本發(fā)明涉及功率半導(dǎo)體模塊,具體涉及一種mosfet功率半導(dǎo)體模塊、電機(jī)控制器及汽車(chē)。
背景技術(shù):
1、目前,主流的功率半導(dǎo)體模塊結(jié)構(gòu)通常由功率芯片、覆銅陶瓷基板、互聯(lián)銅排或綁線、功率端子、信號(hào)端子、環(huán)氧塑封料或框架塑料外殼以及多種焊料等組成。這種結(jié)構(gòu)通過(guò)精密的焊接工藝,將各個(gè)組件緊密連接在一起,形成一個(gè)高度集成的功率轉(zhuǎn)換單元。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中,尤其是采用四并聯(lián)或更多并聯(lián)方案的功率模塊設(shè)計(jì)中,存在一些固有的技術(shù)難題。
2、如圖1和圖2所示,傳統(tǒng)的四并聯(lián)功率模塊中,功率芯片在基板長(zhǎng)邊方向上下部分位置,四并方案橋臂上芯片布局呈矩形分布,其中,功率路徑(大電流路徑)為:從直流正極功率電極端子5經(jīng)基板上橋漏極功率銅層19-a、上橋芯片組、上橋源極功率互聯(lián)銅排20-a、第二基板上下橋功率互聯(lián)銅層19-c?(下橋漏極功率銅層)、上下橋互聯(lián)銅排20-b、第一基板上下橋功率互聯(lián)銅層19-b(下橋漏極功率銅層)、下橋芯片組、下橋源極功率互聯(lián)銅排20-c、基板功率負(fù)極銅層19-d至直流負(fù)極功率電極端子4。這種布局方式存在以下問(wèn)題:
3、1.由于上下橋功率路徑在空間上存在垂直交叉重貼區(qū)域,當(dāng)模塊在死區(qū)暫態(tài)工作時(shí),上下橋換流路徑會(huì)在此區(qū)域產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁場(chǎng)耦合效應(yīng),進(jìn)而形成電磁干擾。
4、2.下橋驅(qū)動(dòng)路徑與功率路徑之間的空間垂直交叉重貼區(qū)域同樣會(huì)帶來(lái)問(wèn)題。功率路徑上的大電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)干擾驅(qū)動(dòng)路徑上的信號(hào),導(dǎo)致信號(hào)振蕩,進(jìn)而增加模塊的損耗,降低動(dòng)靜態(tài)均流的一致性。這不僅會(huì)降低模塊的效率,還可能影響模塊的穩(wěn)定運(yùn)行。
5、3.由于上下橋驅(qū)動(dòng)路徑的寄生電阻和寄生電感存在較大差異,這會(huì)導(dǎo)致上下橋的外圍電路在設(shè)計(jì)上產(chǎn)生很大差異。這種差異會(huì)進(jìn)一步影響上下橋信號(hào)的一致性,使得模塊在運(yùn)行時(shí)難以達(dá)到理想的控制效果。
6、因此,有必要開(kāi)發(fā)一種新的mosfet功率半導(dǎo)體模塊、電機(jī)控制器及汽車(chē)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種mosfet功率半導(dǎo)體模塊、電機(jī)控制器及汽車(chē),以解決電磁干擾大和動(dòng)靜態(tài)均流不一致的問(wèn)題。
2、第一方面,本發(fā)明所述的一種mosfet功率半導(dǎo)體模塊,包括:
3、基板,其上從一側(cè)到另一側(cè)依次設(shè)有上橋芯片組區(qū)域、基板功率負(fù)極銅層和下橋芯片組區(qū)域,所述上橋芯片組區(qū)域包括基板上橋柵極信號(hào)銅層、基板上橋源極信號(hào)銅層及基板上橋漏極功率銅層,下橋芯片組區(qū)域包括基板下橋柵極信號(hào)銅層、基板下橋源極信號(hào)銅層及基板下橋漏極功率銅層;
4、多個(gè)功率電極端子,包括分別與基板功率負(fù)極銅層、基板上橋漏極功率銅層及基板下橋漏極功率銅層相連接的直流負(fù)極功率電極端子、直流正極功率電極端子及輸出功率電極端子;
5、多個(gè)信號(hào)端子,包括分別與基板上橋柵極信號(hào)銅層、基板上橋源極信號(hào)銅層、基板下橋柵極信號(hào)銅層及基板下橋源極信號(hào)銅層相連接的上橋臂柵極信號(hào)端子、上橋臂源極信號(hào)端子、下橋臂柵極信號(hào)端子及下橋臂源極信號(hào)端子;
6、上橋芯片組,包括分別設(shè)置在基板上橋漏極功率銅層上的多顆mosfet功率芯片;
7、下橋芯片組,包括分別設(shè)置在基板下橋漏極功率銅層上的多顆mosfet功率芯片;
8、信號(hào)連接件,用于連接所述基板上橋柵極信號(hào)銅層、基板上橋源極信號(hào)銅層、基板下橋柵極信號(hào)銅層以及基板下橋源極信號(hào)銅層與對(duì)應(yīng)的mosfet功率芯片的驅(qū)動(dòng)區(qū)域;
9、互聯(lián)墊高層,設(shè)置于所述上橋芯片組區(qū)域、下橋芯片組區(qū)域及基板功率負(fù)極銅層上;
10、互聯(lián)基板,設(shè)置于所述互聯(lián)墊高層上;
11、其中,所述上橋臂柵極信號(hào)端子、上橋臂源極信號(hào)端子、下橋臂柵極信號(hào)端子及下橋臂源極信號(hào)端子分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的信號(hào)連接件與上橋芯片組和下橋芯片組中的mosfet功率芯片的驅(qū)動(dòng)區(qū)域連接,以形成驅(qū)動(dòng)路徑;直流正極功率電極端子分別通過(guò)基板上的功率銅層、芯片組、互聯(lián)墊高層及互聯(lián)基板與直流負(fù)極功率電極端子相連接,以形成功率路徑;且所述驅(qū)動(dòng)路徑與功率路徑在空間上無(wú)交叉重貼區(qū)域。
12、可選地,所述信號(hào)連接件包括:
13、連接基板上橋柵極信號(hào)銅層和mosfet功率芯片的上橋柵極綁線;
14、連接基板下橋柵極信號(hào)銅層和mosfet功率芯片的下橋柵極綁線;
15、連接基板上橋源極信號(hào)銅層和mosfet功率芯片的上橋源極綁線;
16、連接基板下橋源極信號(hào)銅層和mosfet功率芯片的下橋源極綁線。
17、可選地,所述驅(qū)動(dòng)路徑包括柵極路徑,所述柵極路徑包括上橋柵極路徑和下橋柵極路徑,所述上橋柵極路徑和下橋柵極路徑以中心為原點(diǎn)呈180°對(duì)稱(chēng)設(shè)置;
18、所述上橋柵極路徑從上橋臂柵極信號(hào)端子經(jīng)基板上橋柵極信號(hào)銅層、上橋柵極綁線至上橋芯片組中的mosfet功率芯片的柵極區(qū)域;
19、所述下橋柵極路徑從下橋臂柵極信號(hào)端子經(jīng)基板下橋柵極信號(hào)銅層、下橋柵極綁線至下橋芯片組中的mosfet功率芯片的柵極區(qū)域。
20、可選地,所述驅(qū)動(dòng)路徑還包括源極路徑,所述源極路徑包括上橋源極路徑和下橋源極路徑,所述上橋源極路徑和下橋源極路徑以中心為原點(diǎn)呈180°對(duì)稱(chēng)設(shè)置;
21、所述上橋源極路徑從上橋臂源極信號(hào)端子經(jīng)基板上橋源極信號(hào)銅層、上橋源極綁線至上橋芯片組中的mosfet功率芯片的開(kāi)爾文源極區(qū)域;
22、所述下橋源極路徑從下橋臂源極信號(hào)端子經(jīng)基板下橋源極信號(hào)銅層、下橋源極綁線至下橋芯片組中的mosfet功率芯片的開(kāi)爾文源極區(qū)域。
23、可選地,所述互聯(lián)墊高層包括設(shè)置在各上橋芯片組上的上橋源極功率互聯(lián)墊高層、設(shè)置在基板下橋漏極功率銅層上的兩個(gè)上下橋功率互聯(lián)墊高層、分別設(shè)置在各下橋芯片組上的下橋源極功率互聯(lián)墊高層、以及設(shè)置在基板功率負(fù)極銅層上的四個(gè)下橋與直流負(fù)極互聯(lián)墊高層;
24、所述互聯(lián)基板包括依次重疊設(shè)置的互聯(lián)銅層、絕緣瓷片和信號(hào)屏蔽銅層,所述互聯(lián)銅層分為能覆蓋所有下橋源極功率互聯(lián)墊高層和所有下橋與直流負(fù)極互聯(lián)墊高層的第一部分,以及能覆蓋所有上橋源極功率互聯(lián)墊高層和所有上下橋功率互聯(lián)墊高層的第二部分。
25、可選地,所述功率路徑從直流正極功率電極端子經(jīng)基板上橋漏極功率銅層、上橋芯片組、上橋源極功率互聯(lián)墊高層、互聯(lián)基板的第二部分、上下橋功率互聯(lián)墊高層、基板下橋漏極功率銅層、下橋芯片組、下橋源極功率互聯(lián)墊高層、互聯(lián)基板下橋源極功率互聯(lián)銅層的第一部分、下橋與直流負(fù)極互聯(lián)墊高層、基板功率負(fù)極銅層至直流負(fù)極功率電極端子。
26、可選地,所述上橋芯片組包括四顆mosfet功率芯片,分別依次間隔設(shè)置在基板上橋漏極功率銅層上;
27、所述下橋芯片組包括四顆mosfet功率芯片,分別依次間隔設(shè)置在基板下橋漏極功率銅層上。
28、可選地,所述基板上橋柵極信號(hào)銅層、基板上橋源極信號(hào)銅層及基板上橋漏極功率銅層均設(shè)置在基板的一側(cè),且均沿基板的長(zhǎng)度方向延伸;
29、所述基板下橋柵極信號(hào)銅層、基板下橋源極信號(hào)銅層及基板下橋漏極功率銅層均設(shè)置在基板的另一側(cè),且均沿基板的長(zhǎng)度方向延伸。
30、第二方面,本發(fā)明所述的一種電機(jī)控制器,采用如本發(fā)明所述的mosfet功率半導(dǎo)體模塊。
31、第三方面,本發(fā)明所述的一種汽車(chē),采用如本發(fā)明所述的電機(jī)控制器。
32、本發(fā)明的有益效果:
33、1.本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化模塊中各零部件的布局,顯著降低了功率路徑過(guò)長(zhǎng)所帶來(lái)的電感問(wèn)題,減少了信號(hào)銅排與功率銅排的交叉干擾,提高了電學(xué)穩(wěn)定性。系統(tǒng)電感仿真結(jié)果顯示,相較于現(xiàn)有四并聯(lián)功率模塊的7.6nh,本發(fā)明方案的電感降低至4.8nh,降幅達(dá)2.8nh。這有助于提升功率模塊的電磁兼容性、開(kāi)關(guān)效率、系統(tǒng)穩(wěn)定性、整體性能以及降低功率模塊的損耗,特別是在混合動(dòng)力汽車(chē)、增程動(dòng)力汽車(chē)、工程機(jī)械等領(lǐng)域表現(xiàn)出更出色的性能。
34、2、本發(fā)明上下橋的驅(qū)動(dòng)路徑采用以中心為原點(diǎn),180°的對(duì)稱(chēng)式設(shè)計(jì),使得上下柵源極路徑基本一致,減少了驅(qū)動(dòng)寄生參數(shù)的差異。在驅(qū)動(dòng)路徑寄生電感方面:現(xiàn)有方案的四并聯(lián)功率模塊,由于上下橋的回路復(fù)雜,且需要綁定線進(jìn)行連接,整體系統(tǒng)電磁干擾較大,在1ghz下對(duì)上下橋的驅(qū)動(dòng)路徑電感進(jìn)行仿真,上下橋的柵源極寄生電感分別為34.7nh和54nh,電感不均衡度為21.76%。在1ghz下對(duì)本發(fā)明的上下橋的驅(qū)動(dòng)路徑寄生電感進(jìn)行仿真,上下橋的寄生電感分別為12.33nh和12.35nh,電感不均衡度僅為0.1%,遠(yuǎn)低于現(xiàn)有方案的21.76%。在柵源極路徑寄生電阻方面:現(xiàn)有方案的四并聯(lián)功率模塊,在1hz下對(duì)上下橋的柵源極路徑寄生電阻進(jìn)行仿真,上下橋柵源極路徑的寄生電阻分別為44.6mω和77.7mω,電阻不均衡度27.06%。在1hz下對(duì)本發(fā)明的上下橋的柵源極路徑電阻進(jìn)行仿真,上下橋柵源極路徑的寄生電阻分別為3.55mω和3.56mω,電阻不均衡度僅為0.14%,遠(yuǎn)低于現(xiàn)有方案的27.06%。本發(fā)明相較于現(xiàn)有的四并聯(lián)功率模塊,在柵源極路徑寄生電感方面有很大提升,電感優(yōu)化之后,功率模塊的柵極驅(qū)動(dòng)信號(hào)更為穩(wěn)定,對(duì)于功率模塊的性能穩(wěn)定性有更好的提升。在回路電阻方面也有很大的提升,這將進(jìn)一步降低功率回路對(duì)驅(qū)動(dòng)回路的影響,對(duì)功率模塊的系統(tǒng)穩(wěn)定性有較大的提升。
35、3、本發(fā)明中的驅(qū)動(dòng)路徑與功率路徑無(wú)空間交叉重貼區(qū)域,有效減小了因相互之間的電磁干擾造成的柵極開(kāi)關(guān)振蕩。在1ghz下對(duì)上下橋的柵極與功率路徑的互感進(jìn)行仿真,上橋與功率路徑的互感僅為0.47nh,下橋與功率路徑的互感僅為0.68nh,互感不均衡度為18.26%。相較于現(xiàn)有方案的四并聯(lián)功率模塊,因四并聯(lián)功率模塊較為復(fù)雜,柵極綁定線會(huì)跨過(guò)功率回路上方,在1ghz下對(duì)上下橋的柵極與功率回路的互感進(jìn)行仿真,上下橋的柵極與功率回路的互感分別為1.92nh和10.2nh,互感不均衡度為68.32%。以上說(shuō)明本發(fā)明能夠很好地降低驅(qū)動(dòng)路徑和功率路徑之間的互感,這將降低功率路徑對(duì)驅(qū)動(dòng)路徑的影響,這有利于提升模塊的系統(tǒng)穩(wěn)定性。同時(shí)驅(qū)動(dòng)回路受到的影響減小,這將有利于降低功率模塊的損耗,對(duì)提升功率模塊的整體效率有很大幫助。
36、4、本發(fā)明的功率路徑的換流回路更為簡(jiǎn)單,使得換流速度更快。
37、5、本發(fā)明在mosfet功率半導(dǎo)體模塊中,設(shè)置互聯(lián)墊高層和互聯(lián)基板后形成的空間結(jié)構(gòu)允許電流在多個(gè)方向上流動(dòng)。特別是,當(dāng)功率路徑中的電流通過(guò)互聯(lián)墊高層、互聯(lián)基板、芯片和基板時(shí),它們會(huì)形成一些電流大小一致但流向反向的路徑。這些反向電流路徑產(chǎn)生的磁場(chǎng)將相互抵消,從而減小了整個(gè)回路的雜感,降低了開(kāi)關(guān)損耗,減小了關(guān)斷尖峰,充分提升了功率模塊的性能。