèi)的油加溫，使其升高至所需溫度， 避免了因油溫過低，流動性過低，潤滑效果下降現(xiàn)象的發(fā)生。
[0050] 上述熱循環(huán)水為溫度高于待加溫的潤滑油的水，至于具體溫度，可根據(jù)需要進行 設定。一般潤滑油的適宜溫度為27_35°C，該處所使用的熱水可為80°C的熱水，并控制出油 口 12處的熱水的溫度在40°C左右，即可將潤滑油加溫至所需溫度。
[0051] 由此，本實用新型提供的油冷器裝置100,通過在水冷式油冷器冷卻循環(huán)水回路的 基礎(chǔ)上，在油冷器進水口 13分別連接有冷卻水進水口 15和熱水進水口 17,在油冷器出水口 14上分別連接有冷卻水出水口 16和熱水出水口 18。使用時，將80°C的熱水通過熱水進水 口 17、油冷器進水口 13流入油冷器1內(nèi)，將其所帶的熱量傳遞至內(nèi)部的潤滑油，以對潤滑油 加溫。熱傳遞過后的熱水經(jīng)油冷器出水口 14、熱水出水口 18流出，形成一個循環(huán)，便于持續(xù) 性的溫度補償。也可以根據(jù)需要，將冷卻水通過冷卻水進水口 15、油冷器進水口 13流入油 冷器1內(nèi)，以對油冷器1內(nèi)的油降溫。之后，再經(jīng)油冷器出水口 14、冷卻水出水口 16流出， 形成一個循環(huán)。
[0052] 該油冷器裝置100,一方面可對進入油冷器1內(nèi)的油進行冷卻，另一方面也可以對 進入油冷器1的油進行加溫，滿足了不同的需要，并且其結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、控制和使用。
[0053] 上述冷卻水進水口 15、冷卻水出水口 16、熱水進水口 17和熱水出水口 18,均可為 管狀體。冷卻水進水口 15和熱水進水口 17可通過三通閥連接在油冷器進水口 13上，冷卻 水出水口 16和熱水出水口 18可通過三通閥連接在油冷器出水口 14上。
[0054] 較佳地，如圖1-2所示，冷卻水進水口 15、熱水進水口 17、冷卻水出水口 16和熱水 出水口 18內(nèi)均設置有控制閥2。通過在冷卻水進水口 15、冷卻水出水口 16、熱水進水口 17 和熱水出水口 18內(nèi)設置控制閥2,方便控制。當需要對油冷器1內(nèi)注入冷卻水時，開啟冷卻 水進水口 15和冷卻水出水口 16上的控制閥2,并關(guān)閉熱水進水口 17和熱水出水口 18內(nèi)的 控制閥2,形成一個冷卻水循環(huán)，進而對油冷器1內(nèi)的油進行冷卻。當需要對油冷器1注入 熱水時，開啟熱水進水口 17和熱水出水口 18內(nèi)的控制閥2,并關(guān)閉冷卻水進水口 15和冷卻 水出水口 16上的控制閥2,形成一個熱水循環(huán)，進而對油冷器1內(nèi)的潤滑油進行加熱。
[0055] 較佳地，如圖2所示，熱水進水口 17設置在冷卻水進水口 15上，熱水進水口 17位 于油冷器進水口 13與冷卻水進水口 15內(nèi)的控制閥2之間，熱水進水口 17通過冷卻水進水 口 15與油冷器進水口 13連通；熱水出水口 18設置在冷卻水出水口 16上，熱水出水口 18 位于油冷器出水口 14與冷卻水出水口 16內(nèi)的控制閥2之間，熱水出水口 18通過冷卻水出 水口 16與所述油冷器出水口 14連通。
[0056] 熱水進水口 17設置在冷卻水進水口 15的管壁上，并與冷卻水進水口 15連通。熱 水進水口 17通過冷卻水進水口 15與油冷器進水口 13連通，以向油冷器1內(nèi)供給熱水。熱 水進水口 17位于油冷器進水口 13與冷卻水進水口 15內(nèi)的控制閥2之間，以保證在關(guān)閉冷 卻水進水口 15內(nèi)的控制閥2時，不會影響熱水從熱水進水口 17供給。
[0057] 熱水出水口 18設置在冷卻水出水口 16的管壁上，并與冷卻水出水口 16連通。熱 水出水口 18通過冷卻水出水口 16與所述油冷器出水口 14連通，以將油冷器1內(nèi)的熱水流 出。熱水出水口 18位于油冷器出水口 14與冷卻水出水口 16內(nèi)的控制閥2之間，以保證在 關(guān)閉冷卻水出水口 16內(nèi)的控制閥2時，不影響熱水從熱水出水口 18流出。
[0058] 通過將熱水進水口 17設置在冷卻水進水口 15上，將熱水出水口 18設置在冷卻水 出水口 16上，在安裝連接時分別將冷卻水進水口 15連接在油冷器進水口 13上，將冷卻水 出水口 16連接在油冷器出水口 14上，即可完成安裝，無需三通閥，方便安裝連接。
[0059] 較佳地，如圖2-3所示，熱水出水口 18內(nèi)設置有限流板3,限流板3包括圓形本體 部31和設置在圓形本體部31上的限流板通孔32。圓形本體部31安裝在熱水出水口 18 內(nèi)，圓形本體部31上設置有至少一個限流板通孔32,其孔徑可根據(jù)需要設置。通過在熱水 出水口 18內(nèi)設置有限流板3,方便控制熱水水量，根據(jù)需要減小水流流出的流量，從而避免 潤滑油溫度變化大和頻繁調(diào)節(jié)熱水進水口 17內(nèi)的控制閥2。
[0060] 較佳地，如圖1-2和圖5所示，油冷器進水口 13和油冷器出水口 14布置在油冷器 1的同一端。將油冷器進水口 13和油冷器出水口 14布置在油冷器1的同一端，可以方便在 油冷器裝置100的一側(cè)布置所需位置和元件，便于安裝使用，節(jié)約空間。當然根據(jù)需要也可 以設置不同的兩側(cè)。
[0061] 較佳地，如圖4所示，油冷器1內(nèi)布置有多條用于循環(huán)水流通的微通道19,每條微 通道19的進水口端均與油冷器進水口 13連通，每條微通道19的出水口端均與油冷器出水 口 14連通，在多條微通道19之間形成有流通通道10。
[0062] 通過在油冷器1內(nèi)布置有多條用于微通道19,每條微通道19均與油冷器進水口 13和油冷器出水口 14連通，從而可將外部進來的冷卻水或熱水均勻地傳遞至進入油冷器1 內(nèi)的油，并形成循環(huán)流動。油經(jīng)過進油口 11進入油冷器1內(nèi)，并在形成在多條微通道19之 間的流通通道10流動，從而與在微通道19內(nèi)的冷卻水或熱水進行熱量交換，以達到所需溫 度，提高了降溫或升溫的效率。
[0063] 較佳地，如圖5所示，出油口 12上設置有溫度計7。通過在出油口 12上設置溫度 計7,利于控制油溫變化，便于查看從出油口 12流出的油的油溫是否控制在40°C左右，進而 通過控制閥2或限流板3來控制熱水流量。
[0064] 如圖6所示，本實用新型還提供了一種油冷器設備200,包括油冷器裝置100、用于 向油冷器裝置100供冷卻水的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4和用于向油冷器裝置100供熱水的熱水循 環(huán)系統(tǒng)5。
[0065] 其中，如圖1-5所示，油冷器裝置100包括油冷器1，油冷器1上設置有進油口 11 和出油口 12,油冷器1上設置有用于循環(huán)水進入的油冷器進水口 13,油冷器1上還設置有 用于循環(huán)水流出的油冷器出水口 14。
[0066] 油冷器進水口 13上連接有冷卻水進水口 15,油冷器進水口 13上還連接有熱水進 水口 17;油冷器出水口 14上連接有冷卻水出水口 16,油冷器出水口 14上還連接有熱水出 水口 18。
[0067] 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4包括冷卻水供水設備41、用于向油冷器1供給冷卻水的冷卻水 進水管42和用于油冷器1內(nèi)的冷卻水流出的冷卻水出水管43。冷卻水進水管42的一端與 冷卻水供水設備41連通，其另一端與冷卻水進水口 15連通，冷卻水出水管43的一端與冷 卻水出水口 16連通，其另一端與冷卻水供水設備41連通。
[0068] 熱水循環(huán)系統(tǒng)5包括熱水供水設備51、用于向油冷器1供給熱水的熱水進水管52 和用于油冷器1內(nèi)的熱水流出的熱水出水管53。熱水進水管52的一端與熱水供水設備51 連通，其另一端與熱水進水口 17連通，熱水出水管53的一端與熱水出水口 18連通，其另一 端與熱水供水設備51連通。
[0069] 即，該油冷器設備200包括油冷器裝置100、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4和熱水循環(huán)系統(tǒng)5。
[0070] 如圖1-5所示，油冷器裝置100包括油冷器1。油冷器1主要用于對往復式壓縮機 6內(nèi)的油根據(jù)需要進行冷卻或/和加溫。油冷器1上設置有進油口 11和出油口 12,往復式 壓縮機6內(nèi)的油經(jīng)過管路從進油口 11流入油冷器1內(nèi)，在經(jīng)過冷卻或升溫之后，再經(jīng)過出 油口 12返回，進行一下步循環(huán)。
[0071] 油冷器1上還設置有油冷器進水口 13和油冷器出水口 14,其用于外部循環(huán)水流入 流出油冷器1，以對油冷器1內(nèi)的油進行降溫或加溫。
[0072] 油冷器進水口 13上連接有冷卻水進水口 15,用于外部冷卻水進入油冷器1，油冷 器出水口 14上連接有冷卻水出水口 16,用于將經(jīng)過熱量交換的冷卻水流出油冷器1，形成 一個冷卻水循環(huán)，循環(huán)利用。
[0073] 油冷器進水口 13上還連接有熱水進水口 17,用于外部熱水進入油冷器1，油冷器 出水口 14上還連接有熱水出水口 18,用于將經(jīng)過熱量交換的熱水流出油冷器1，形成一個 熱循環(huán)，循環(huán)利用。
[0074] 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4包括冷卻水供水設備41、冷卻水進水管42和用冷卻水出水管 43。冷卻水供水設備41可為一般的用于蓄水供水的設備，可以采用冷凝器、蓄水容器和泵 組合。
[0075] 冷卻水進水管42的一端與冷卻水供水設備41連通，其另一端與冷卻水進水口 15 連通，冷卻水出水管43的一端與冷卻水出水口 16連通，其另一端與冷卻水供水設備41連 通。從而該冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4與油冷器1之間形成一個冷卻水循環(huán)。當需要對油冷器1內(nèi) 的油進行降溫時，冷卻水供水設備41內(nèi)的冷卻水可順次通過冷卻水進水管42、冷卻水進水 口 15、油冷器進水口 13進入油冷器1內(nèi)；之后，再順次通過油冷器出水口 14、冷卻水出水口 16、冷卻水出水管43返回冷卻水供水設備41內(nèi)，實現(xiàn)冷卻水循環(huán)。
[0076] 上述冷卻水為溫度在30°C左右，用于冷卻油的水，至于具體溫度，可根據(jù)需要進行 設定。
[0077] 熱水循環(huán)系統(tǒng)5包括熱水供水設備51、熱水進水管52和熱水出水管53。熱水供 水設備51可為一般的用于蓄水供水的設備，可以采用加熱器、蓄水容器和泵組合。
[0078] 熱水進水管52的一端與熱水供水設備51連通，其另一端與熱水進水口 17連通， 熱水出水管53的一端與熱水出水口 18連通，其另一端與熱水供水設備51連通。從而該熱 水循環(huán)系統(tǒng)5與油冷器1之間形成一個熱水循環(huán)。當需要對油冷器1內(nèi)的油進行加溫時， 熱水供水設備51內(nèi)的熱水可順次通過熱水進水管52、熱水進水口 17、油冷器進水口 13進 入油冷器1內(nèi)；之后，再順次通過油冷器出水口 14、熱水出水口 18、熱水出水管53返回熱水 供水設備51內(nèi)，實現(xiàn)熱水循環(huán)。該熱水循環(huán)過程，可將油冷器1內(nèi)的油加溫，使其升高至所 需溫度，避免了因油溫過低，流動性過低，潤滑效果下降現(xiàn)象的發(fā)生。
[0079] 上述熱循環(huán)水為溫度高于待加溫的潤滑油的水，至于具體溫度，可根據(jù)需要進行 設定。一般潤滑油的適宜溫度為27_35°C，該處所使用的熱水可為80°C的熱水，并控制出油 口 12處的熱水的溫度在40°C左右，即可將潤滑油加溫至所需溫度。
[0080] 由此，本實用新型提供的油冷器設備200,通過在油冷器裝置100上附加設置冷卻 水循環(huán)系統(tǒng)4和熱水循環(huán)系統(tǒng)5,通過冷卻水循環(huán)系統(tǒng)4對油冷器1內(nèi)的油進行降溫，通過 熱水循環(huán)系統(tǒng)5對油冷器1內(nèi)的油進行加熱，滿足了不同的需要。其一方面可對進入油冷 器1內(nèi)的油進行冷卻，另一方面也可以對進入油冷器1的油進行加溫，滿足了不同的需要， 并且其結(jié)構(gòu)簡單、冷熱水可循環(huán)利用，便于操作，節(jié)約了能源。
[0081] 較佳地，較佳地，如圖1-2所示，冷卻水進水口 15、熱水進水口 17、冷卻水出水口 16 和熱水出水口 18內(nèi)均設置有控制閥2。
[0082] 熱水進水口 17設置在冷卻水進水口 15上，熱水進水口 17位于油冷器進水口 13 與冷卻水進水口 15內(nèi)的控制閥2之間，熱水進水口 17通過冷卻水進水口 15與油冷器進水 口 13連通；熱水出水口 18設置在冷卻水出水口 16上，熱水出水口 18位于油冷器出水口 14 與冷卻水出水口 16內(nèi)的控制閥2之間，熱水出水口 18通過冷卻水出水口 16與所述油冷器 出水口 14連通。
[0083] 通過在冷卻水進水口 15、冷卻水出水口 16、熱水進水口 17和熱水出水口 18內(nèi)設 置控制閥2,方便控制。當需要對油冷器1內(nèi)注入冷卻水時，開啟冷卻水進水口 15和冷卻水 出水口 16上的控制閥2,并關(guān)閉熱水進水口 17和熱水出水口 18內(nèi)的控制閥2,形成一個冷 卻水循環(huán)，進而對油冷器1內(nèi)的油進行冷卻。當需要對油冷器1注入熱水時，開啟熱水進水 口 17和熱水出水口 18內(nèi)的控制閥2,并關(guān)閉冷卻水進水口 15和冷卻水出水口 16上的控制 閥2,形成一個熱水循環(huán)，進而對油冷器1內(nèi)的潤滑油進行加熱。
[0084] 將熱水進水口 17設置在冷卻水進水口 15的管壁上，并與冷卻水進水口 15連通。 熱水進水口 17通過冷卻水進水口 15與油冷器進水口 13連通，以向油冷器1內(nèi)供給熱水。 熱水進水口 17位于油冷器進水口 13與冷卻水進水口 15內(nèi)的控制閥2之間，以保證在關(guān)閉 冷卻水進水口 15內(nèi)的控制閥2時，不會影響熱水從熱水進水口 17供給。
[0085] 將熱水出水口 18設置在冷卻水出水口 16的管壁上，并與冷卻水出水口 16連通。 熱水出水口 18通過冷卻水出水口 16與所述油冷器出水口 14連通，以將油冷器1內(nèi)的熱水 流出。熱水出水口 18位于油冷器出水口 14與冷卻水出水口 16內(nèi)的控制閥2之間，以保證 在關(guān)閉冷卻水出水口 16內(nèi)的控制閥2時，不影響熱水從熱水出水口 18流出。
[0086] 通過將熱水進水口 17設置在冷卻水進水口 15上，將熱水出水口 18設置在冷卻水 出水口 16上，在安裝連接時分別將冷卻水進水口 15連接在油冷器進水口 13上，將冷卻水 出水口 16連接在油冷器出水口 14上，即可完成安裝，無需三通閥，方便安裝連接。
[0087] 較佳地，如圖2-3所示，熱水出水口 18內(nèi)設置有限流板3,限流板3包括圓形本體 部31和設置在圓形本體部31上的限流板通孔32。圓形本體部31安裝在熱水出水口 18 內(nèi)，圓形本體部31上設置有至少一個限流板通孔32,其孔徑可根據(jù)需要設置。通過在熱水 出水口 18內(nèi)設置有限流板3,方便控制熱水水量，根據(jù)需要減小水流流出的流量，從而避免 潤滑油溫度變化大和頻繁調(diào)節(jié)熱水進水口 17內(nèi)的控制閥2。
[0088] 綜上，本實用新型提供的油冷器裝置和油冷器設備，一方面可對進入油冷器內(nèi)的 油進行冷卻，另一方面也可以對進入油冷器的油進行加溫，滿足了不同的需要，并且其結(jié)構(gòu) 簡單、冷熱水可循環(huán)利用，便于操作，節(jié)約了能源。
[0089] 根據(jù)需要，可以將上述各技術(shù)方案進行結(jié)合，以達到最佳技術(shù)效果。
[0090] 以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在本實用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用 新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種油冷器裝置（100)，其特征在于，包括油冷器（1)，所述油冷器（1)上設置有進油 口（11)和出油口（12)，所述油冷器（1)上設置有用于循環(huán)水進入的油冷器進水口（13)，所 述油冷器（1)上還設置有用于所述循環(huán)水流出的油冷器出水口（14)， 所述油冷器進水口（13)上連接有冷卻水進水口（15)，所述油冷器進水口（13)上還連 接有熱水進水口（17)， 所述油冷器出水口（14)上連接有冷卻水出水口（16)，所述油冷器出水口（14)上還連 接有熱水出水口（18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器裝置（100)，其特征在于，所述冷卻水進水口 (15)、所述熱水進水口（17)、所述冷卻水出水口（16)和所述熱水出水口（18)內(nèi)均設置有控 制閥（2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油冷器裝置（100)，其特征在于，所述熱水進水口（17) 設置在所述冷卻水進水口（15)上，所述熱水進水口（17)位于所述油冷器進水口（13)與所 述冷卻水進水口（15)內(nèi)的所述控制閥（2)之間，所述熱水進水口（17)通過所述冷卻水進 水口（15)與所述油冷器進水口（13)連通； 所述熱水出水口（18)設置在所述冷卻水出水口（16)上，所述熱水出水口（18)位于所 述油冷器出水口（14)與所述冷卻水出水口（16)內(nèi)的所述控制閥（2)之間，所述熱水出水 口（18)通過冷卻水出水口（16)與所述油冷器出水口（14)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器裝置（100)，其特征在于，所述熱水出水口（18) 內(nèi)設置有限流板（3)，所述限流板（3)包括圓形本體部（31)和設置在所述圓形本體部（31) 上的限流板通孔（32)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器裝置（100)，其特征在于，所述油冷器進水口（13) 和所述油冷器出水口（14)布置在所述油冷器（1)的同一端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器裝置（100)，其特征在于，所述油冷器⑴內(nèi)布 置有多條用于所述循環(huán)水流通的微通道（19)，每條所述微通道（19)的進水口端均與所述 油冷器進水口（13)連通，每條所述微通道（19)的出水口端均與所述油冷器出水口（14)連 通，在多條所述微通道（19)之間形成有流通通道（10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷器裝置（100)，其特征在于，所述出油口（12)上設 置有溫度計（7)。
8. -種油冷器設備（200)，其特征在于，包括油冷器裝置（100)、用于向所述油冷器裝 置（100)供冷卻水的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（4)和用于向所述油冷器裝置（100)供熱水的熱水循 環(huán)系統(tǒng)（5)， 其中，所述油冷器裝置（100)包括油冷器（1)，所述油冷器（1)上設置有進油口（11)和 出油口（12)，所述油冷器（1)上設置有用于循環(huán)水進入的油冷器進水口（13)，所述油冷器 (1)上還設置有用于所述循環(huán)水流出的油冷器出水口（14)， 所述油冷器進水口（13)上連接有冷卻水進水口（15)，所述油冷器進水口（13)上還連 接有熱水進水口（17)， 所述油冷器出水口（14)上連接有冷卻水出水口（16)，所述油冷器出水口（14)上還連 接有熱水出水口（18); 所述冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（4)包括冷卻水供水設備（41)、用于向所述油冷器（1)供給冷卻 水的冷卻水進水管（42)和用于所述油冷器（1)內(nèi)的冷卻水流出的冷卻水出水管（43)， 所述冷卻水進水管（42)的一端與所述冷卻水供水設備（41)連通，其另一端與所述冷 卻水進水口（15)連通，所述冷卻水出水管（43)的一端與所述冷卻水出水口（16)連通，其 另一端與所述冷卻水供水設備（41)連通； 所述熱水循環(huán)系統(tǒng)（5)包括熱水供水設備（51)、用于向所述油冷器（1)供給熱水的熱 水進水管（52)和用于所述油冷器（1)內(nèi)的熱水流出的熱水出水管（53)， 所述熱水進水管（52)的一端與所述熱水供水設備（51)連通，其另一端與所述熱水進 水口（17)連通，所述熱水出水管（53)的一端與熱水出水口（18)連通，其另一端與所述熱 水供水設備（51)連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油冷器設備（200)，其特征在于，所述冷卻水進水口 (15)、所述熱水進水口（17)、所述冷卻水出水口（16)和所述熱水出水口（18)內(nèi)均設置有控 制閥（2)， 所述熱水進水口（17)設置在所述冷卻水進水口（15)上，所述熱水進水口（17)位于所 述油冷器進水口（13)與所述冷卻水進水口（15)內(nèi)的所述控制閥（2)之間，所述熱水進水 口（17)通過所述冷卻水進水口（15)與所述油冷器進水口（13)連通； 所述熱水出水口（18)設置在所述冷卻水出水口（16)上，所述熱水出水口（18)位于所 述油冷器出水口（14)與所述冷卻水出水口（16)內(nèi)的所述控制閥（2)之間，所述熱水出水 口（18)通過所述冷卻水出水口（16)與所述油冷器出水口（14)連通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種油冷器設備（200)，其特征在于，所述熱水出水口 (18)內(nèi)設置有限流板（3)，所述限流板（3)包括圓形本體部（31)和設置在所述圓形本體部 (31)上的限流板通孔（32)。
【文檔編號】F16N39/02GK203907194SQ201420238781
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】邱正茂, 代俊明, 任紀文, 鞏志剛, 彭照亮, 陳伯清, 蘇寶龍 申請人:浙江信匯合成新材料有限公司