本發(fā)明涉及機(jī)械加工，具體為一種u形零件的沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、u形零件沖壓模具是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域的模具，主要用于將金屬板材通過沖壓工藝使金屬板材在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形，最終形成所需的u形零件，u形零件廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建筑等行業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n201910461067.8的專利申請(qǐng)公開了一種u形零件的沖壓模具，將u形零件的毛坯放在下模上，通過定位塊將毛坯定位在沖壓槽上，控制上模將u形零件的毛坯沖壓至沖壓槽內(nèi)，得到?jīng)_壓完成的u形零件。

3、綜上所述，在對(duì)不同厚度和材質(zhì)的零件進(jìn)行u形沖壓加工時(shí)，由于金屬材料固有的彈性特性，沖壓成型后的零件容易發(fā)生回彈現(xiàn)象，進(jìn)而可能導(dǎo)致零件的尺寸精度無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、為此，我們提出了一種u形零件的沖壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種u形零件的沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種u形零件的沖壓模具，包括沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的外壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐架的外壁固定連接有第一液壓桿，所述支撐架的外壁固定連接有第一固定架，所述第一固定架遠(yuǎn)離支撐架的一端固定連接有連接板，所述連接板的頂部外壁固定連接有第二液壓桿，所述第二液壓桿的輸出端貫穿于連接板并固定連接有沖壓模板，還包括：

3、輔助機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在支撐架內(nèi)部的擠壓板，所述擠壓板靠近第一液壓桿的一側(cè)外壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離擠壓板的一端與固定塊固定連接，所述固定塊靠近擠壓板的一側(cè)外壁固定連接有第二固定架，所述第二固定架的內(nèi)壁固定連接有第三固定軸，所述第三固定軸的外表面活動(dòng)套接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊的一端與擠壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊的頂部外壁固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊的一端與第二固定架固定連接，第三彈簧用于擠壓板的復(fù)位，第三固定軸用于提高滑動(dòng)塊移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述擠壓板的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有復(fù)壓板，所述復(fù)壓板的外壁固定連接有連接軸，復(fù)壓板用于對(duì)沖壓后的零件進(jìn)行二次擠壓。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述擠壓板遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述連接軸貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)架并固定連接有第二彈性組件，所述第二彈性組件靠近復(fù)壓板的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)架固定連接，第二彈性組件用于復(fù)壓板的復(fù)位。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸滑動(dòng)連接的滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架靠近第一電機(jī)的一側(cè)外壁固定連接有第一彈性組件，所述滑動(dòng)架靠近第一彈性組件的一側(cè)外壁固定連接有墊片，第一彈性組件在零件沖壓受到擠壓時(shí)發(fā)生形變。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述滑動(dòng)架靠近墊片的一側(cè)外壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿于滑動(dòng)架并固定連接有翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)壁固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的輸出端固定連接有夾持板，第二電機(jī)用于控制翻轉(zhuǎn)架的偏轉(zhuǎn)角度。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持板的底部固定連接有第一固定軸，所述第一固定軸遠(yuǎn)離夾持板的一端貫穿于翻轉(zhuǎn)架并固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧靠近夾持板的一端與翻轉(zhuǎn)架固定連接，第一固定軸用于提高夾持板移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持板的頂部內(nèi)壁固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂部內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)板通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)調(diào)節(jié)塊進(jìn)行擠壓。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持板的頂部固定連接有第二固定軸，所述調(diào)節(jié)塊活動(dòng)套接在第二固定軸的外表面，所述調(diào)節(jié)塊的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊的一端與第二固定軸固定連接，第二彈簧用于輔助調(diào)節(jié)塊完成復(fù)位，第二固定軸用于限制調(diào)節(jié)塊的滑動(dòng)距離。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種u形零件的沖壓模具，具備以下有益效果：

12、1、本發(fā)明通過設(shè)置一種u形零件的沖壓模具，在對(duì)不同厚度和材質(zhì)的零件進(jìn)行u形沖壓加工時(shí)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)不同厚度和材質(zhì)的零件進(jìn)行夾持固定并進(jìn)行沖壓定位后，通過輔助機(jī)構(gòu)對(duì)沖壓成型后的零件進(jìn)行二次擠壓，進(jìn)而提高零件的尺寸精度。

13、2、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在零件加工流程中，當(dāng)需要對(duì)零件進(jìn)行夾持固定時(shí)，第一伸縮桿推動(dòng)夾持板朝著滑動(dòng)架方向移動(dòng)，利用夾持板和墊片將零件的兩端進(jìn)行夾持固定，當(dāng)完成定位調(diào)節(jié)后，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架向遠(yuǎn)離零件的一側(cè)翻轉(zhuǎn)90°，使得夾持板不再對(duì)零件施加擠壓力，避免了在零件沖壓作業(yè)過程中，夾持板因擠壓對(duì)零件造成的位置偏移、沖壓變形不均等干擾。

14、3、本發(fā)明通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)，進(jìn)行零件進(jìn)行u形沖壓時(shí)，第二液壓桿推動(dòng)沖壓模板擠壓零件，沖壓中零件受力形變，持續(xù)下壓時(shí)對(duì)擠壓板造成擠壓，擠壓板通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿推動(dòng)滑動(dòng)塊沿第三固定軸下滑，拉伸第三彈簧，此時(shí)啟動(dòng)第一液壓桿推動(dòng)固定塊，讓擠壓板對(duì)u形零件的兩側(cè)進(jìn)行擠壓，降低零件沖壓后回彈的可能性，保障沖壓質(zhì)量。

15、4、本發(fā)明通過設(shè)置雙軸電機(jī)和復(fù)壓板，當(dāng)擠壓板對(duì)零件的兩側(cè)進(jìn)行擠壓過程中，通過雙軸電機(jī)使得轉(zhuǎn)動(dòng)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)架通過第二彈性組件使得復(fù)壓板向著零件一側(cè)進(jìn)行擠壓，從而提高u形零件兩側(cè)的成形程度，避免沖壓成型后的零件發(fā)生回彈現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種u形零件的沖壓模具，包括沖壓機(jī)構(gòu)（1），所述沖壓機(jī)構(gòu)（1）包括支撐架（101），所述支撐架（101）的外壁固定連接有第一電機(jī)（102），所述第一電機(jī)（102）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（103），所述第一電機(jī)（102）的輸出端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2），所述支撐架（101）的外壁固定連接有第一液壓桿（104），所述支撐架（101）的外壁固定連接有第一固定架（105），所述第一固定架（105）遠(yuǎn)離支撐架（101）的一端固定連接有連接板（106），所述連接板（106）的頂部外壁固定連接有第二液壓桿（107），所述第二液壓桿（107）的輸出端貫穿于連接板（106）并固定連接有沖壓模板（108），其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述擠壓板（301）的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有復(fù)壓板（310），所述復(fù)壓板（310）的外壁固定連接有連接軸（311），復(fù)壓板（310）用于對(duì)沖壓后的零件進(jìn)行二次擠壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述擠壓板（301）遠(yuǎn)離固定塊（302）的一側(cè)內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙軸電機(jī)（308），所述雙軸電機(jī)（308）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架（309），所述連接軸（311）貫穿于轉(zhuǎn)動(dòng)架（309）并固定連接有第二彈性組件（312），所述第二彈性組件（312）靠近復(fù)壓板（310）的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)架（309）固定連接，第二彈性組件（312）用于復(fù)壓板（310）的復(fù)位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（103）滑動(dòng)連接的滑動(dòng)架（201），所述滑動(dòng)架（201）靠近第一電機(jī)（102）的一側(cè)外壁固定連接有第一彈性組件（202），所述滑動(dòng)架（201）靠近第一彈性組件（202）的一側(cè)外壁固定連接有墊片（203），第一彈性組件（202）在零件沖壓受到擠壓時(shí)發(fā)生形變。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述滑動(dòng)架（201）靠近墊片（203）的一側(cè)外壁固定連接有第二電機(jī)（204），所述第二電機(jī)（204）的輸出端貫穿于滑動(dòng)架（201）并固定連接有翻轉(zhuǎn)架（205），所述翻轉(zhuǎn)架（205）的內(nèi)壁固定連接有第一伸縮桿（206），所述第一伸縮桿（206）的輸出端固定連接有夾持板（207），第二電機(jī)（204）用于控制翻轉(zhuǎn)架（205）的偏轉(zhuǎn)角度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述夾持板（207）的底部固定連接有第一固定軸（209），所述第一固定軸（209）遠(yuǎn)離夾持板（207）的一端貫穿于翻轉(zhuǎn)架（205）并固定連接有第一彈簧（210），所述第一彈簧（210）靠近夾持板（207）的一端與翻轉(zhuǎn)架（205）固定連接，第一固定軸（209）用于提高夾持板（207）移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述夾持板（207）的頂部內(nèi)壁固定連接有第二伸縮桿（208），所述第二伸縮桿（208）的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)板（212），所述調(diào)節(jié)板（212）的頂部內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（213），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（213）遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)板（212）的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊（214），調(diào)節(jié)板（212）通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（213）對(duì)調(diào)節(jié)塊（214）進(jìn)行擠壓。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種u形零件的沖壓模具，其特征在于：所述夾持板（207）的頂部固定連接有第二固定軸（211），所述調(diào)節(jié)塊（214）活動(dòng)套接在第二固定軸（211）的外表面，所述調(diào)節(jié)塊（214）的頂部固定連接有第二彈簧（215），所述第二彈簧（215）遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊（214）的一端與第二固定軸（211）固定連接，第二彈簧（215）用于輔助調(diào)節(jié)塊（214）完成復(fù)位，第二固定軸（211）用于限制調(diào)節(jié)塊（214）的滑動(dòng)距離。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種U形零件的沖壓模具，包括沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架的外壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述支撐架的外壁固定連接有第一液壓桿，所述支撐架的外壁固定連接有第一固定架，所述第一固定架遠(yuǎn)離支撐架的一端固定連接有連接板，所述連接板的頂部外壁固定連接有第二液壓桿，在對(duì)不同厚度和材質(zhì)的零件進(jìn)行U形沖壓加工時(shí)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)不同厚度和材質(zhì)的零件進(jìn)行夾持固定并進(jìn)行沖壓定位后，通過輔助機(jī)構(gòu)對(duì)沖壓成型后的零件進(jìn)行二次擠壓，進(jìn)而提高零件的尺寸精度。

技術(shù)研發(fā)人員：謝兆皇,王玉成,曾凡明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州湘蘇精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8