本發(fā)明涉及食用油加工，更具體的說(shuō)是涉及一種富含維生素e且零反式脂肪酸的大豆油及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產(chǎn)量最多的油脂。大豆油的種類(lèi)很多，按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；由于大豆油營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富且成本較低易獲取，是現(xiàn)在適用范圍最廣的食用油之一。

2、大豆油的過(guò)度加工尤其體現(xiàn)在過(guò)度精煉上，即在精煉過(guò)程中普遍存在加堿量大，白土添加量多(噸油使用白土10-20kg)，脫臭溫度高(240-260℃甚至更高)，脫臭時(shí)間長(zhǎng)(2-3h)等情況。過(guò)度精煉不但造成資源和能源浪費(fèi)，加劇環(huán)境污染，增加油脂損失，而且除去了天然存在于大豆油中的絕大部分有益微量營(yíng)養(yǎng)素，加劇維生素e、植物甾醇、角鯊烯等營(yíng)養(yǎng)素的損失，并不可避免地產(chǎn)生新的有害物質(zhì)(如反式脂肪酸、甘油酯聚合物等)，由此嚴(yán)重降低了大豆油的營(yíng)養(yǎng)、安全品質(zhì)，并伴生出新的食品安全問(wèn)題。

3、大豆油的過(guò)度加工帶來(lái)的這些問(wèn)題，以及對(duì)消費(fèi)者健康造成的不利影響不容忽視。

4、以反式脂肪酸為例，據(jù)調(diào)查，我國(guó)人均反式脂肪酸攝入量總體上遠(yuǎn)低于美國(guó)人均的5.8g/天，但我國(guó)城市居民普遍長(zhǎng)期食用精煉程度很高的色拉油、高烹油，食用含氫化植物油的食品也越來(lái)越普遍，煎炸食品更為尋常百姓所喜好，尤其是白領(lǐng)階層和少年兒童，其飲食西餐化的傾向已日益明顯，攝食反式脂肪酸較高的情況客觀存在，對(duì)其身心健康造成了一定危害。2010年底，國(guó)內(nèi)權(quán)威媒體關(guān)于“反式脂肪酸危害性大于666”的有關(guān)報(bào)道引起了社會(huì)的廣泛關(guān)注和強(qiáng)烈反響，一些食用油脂的安全性受到質(zhì)疑，普通消費(fèi)者恐慌，對(duì)我國(guó)油脂和食品行業(yè)產(chǎn)生了重大影響，這充分顯示出新發(fā)、突發(fā)公共衛(wèi)生事件所產(chǎn)生影響的廣泛性和嚴(yán)重性?，F(xiàn)在反式脂肪酸的控制已成為整個(gè)油脂行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，盡早研究控制大豆油等大宗油品中的反式脂肪酸水平，做到從源頭上把關(guān)，是非常必要的。目前歐美主要國(guó)家已經(jīng)對(duì)反式脂肪酸作出立法規(guī)定，限制食品中反式脂肪酸的含量已成為世界上大多數(shù)先進(jìn)國(guó)家食品標(biāo)準(zhǔn)體系的一部分。我國(guó)也正在對(duì)油脂食品中的反式脂肪酸水平進(jìn)行評(píng)估，下一步制定限量標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行。

5、提高大豆油中天然存在的維生素e、甾醇和角鯊烯等脂肪伴隨物的含量具有重要健康價(jià)值。這些成分具有優(yōu)異的抗氧化作用和其他生理功能，美國(guó)食品與營(yíng)養(yǎng)委員會(huì)(fnb)和中國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)建議成人每天應(yīng)攝入15mg左右α-維生素e，最少攝入0.8g植物甾醇(每人每日從正常飲食中攝取的甾醇量?jī)H為0.4-0.5g)，以降低引發(fā)心臟病的危險(xiǎn)。按照中國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)推薦的每天攝入30g油脂計(jì)算，如果大豆油中維生素e含量達(dá)到1200mg/kg，甾醇達(dá)到2200mg/kg，即可提供6.1mgα-維生素e和66mg植物甾醇，大大緩解國(guó)人對(duì)這些微量營(yíng)養(yǎng)素的缺乏狀況。研究表明，過(guò)度精煉是造成大豆油中維生素e、甾醇等損失的主要步驟，堿煉時(shí)豆油中的維生素e損失可達(dá)到20％，由皂腳夾帶引起的甾醇損失可達(dá)到17％，脫色可導(dǎo)致維生素e損失10％左右，而脫臭使20％以上維生素e和甾醇丟失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種富含維生素e且零反式脂肪酸的大豆油及其制備方法，以解決背景技術(shù)中遇到的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種富含維生素e且零反式脂肪酸的大豆油的制備方法，包括以下步驟：

4、(1)將大豆經(jīng)過(guò)組合清理進(jìn)行除雜；

5、(2)將經(jīng)除雜后的大豆進(jìn)行調(diào)質(zhì)，使其表面最高溫度達(dá)到70-90℃，然后將大豆表面冷卻至20-30℃；

6、(3)將大豆用清水浸泡19-21h，瀝干水分后破碎成大豆顆粒，將大豆顆粒在70-80℃的條件下軟化20-25min；

7、(4)將軟化后的大豆顆粒壓制成片狀的豆坯，將豆坯擠壓膨化，制成膨化油料，將膨化油料送入榨油機(jī)中進(jìn)行壓榨，得到毛油和豆餅；

8、(5)控制毛油溫度為72-74℃，進(jìn)行酸化處理，之后降溫至50-60℃，調(diào)節(jié)ph，同時(shí)添加油重1.0-2.0％的熱軟水，20-50mg/kg磷脂酶a和100-300mg/kg磷脂酶c，高速混合，進(jìn)入酶反應(yīng)罐保持1.0-2.0h，升溫至85℃離心分離出油脂；

9、(6)將上述油脂加入脫色劑，置于攪拌釜中高速攪拌后離心，除去沉淀后，得脫色油備用；

10、(7)將脫色油經(jīng)析氣器除氧后加熱到170-175℃，然后將油送入板式塔，通過(guò)高溫蒸汽將油加熱到215-225℃，直接蒸汽汽提10-15min進(jìn)行熱敏脫色，然后將油送入填料塔，保持215-225℃的溫度5-8min脫去脂肪酸，之后再進(jìn)入板式塔停留10-20min，最后將油冷卻到35-45℃后進(jìn)行精濾，得到所述富含維生素e且零反式脂肪酸的大豆油。

11、優(yōu)選的，步驟(1)中所述組合清理為經(jīng)過(guò)風(fēng)選、磁選和去石清理，清理后的含雜率低于0.5％。

12、優(yōu)選的，步驟(2)中所述調(diào)質(zhì)為紅外調(diào)質(zhì)。

13、優(yōu)選的，步驟(4)中擠壓膨化的溫度為150-210℃。

14、優(yōu)選的，步驟(5)中所述酸化處理為采用檸檬酸酸化20-30min；

15、所述調(diào)節(jié)ph為采用體積濃度為35％的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)ph至4-5。

16、優(yōu)選的，步驟(6)中所述脫色劑為活性白土復(fù)合物，所述活性白土復(fù)合物為通過(guò)將活性白土和聚硅酸鹽加入到殼聚糖的膠體溶液中混勻，烘干得到。

17、優(yōu)選的，所述活性白土、聚硅酸鹽和殼聚糖的質(zhì)量比為：(5-10)：(3-6)：(1-4)；

18、所述殼聚糖為重均分子量40-50萬(wàn)、脫乙酰度大于85％的殼聚糖；所述聚硅酸鹽為聚硅酸鎂或聚硅酸鈣。

19、優(yōu)選的，上述步驟還包括：對(duì)步驟(7)中產(chǎn)生的大豆脫臭餾出物提取天然維生素e并回填到大豆油中。

20、優(yōu)選的，所述提取為：將大豆脫臭餾出物放進(jìn)超臨界萃取裝置中，調(diào)節(jié)萃取時(shí)間為2-5h，萃取壓力14-18mpa，萃取溫度為35-45℃，co2流量1.5-2.5ml/min對(duì)植物甾醇進(jìn)行提取。

21、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：

22、(1)磷脂酶a(pla)，其脫膠產(chǎn)物溶血磷脂親水性好，易于水洗去除，但耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，給連續(xù)操作帶來(lái)困難，同時(shí)溶血磷脂隨油腳被除去。而磷脂酶c(plc)能特異性水解磷酸基與甘油基之間的磷氧鍵，生成甘油二酯。甘油二酯溶于油中成為食用油的一部分；本發(fā)明利用plc、pla的各自特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出磷脂酶c-磷脂酶a雙酶脫膠技術(shù)，即先采用少量pla進(jìn)行常規(guī)酶法脫膠操作，利用溶血磷脂形成有利于后續(xù)plc作用的乳化體系，而后加入適量plc實(shí)施脫膠操作；

23、(2)本發(fā)明選用包含殼聚糖、聚硅酸鹽和活性白土的復(fù)合物作為脫色用吸附劑，由于該脫色吸附劑可以對(duì)大豆油脂中的醛類(lèi)化合物、過(guò)氧化物以及有色物進(jìn)行有效吸附，因此不僅可以有效降低油脂中的雜質(zhì)含量，而且可以抑制3-mcpd酯和縮水甘油酯的形成；

24、(3)本發(fā)明通過(guò)對(duì)大豆脫臭餾出物進(jìn)行提取，將提取的維生素e回填至大豆油中能夠進(jìn)一步提高大豆油中的維生素e含量。