本申請涉及鉭鈮冶煉渣回收，特別是涉及一種鉭鈮冶煉渣的處理方法。

背景技術(shù)：

1、鉭鈮礦通常與鈾元素共生，在鉭鈮礦的冶煉過程中，絕大部分鈾進(jìn)入渣相中，形成低放射性的鉭鈮冶煉渣；其中鈾的含量通常占0.1%~2%，主要以四價鈾和六價鈾的形式存在，四價鈾以氟化鈾沉淀形式存在，而六價鈾以離子形態(tài)夾雜吸附在渣中。

2、鉭鈮冶煉渣中富含錫、鉭和鈮等有價元素，但是由于鈾元素的存在，使得錫、鉭和鈮等元素的回收存在一定風(fēng)險，不能實現(xiàn)資源最大化；同時，鈾元素的存在增加了企業(yè)對鉭鈮冶煉渣的儲存管理成本。

3、因此，如何去除鉭鈮冶煉渣中的鈾元素成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本申請一個或多個實施例提供了一種能夠高效地從鉭鈮冶煉渣中回收鈾元素的處理方法。

2、根據(jù)本申請實施例的第一方面，提供了一種鉭鈮冶煉渣的處理方法，包括如下步驟：

3、將鉭鈮冶煉渣與水、還原劑混合，于35℃~70℃反應(yīng)，固液分離得到濾渣；

4、將所述濾渣與水、氧化劑、碳酸鹽混合，于50℃~85℃反應(yīng)，固液分離得到含有碳酸鈾酰的濾液。

5、在其中一些實施例中，所述還原劑與所述鉭鈮冶煉渣中六價鈾的摩爾比為（4~9）：1。

6、在其中一些實施例中，所述氧化劑與所述濾渣中四價鈾的摩爾比為（5~10）：1。

7、在其中一些實施例中，將鉭鈮冶煉渣與水、還原劑混合的步驟中，所述水的體積與所述鉭鈮冶煉渣的質(zhì)量之比為（1ml~3ml）：（1g~2g）。

8、在其中一些實施例中，所述還原劑包括鐵粉、硫酸亞錫、硫酸亞鐵和金屬鑭中的一種或多種。

9、在其中一些實施例中，所述氧化劑包括雙氧水溶液、次氯酸鈉、過硫酸鈉和高錳酸鉀的一種或多種。

10、在其中一些實施例中，所述碳酸鹽包括碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸銨和碳酸氫銨中的一種或多種。

11、在其中一些實施例中，所述碳酸鹽包括碳酸鈉和碳酸氫鈉；和/或，

12、所述碳酸鹽包括碳酸銨和碳酸氫銨。

13、在其中一些實施例中，將所述濾渣與水、氧化劑、碳酸鹽混合的步驟包括：

14、將所述濾渣與水混合，得到混合溶液；將所述混合溶液與氧化劑、碳酸鹽混合；

15、可選地，以所述混合溶液的體積計，所述碳酸鈉的添加量為50g/l~80g/l；

16、可選地，以所述混合溶液的體積計，所述碳酸氫鈉的添加量為25g/l~40g/l；

17、可選地，以所述混合溶液的體積計，所述碳酸銨的添加量為50g/l~80g/l；

18、可選地，以所述混合溶液的體積計，所述碳酸氫銨的添加量為25g/l~40g/l。

19、在其中一些實施例中，將所述濾渣與水混合的步驟中，所述濾渣的質(zhì)量與水的體積之比為1g：（1ml~5ml）。

20、與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本申請具有如下有益效果：

21、本申請在特定溫度條件下對鉭鈮冶煉渣進(jìn)行浸出的同時加入還原劑，使鉭鈮冶煉渣中的高價鈾還原成四價鈾、并以沉淀的形式留在渣相中，同時使鐵、錳等元素進(jìn)入液相；進(jìn)一步在特定溫度條件下使用氧化劑將渣相中的四價鈾氧化成六價鈾酰，六價鈾酰能夠與碳酸鹽絡(luò)合形成可溶性碳酸鈾酰，從而實現(xiàn)對鉭鈮冶煉渣中鈾元素的回收和去除。

技術(shù)特征：

1.一種鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，所述還原劑與所述鉭鈮冶煉渣中六價鈾的摩爾比為（4~9）：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，所述氧化劑與所述濾渣中四價鈾的摩爾比為（5~10）：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，將鉭鈮冶煉渣與水、還原劑混合的步驟中，所述水的體積與所述鉭鈮冶煉渣的質(zhì)量之比為（1ml~3ml）：（1g~2g）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，所述還原劑包括鐵粉、硫酸亞錫、硫酸亞鐵和金屬鑭中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，所述氧化劑包括雙氧水溶液、次氯酸鈉、過硫酸鈉和高錳酸鉀的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，所述碳酸鹽包括碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸銨和碳酸氫銨中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，所述碳酸鹽包括碳酸鈉和碳酸氫鈉；和/或，

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，將所述濾渣與水、氧化劑、碳酸鹽混合的步驟包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉭鈮冶煉渣的處理方法，其特征在于，將所述濾渣與水混合的步驟中，所述濾渣的質(zhì)量與水的體積之比為1g：（1ml~5ml）。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N鉭鈮冶煉渣的處理方法。所述鉭鈮冶煉渣的處理方法包括如下步驟：將鉭鈮冶煉渣與水、還原劑混合，于35℃~70℃反應(yīng)，固液分離得到濾渣；將所述濾渣與水、氧化劑、碳酸鹽混合，于50℃~85℃反應(yīng)，固液分離得到含有碳酸鈾酰的濾液。本申請在特定溫度條件下對鉭鈮冶煉渣進(jìn)行浸出的同時加入還原劑，使鉭鈮冶煉渣中的高價鈾還原成四價鈾、并以沉淀的形式留在渣相中，同時使鐵、錳等元素進(jìn)入液相；進(jìn)一步在特定溫度條件下使用氧化劑將渣相中的四價鈾氧化成六價鈾酰，六價鈾酰能夠與碳酸鹽絡(luò)合形成可溶性碳酸鈾酰，從而實現(xiàn)對鉭鈮冶煉渣中鈾元素的回收和去除。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建波,歐陽宇平,謝振山,龔鋱,禹斌華,歐陽婕,龍占雄,李霞,彭雅芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南盛電新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8