一種帶自鎖功能的懸折平開門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及折疊門技術領域，更具體的是涉及一種懸折平開門。
【背景技術】
[0002]目前，在工廠或小區(qū)中，為了避免陌生人隨意進出，一般都會在門口加裝電動伸縮門或者是平移門。電動伸縮門主要由門體、驅動器、控制系統(tǒng)構成。伸縮門的門體采用優(yōu)質鋁合金及普通方管管材制作，采用平行四邊形原理鉸接，伸縮靈活行程大。電動伸縮門的驅動器采用特種電機驅動，蝸桿蝸輪減速，并配有手動離合器，停電時可手動啟閉，伸縮門的控制系統(tǒng)有控制板，按鈕開關，另可根據用戶需求配備無線遙控裝置，具有伸縮靈活，行程大的特點。但是，它的缺點是占用空間大，即使是處于收縮狀態(tài)，也占據通道的部分寬度，從而減少了通道的寬度，對于通道寬度本身較窄的場所，顯然是不適合。而平移門，相比之下，其占用通道的寬度較小，但是，扔需占據通道兩側的空間，且由于平移門底部需要設置軌道，導致后期安裝困難，也具有一定的局限性。為此，本領域技術人員提出了以折疊平開的方式的門體結構，基本能夠解決所述的問題。如中國專利申請?zhí)枮?01410030642.6，實用新型名稱為一種電動折疊平開門，其特征在于，其包括相互鉸接的第一門排和第二門排，第一門排的一側與第一固定立柱轉動連接，在第一門排與第一固定立柱之間連接有驅動第一門排繞第一固定立柱轉動的電機驅動裝置，在立柱與第一門排和/或第二門排之間連接有驅使第二門排相對第一門排反向轉動的擺桿裝置，使得當打開或關閉平開門時，第一門排經電機驅動裝置驅動繞第一固定立柱轉動，并由第一門排經其擺桿裝置帶動第二門排向與第一門排相反的方向擺動，從而使第二門排與第一門排排列成直線而使平開門呈關閉狀態(tài)或相互折疊呈打開狀態(tài)。此結構的平開門在關門時，第一門排和第二門排折疊至通道的一側而只占用兩個門體厚度的空間，因占用空間小而不會影響通道寬度。但是，第二門排是由驅動第一門排繞立柱轉動的電機驅動裝置，通過擺桿裝置同步帶動的，換言之，第一門排打開或者是關閉時，第二門派都會受擺桿裝置驅動向與第一門排相反的方向擺動。這種結構最大的不足之處是:門沒有鎖定閉合的裝置，關門時容易造成門扇與門柱的合攏位置錯開，穩(wěn)定性差。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種結構簡單，易于安裝，而且開關方便的帶自鎖功能的懸折平開門。
[0004]本實用新型是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種帶自鎖功能的懸折平開門，包括以對開的方式設置的第一折疊門體組、第二折疊門體組，其特征在于，在第一折疊門體組、第二折疊門體組之間設置有自鎖裝置，自鎖裝置包括固定在第一折疊門體組端部的第一定位接頭、固定在第二折疊門體組端部的配有第一插槽的第一定位底座、固定在第一定位底座上的第二定位接頭、設置在第一定位底座下方的配有第二插槽的第二定位底座，第一定位接頭與第一插槽活動接插配合，第二定位接頭與第二插槽活動接插配合，第二定位底座固定在地面上，由第二定位底座鎖定第二折疊門體組，并通過與第一定位底座的連接，實現(xiàn)對第一折疊門體組的定位。
[0005]作為上述方案的進一步說明，所述第一插槽包括前部的第一喇叭狀開口和后部的與第一喇叭狀開口連通的第一定位槽孔，第一定位接頭包括從第一折疊門體組的端面凸出的定位桿和通過定位軸一固定于定位桿上的導向輪一，導向輪一與第一定位槽孔的側壁滑動配合。
[0006]所述第二插槽包括前部的第二喇叭狀開口和后部的與第二喇叭狀開口連通的第二定位槽孔，第二定位接頭包括立于第一定位底座底部的第一定位軸和套設于第一定位軸上的導向輪二，導向輪二與第二定位槽孔的側壁滑動配合。
[0007]所述第一折疊門體組包括第一固定立柱、第一門體和第二門體，第一門體的一側與第一固定立柱轉動連接，第二門體與第一門體通過鉸鏈組件鉸接，可以向一定的方向旋轉；在所述第一門體與第一固定立柱之間安裝有驅動第一門體繞第一固定立柱轉動的第一電動驅動裝置；
[0008]第二門體與第一門體之間連接有齒輪傳動機構一，齒輪傳動機構一包括分設在第一門體下部前端的固定錐齒輪、后端的轉動錐齒輪、與轉動錐齒輪同軸的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的若干級從動齒輪，以及分別與固定錐齒輪和轉動錐齒輪嚙合傳動的雙端錐齒輪傳動桿，第一門體下部設有與雙端錐齒輪傳動桿對應的軸承；固定錐齒輪為不動的定位齒輪，轉動錐齒輪通過輪軸定位于第一門體的下部，為繞輪軸轉動的傳動齒輪，雙端錐齒輪傳動桿包括傳動桿和分別固定在傳動桿兩端的錐齒輪一、錐齒輪二，錐齒輪一與固定錐齒輪嚙合，錐齒輪二與轉動錐齒輪二嚙合；當推開第一門體的時候，錐齒輪一沿固定錐齒輪表面行走，帶動傳動桿轉動，從而使錐齒輪二也發(fā)生旋轉，帶動轉動錐齒輪轉動，進而帶動與轉動錐齒輪同軸的傳動齒輪組，驅使第二門體繞第一門體一側旋轉，使第一門體和第二門體排列成直線呈關閉狀態(tài)，或使第一門體和第二門體旋轉成相互重疊呈開啟狀態(tài)。
[0009]所述第一電動驅動裝置包括第一驅動電機和第一連桿傳動機構，第一驅動電機設于第一固定立柱的外側，第一連桿傳動機構包括連桿和曲桿，連桿的一端與第一驅動電機的輸出軸連接，另一端與曲桿的一端樞接，曲桿的另一端連接于第一門體的側面，通過第一驅動電機的正轉或反轉，經第一連桿傳動機構的傳動，驅動第一門體繞第一固定立柱轉動。
[0010]所述鉸鏈組件包括鉸鏈座和合頁鉸鏈，合頁鉸鏈由左、右側合頁片和芯軸組成，左、右側合頁片通過芯軸連接為一體，左、右側合頁片分別連接于第一門體和第二門體的側端；鉸鏈座設置在第一門體或第二門體的頂部，并有側向延伸部，芯軸立向固定于鉸鏈座的側向延伸部上。
[0011]所述第二折疊門體組與第一折疊門體組的結構一致，包括第三門體和第四門體以及與第四門體連接的第二門柱。
[0012]本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0013]1、本實用新型通過在以對開形式設置的兩組折疊門體的對接位置，設置兩組接插配合的連接組件，實現(xiàn)兩組折疊門體之間的自動連接鎖定以及折疊門體與地面之間的自動連接鎖定，設計布局合理，運行平穩(wěn)，有效解決目前的折疊門體展開閉合鎖定不穩(wěn)的問題。
[0014]2、本實用新型采用在第一門體與第二門體之間設置電動驅動裝置，并利用雙端錐齒輪傳動桿與分設于第一門體下部兩端的固定錐齒輪和轉動錐齒輪嚙合傳動，整個傳動結構不受設計限制，可根據門體的大小進行變化，生產加工方便，運轉靈活，更符合節(jié)能環(huán)保的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖3為圖1的A的放大結構示意圖；
[0018]圖4為圖2的B的放大結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:1、第一折疊門體組1-1、第一固定立柱1-2、第一門體1-3、第二門體1-4、鉸鏈組件1-41、鉸鏈座1-42、合頁鉸鏈1-5、第一電動驅動裝置1_51、第一驅動電機 1-52、連桿傳動機構 1-521、連桿 1-522、曲桿 1-6、齒輪傳動機構一1-61、固定錐齒輪1-62、轉動錐齒輪1-63、主動齒輪1_64、從動齒輪1_65、雙端錐齒輪傳動桿1-651、傳動桿1-652、錐齒輪一 1-653、錐齒輪二 1_7、軸承2、第二折疊門體組 3、自鎖裝置 3-1、第一定位接頭 3-11、定位桿 3-12、定位軸一 3_13、導向輪一 3-2、第一定位底座3-21、第一插槽3-211、第一喇叭狀開口 3-212、第一定位槽孔3-22、第二定位接頭 3-221、第一定位軸 3-222、導向輪二 3_3、第二定位底座3_31、第二插槽3-311、第二喇叭狀開口 3-312、第一定位槽孔。
【具體實施方式】
[0020]以下結合具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。
[0021]實施例1
[0022]如圖1-圖4所示，本實用新型是一種帶自鎖功能的懸折平開門，包括以對開的方式設置的第一折疊門體組1、第二折疊門體組2，一般情況下，第一折疊門體組1、第二折疊門體組2的結構是一致的，分別由至少兩扇門體組成。在第一折疊門體組1、第二折疊門體組2之間設置有自鎖裝置3，自鎖裝置3包括固定在第一折疊門體組I端部的第一定位接頭3-1、固定在第二折疊門體組端部的配有第一插槽3-21的第一定位底座3-2、固定在第一定位底座3-2上的第二定位接頭3-22、設置在第一定位底座下方的配有第二插槽3-31的第二定位底座3-3，第一定位接頭與第一插槽活動接插配合，第二定位接頭與第二插槽活動接插配合，第二定位底座3-3固定在地面上，由第二定位底座3-3鎖定第二折疊門體組，并通過與第一定位底座的連接，實現(xiàn)對第一折疊門體組的定位。
[0023]第一插槽3