本實用新型涉及天線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)及直扣式OMT裝置。

背景技術(shù)：

隨著無線通信系統(tǒng)的發(fā)展，及人們對通信品質(zhì)的需求越來越高，對系統(tǒng)簡單化和結(jié)構(gòu)整體化的需求也是必然趨勢，雙極化直扣式超高性能微波天線正是起到了簡化作用。

雙極化直扣式超高性能微波天線由超高性能微波拋物面天線和直扣式正交模轉(zhuǎn)換器(OMT)來實現(xiàn)。雙極化天線組合了+45°和-45°兩副極化方向相互正交的天線，并同時工作在收發(fā)雙工模式下，因此其最突出的優(yōu)點是節(jié)省單個定向基站的天線數(shù)量，同時有效地保證了分集接收的良好效果。超高性能微波拋物面天線實現(xiàn)垂直和水平兩種極化微波信號的收發(fā)；直扣式OMT實現(xiàn)兩種極化的匯合和分離。

雖然國內(nèi)外目前已有相關(guān)產(chǎn)品，但是OMT主體結(jié)構(gòu)仍較為復雜，在結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝上存在一些弊端，仍需進行完善。具體而言，常規(guī)直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)分為上腔體和下腔體，上腔體與下腔體通過緊固件鎖緊固定，然后通過進行打膠實現(xiàn)密封。然而，在上述常規(guī)直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)中腔體是分體式結(jié)構(gòu)，因生產(chǎn)加工工藝等原因會產(chǎn)生腔體配合精度不良現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提供一種直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)及直扣式OMT裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，安裝簡單，成本較低；且一致性和可靠性高，電氣性能優(yōu)良，具有良好的使用和推廣價值。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)，包括：腔體；所述腔體正面開設(shè)有圓形波導出口，所述腔體中兩個相對的側(cè)面開設(shè)有水平矩形波導口和垂直矩形波導口，所述水平矩形波導口和所述垂直矩形波導口同軸且相互垂直設(shè)置；其中，所述圓形波導出口與所述水平矩形波導口、所述垂直矩形波導口之間通過一分為二的波導管連接。

進一步地，所述水平矩形波導口連接有水平出口過渡段，所述垂直矩形波導口連接有垂直出口過渡段，且所述水平出口過渡段與所述垂直出口過渡段對稱設(shè)置。

進一步地，所述腔體的外壁在所述水平矩形波導口及所述垂直矩形波導口的四周分別均勻布設(shè)有多個連接孔，通過螺栓插入所述連接孔的方式將所述水平出口過渡段與所述垂直出口過渡段分別固定至所述腔體上以實現(xiàn)與所述水平矩形波導口和所述垂直矩形波導口的連接。

進一步地，分別設(shè)有所述水平矩形波導口及所述垂直矩形波導口的所述腔體的外壁均設(shè)有環(huán)形的第一密封槽，所述第一密封槽內(nèi)收容有第一密封圈，所述腔體分別與所述水平出口過渡段和所述垂直出口過渡段之間的連接通過所述第一密封圈密封。

進一步地，所述圓形波導出口與設(shè)置于所述腔體外部的圓波導管的一端連接，所述圓波導管的另一端安裝于一連接套內(nèi)部。

進一步地，所述圓波導管與所述圓形波導出口相連的一端的表面開設(shè)有環(huán)形的第二密封槽，所述環(huán)形第二密封槽內(nèi)收容有第二密封圈，所述腔體與所述圓波導管之間的連接通過所述第二密封圈密封。

進一步地，所述圓波導管與所述連接套相連的一端的表面開設(shè)有環(huán)形的第二密封槽，所述環(huán)形第二密封槽內(nèi)收容有第二密封圈，所述連接套與所述圓波導管之間的連接通過所述第二密封圈密封。

進一步地，所述水平矩形波導口和所述垂直矩形波導口在耦合處呈階梯式矩形臺階變化。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種直扣式OMT裝置，包括：框架；及安裝固定于所述框架上的如上述任一項實施方式所述的直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)。

本實用新型的直扣式OMT裝置及直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果：

（1）腔體采用一體式的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)得到了簡化，也更加緊湊，較少了傳輸損耗，提高了可靠性和穩(wěn)定性；

（2）腔體與圓波導管之間的連接不需要打膠，而通過密封圈密封，密封性能更好，結(jié)構(gòu)精度更高，進而提高了電氣性能；且在產(chǎn)線上裝配時，取消了兩者間打螺絲和/或打膠工序，節(jié)省了打膠所需的固化時間，適合大批量生產(chǎn)，提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)能；

（3）腔體與水平出口過渡段和垂直出口過渡段之間通過密封圈密封，密封性能更好。

附圖說明

圖1是本實用新型直扣式OMT裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示直扣式OMT裝置中直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

圖3是圖2所示直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)的部分裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2所示直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)中腔體的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。

請結(jié)合圖1至圖4進行參閱，本實用新型提供一種直扣式OMT裝置，該直扣式OMT裝置包括框架14及安裝固定于該框架14上的直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)。

具體而言，該直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)包括：腔體1和蓋板15，腔體1的背面開口并可以由蓋板15密封，以方便內(nèi)部部件的裝配。

該腔體1正面開設(shè)有圓形波導出口4，腔體1相對的兩側(cè)面開設(shè)有水平矩形波導口2和垂直矩形波導口3，水平矩形波導口2和垂直矩形波導口3同軸且相互垂直設(shè)置。較佳的，水平矩形波導口2和垂直矩形波導口3在耦合處呈階梯式矩形臺階變化。其中，水平波導口2和垂直波導口3以單一模式進行合成傳輸，傳輸過程中水平極化和垂直極化互不干擾，且此過程是可逆的。

其中，圓形波導出口4與水平矩形波導口2、垂直矩形波導口3之間通過一分為二的波導管連接。

在一具體實施方式中，水平矩形波導口2和垂直矩形波導口3分別對稱地連接有水平出口過渡段9和垂直出口過渡段10，具體即：水平矩形波導口2連接有水平出口過渡段9，垂直矩形波導口3連接有垂直出口過渡段10，且水平出口過渡段9與垂直出口過渡段10對稱設(shè)置。

較佳的，腔體1的外壁在水平矩形波導口2及垂直矩形波導口3的四周分別均勻布設(shè)有多個連接孔8，通過螺栓插入連接孔8的方式將水平出口過渡段9與垂直出口過渡段10分別固定至腔體1上以實現(xiàn)與水平矩形波導口2和垂直矩形波導口3的連接。

較佳的，分別設(shè)有水平矩形波導口2及垂直矩形波導口3的腔體1的外壁均設(shè)有環(huán)形的第一密封槽12，第一密封槽12內(nèi)收容有第一密封圈13，腔體1分別與水平出口過渡段9和垂直出口過渡段10之間的連接通過第一密封圈13密封。

圓形波導出口4與設(shè)置于腔體1外部的圓波導管5的一端5a連接，圓波導管5的另一端5b安裝于一連接套7內(nèi)部。

較佳的，圓波導管5與圓形波導出口4相連的一端5a的表面開設(shè)有環(huán)形的第二密封槽11，第二密封槽11內(nèi)收容有第二密封圈6，腔體1與圓波導管5之間的連接通過第二密封圈6密封。更進一步地，圓波導管5與連接套7相連的一端5b的表面開設(shè)有環(huán)形的第二密封槽11，第二密封槽11內(nèi)收容有第二密封圈6，連接套7與圓波導管5之間的連接通過第二密封圈6密封。

上述實施方式中，通過設(shè)置各環(huán)形密封槽并在環(huán)形密封槽內(nèi)收容密封圈以實現(xiàn)相應部件之間連接的密封性的方式，其密封性好，同時拆裝也方便。

本實用新型還提供一種如上述任一項實施方式所述的直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)，此處不再一一贅述。

本實用新型的直扣式OMT裝置及直扣式OMT主體結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果：

（1）腔體1采用一體式的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)得到了簡化，也更加緊湊，較少了傳輸損耗，提高了可靠性和穩(wěn)定性；

（2）腔體1與圓波導管5之間的連接不需要打膠，而通過密封圈密封，密封性能更好，結(jié)構(gòu)精度更高，進而提高了電氣性能；且在產(chǎn)線上裝配時，取消了兩者間打螺絲和/或打膠工序，節(jié)省了打膠所需的固化時間，適合大批量生產(chǎn)，提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)能；

（3）腔體1與水平出口過渡段9和垂直出口過渡段10之間通過密封圈密封，密封性能更好。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。