本技術涉及銑齒機，具體為一種大型推力組合銑齒機。

背景技術：

1、齒輪加工是機械加工中一個專門領域，傳統(tǒng)都是依靠各類滾齒機床以及滾齒刀具、指形銑刀為常規(guī)刀具進行銑齒加工，相比較其他加工領域(車、銑、鏜、鉆)由于采用了大量先進刀具而使生產效率有了突飛猛進的提高。而齒輪加工刀具相對變化不太大，而致使生產效率提高不多，這主要是因為銑齒輪的刀具材料大都為高速鋼，比較適應刃磨漸開線曲面，然而就是因為采用高速鋼，切削速度比起硬質硬金低許多，而且還需要大量潤滑冷卻液來提高刀具耐用度。耐用壽命短，切削效率低，刀具制作成本卻比較高，這是齒輪加工刀具的共性特點，加工外圓齒輪的滾齒機是屬于一種傳動機構互相聯(lián)接，傳動系數(shù)和傳動精度要求很高的一種機床。機床價格特別是大型銑齒機床價格都比較昂貴，所以一般機械加工廠除特殊的減速機、齒輪機專業(yè)廠外，都不會配置很多臺滾齒機，生產能力有限。如果出現(xiàn)批量生產齒輪的情況，如何提高齒輪加工效率，或者首先解決齒輪的快速粗銑問題變得十分迫切。

2、現(xiàn)有cn1872473a一種銑齒機可以極大提高外圓齒輪粗銑的效率，但是存在不足，現(xiàn)有設備不能進行組合使用，而且移動使用不方便，并且調節(jié)靈活性不佳，適配性和穩(wěn)定性不佳，從而需要一種大型推力組合銑齒機解決上述的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種大型推力組合銑齒機，以解決上述背景技術中提到的銑齒機不能進行組合使用，而且移動使用不方便，并且調節(jié)靈活性不佳，適配性和穩(wěn)定性不佳的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種大型推力組合銑齒機，包括支撐座，所述支撐座上端安裝有旋轉盤，且旋轉盤上端放置有齒環(huán)，所述支撐座內壁中心位置插合安裝有旋轉齒輪，且旋轉齒輪兩側嚙合安裝有驅動齒輪，所述驅動齒輪一側嚙合安裝有第一傳動齒輪，且第一傳動齒輪一側嚙合安裝有第二傳動齒輪，所述第二傳動齒輪下端安裝有步進電機，且步進電機、第二傳動齒輪、第一傳動齒輪和驅動齒輪于支撐座內壁兩側鑲嵌安裝，所述旋轉齒輪上端與旋轉盤下端固定連接，且旋轉盤內壁安裝有第一滑槽，所述第一滑槽內壁插合安裝有第一絲桿機構，且第一絲桿機構外壁套合安裝有第一絲桿滑塊，所述第一絲桿滑塊上端固定連接有支撐夾塊，且支撐夾塊上端放置有齒環(huán)，所述支撐座上端邊緣鑲嵌安裝有限位滑珠，且限位滑珠與旋轉盤下端邊緣滑動連接，所述支撐座一側插合安裝有拼接扣塊，且拼接扣塊一側固定連接有移動車，所述移動車上端開設有第二滑槽，且第二滑槽內壁插合安裝有第二絲桿機構，所述第二絲桿機構外壁套合安裝有第二絲桿滑塊，且第二絲桿滑塊上端安裝有銑齒機構。

3、優(yōu)選的，所述移動車通過拼接扣塊與支撐座呈匹配限位安裝，且移動車為電力驅動結構。

4、優(yōu)選的，所述銑齒機構一側為升降結構，且銑齒機構通過第二絲桿滑塊在第二絲桿機構上與移動車呈滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述旋轉盤通過驅動齒輪、第一傳動齒輪和第二傳動齒輪與支撐座呈傳動嚙合旋轉連接。

6、優(yōu)選的，所述旋轉盤通過限位滑珠與支撐座呈限位滑動支撐旋轉連接，且限位滑珠于支撐座上端呈雙層結構分布。

7、優(yōu)選的，所述齒環(huán)通過支撐夾塊與旋轉盤呈夾持安裝，且支撐夾塊通過第一絲桿滑塊在第一絲桿機構上與第一滑槽呈絲桿滑動連接，所述支撐夾塊和第一絲桿機構呈十字位置分布。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該大型推力組合銑齒機可以通過移動車帶動銑齒機構進行移動運輸，移動使用方便，并且可以通過拼接扣塊進行組合安裝使用，而且銑齒機構可以通過第二絲桿機構和第二絲桿滑塊移動適配，并且第一絲桿機構和第一絲桿滑塊帶動支撐夾塊進行絲桿滑動，可以進行靈活調節(jié)，并且可以通過限位滑珠、旋轉齒輪、驅動齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪和步進電機帶動旋轉盤進行穩(wěn)定旋轉，并且驅動更穩(wěn)定，使用適配性和穩(wěn)定性更佳。

技術特征：

1.一種大型推力組合銑齒機，包括支撐座（1），所述支撐座（1）上端安裝有旋轉盤（4），且旋轉盤（4）上端放置有齒環(huán)（5），其特征在于：所述支撐座（1）內壁中心位置插合安裝有旋轉齒輪（13），且旋轉齒輪（13）兩側嚙合安裝有驅動齒輪（14），所述驅動齒輪（14）一側嚙合安裝有第一傳動齒輪（15），且第一傳動齒輪（15）一側嚙合安裝有第二傳動齒輪（16），所述第二傳動齒輪（16）下端安裝有步進電機（17），且步進電機（17）、第二傳動齒輪（16）、第一傳動齒輪（15）和驅動齒輪（14）于支撐座（1）內壁兩側鑲嵌安裝，所述旋轉齒輪（13）上端與旋轉盤（4）下端固定連接，且旋轉盤（4）內壁安裝有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）內壁插合安裝有第一絲桿機構（6），且第一絲桿機構（6）外壁套合安裝有第一絲桿滑塊（11），所述第一絲桿滑塊（11）上端固定連接有支撐夾塊（9），且支撐夾塊（9）上端放置有齒環(huán)（5），所述支撐座（1）上端邊緣鑲嵌安裝有限位滑珠（12），且限位滑珠（12）與旋轉盤（4）下端邊緣滑動連接，所述支撐座（1）一側插合安裝有拼接扣塊（19），且拼接扣塊（19）一側固定連接有移動車（2），所述移動車（2）上端開設有第二滑槽（18），且第二滑槽（18）內壁插合安裝有第二絲桿機構（7），所述第二絲桿機構（7）外壁套合安裝有第二絲桿滑塊（8），且第二絲桿滑塊（8）上端安裝有銑齒機構（3）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型推力組合銑齒機，其特征在于：所述移動車（2）通過拼接扣塊（19）與支撐座（1）呈匹配限位安裝，且移動車（2）為電力驅動結構。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種大型推力組合銑齒機，其特征在于：所述銑齒機構（3）一側為升降結構，且銑齒機構（3）通過第二絲桿滑塊（8）在第二絲桿機構（7）上與移動車（2）呈滑動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種大型推力組合銑齒機，其特征在于：所述旋轉盤（4）通過驅動齒輪（14）、第一傳動齒輪（15）和第二傳動齒輪（16）與支撐座（1）呈傳動嚙合旋轉連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種大型推力組合銑齒機，其特征在于：所述旋轉盤（4）通過限位滑珠（12）與支撐座（1）呈限位滑動支撐旋轉連接，且限位滑珠（12）于支撐座（1）上端呈雙層結構分布。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種大型推力組合銑齒機，其特征在于：所述齒環(huán)（5）通過支撐夾塊（9）與旋轉盤（4）呈夾持安裝，且支撐夾塊（9）通過第一絲桿滑塊（11）在第一絲桿機構（6）上與第一滑槽（10）呈絲桿滑動連接，所述支撐夾塊（9）和第一絲桿機構（6）呈十字位置分布。

技術總結
本技術公開了一種大型推力組合銑齒機，包括支撐座，所述移動車上端開設有第二滑槽，且第二滑槽內壁插合安裝有第二絲桿機構，所述第二絲桿機構外壁套合安裝有第二絲桿滑塊，且第二絲桿滑塊上端安裝有銑齒機構。該大型推力組合銑齒機可以通過移動車帶動銑齒機構進行移動運輸，移動使用方便，并且可以通過拼接扣塊進行組合安裝使用，而且銑齒機構可以通過第二絲桿機構和第二絲桿滑塊移動適配，并且第一絲桿機構和第一絲桿滑塊帶動支撐夾塊進行絲桿滑動，可以進行靈活調節(jié)，并且可以通過限位滑珠、旋轉齒輪、驅動齒輪、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪和步進電機帶動旋轉盤進行穩(wěn)定旋轉，并且驅動更穩(wěn)定，使用適配性和穩(wěn)定性更佳。

技術研發(fā)人員：李洛麗,李正陽,焦義剛,張富樂,張柯雷,伊光輝
受保護的技術使用者：洛陽嘉維軸承股份有限公司
技術研發(fā)日：20240621
技術公布日：2025/5/8