一種鋁板靜電噴涂工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁板靜電噴涂工藝，包括以下步驟：放卷整平、清洗、粉末噴涂、固化和整理。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種鋁板靜電噴涂工藝，操作簡(jiǎn)便，特采用震動(dòng)裝置，加速粉料的熔化和流平，減少加熱時(shí)間，節(jié)省能源，工藝銜接性好，充分利用了輸送帶的作用，粉末噴涂的同時(shí)，噴涂完成的鋁板進(jìn)行固化，流水線操作，減少等待的時(shí)間和熱量的損失，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種鋁板靜電噴涂工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁板表面噴涂【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋁板靜電噴涂工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]靜電噴涂是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，一次涂裝可以得到較厚的涂層，比傳統(tǒng)的噴漆工藝工作效率高，而且粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。
[0003]相對(duì)于普通工件來講，鋁板表面的面積大，靜電噴涂后需要消耗更多的電能和時(shí)間進(jìn)行加熱固化，增加了生產(chǎn)的成本，降低了生產(chǎn)效率，而且鋁板表面的粉末熔化后在平面上的流平速度慢，而且平整度難以保證，影響噴涂后表面的質(zhì)量效果，需要進(jìn)一步改進(jìn)鋁板的靜電噴涂工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁板靜電噴涂工藝，粉料流平效果好，固化后表面質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，成本降低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鋁板靜電噴涂工藝，包括以下步驟:
放卷整平:把卷裝的鋁板放在放卷架上進(jìn)行放卷，然后經(jīng)過平整機(jī)把彎曲的鋁板輥壓成平直的鋁板；
清洗:采用清洗劑把鋁板表面的灰塵、油污和雜物清理干凈，并徹底風(fēng)干；
粉末噴涂:鋁板架設(shè)在輸送帶的輥筒上送入噴粉房，噴粉房?jī)?nèi)設(shè)置有靜電發(fā)生器和噴槍，在鋁板經(jīng)過噴槍正下方時(shí)，靜電發(fā)生器工作，使得鋁板上方空間內(nèi)帶有高壓靜電，而且噴槍噴出的粉料和氣體也帶有高壓靜電，最終粉料均勻落在鋁板的表面；
固化:粉末噴涂后的鋁板繼續(xù)被輸送帶運(yùn)至加熱箱中，加熱箱的頂部設(shè)置有加熱絲，力口熱箱內(nèi)的溫度加熱到2001使得粉料熔化，保溫15分鐘后降溫進(jìn)行粉料的固化；
整理:固化后的鋁板運(yùn)送到外部降至常溫，然后剪切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的薄板或者進(jìn)行收卷。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱箱底部設(shè)置有引起輸送帶震動(dòng)的震動(dòng)裝置。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述烘干工序中加熱箱中溫度達(dá)到2001后震動(dòng)裝置啟動(dòng)，使得鋁板震動(dòng)5分鐘后關(guān)閉。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述輥筒為鋼質(zhì)導(dǎo)電圓筒并接地極。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種鋁板靜電噴涂工藝，操作簡(jiǎn)便，特采用震動(dòng)裝置，一起鋁板表面微弱的震動(dòng)，有利于加速粉料的熔化和流平，減少加熱時(shí)間，節(jié)省能源，工藝銜接性好，充分利用了輸送帶的作用，粉末噴涂的同時(shí)，噴涂完成的鋁板進(jìn)行固化，流水線操作，減少等待的時(shí)間和熱量的損失，生產(chǎn)效率高。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種鋁板靜電噴涂工藝，包括:包括以下步驟:
放卷整平:把卷裝的鋁板放在放卷架上進(jìn)行放卷，然后經(jīng)過平整機(jī)把彎曲的鋁板輥壓成平直的鋁板，去除彎曲面和凹坑，避免后續(xù)粉末噴涂時(shí)的不均勻現(xiàn)象；
清洗:采用清洗劑把鋁板表面的灰塵、油污和雜物清理干凈，并徹底風(fēng)干，有利于粉料的附著；
粉末噴涂:鋁板架設(shè)在輸送帶的輥筒上送入噴粉房，噴粉房?jī)?nèi)設(shè)置有靜電發(fā)生器和噴槍，在鋁板經(jīng)過噴槍正下方時(shí)，靜電發(fā)生器工作，使得鋁板上方空間內(nèi)帶有高壓靜電，而且噴槍噴出的粉料和氣體也帶有高壓靜電，最終粉料均勻落在鋁板的表面，可分層多次噴涂，先噴底漆粉料，然后在底漆粉料的基礎(chǔ)上再噴面漆粉料；
固化:粉末噴涂后的鋁板繼續(xù)被輸送帶運(yùn)至加熱箱中，加熱箱的頂部設(shè)置有加熱絲，力口熱箱底部設(shè)置有引起輸送帶震動(dòng)的震動(dòng)裝置，加熱箱內(nèi)的溫度加熱到2001使得粉料熔化，同時(shí)啟動(dòng)震動(dòng)裝置，使得鋁板表面的粉末發(fā)生微弱的震動(dòng)，加熱熔化和流平，5分鐘后關(guān)閉震動(dòng)裝置，再保溫10分鐘后降溫進(jìn)行粉料的固化，固化的同時(shí)，噴粉房?jī)?nèi)繼續(xù)后續(xù)的鋁板的粉末噴涂，同步進(jìn)行，減少等待的時(shí)間，充分利用加熱箱中的余溫，節(jié)能電能，降低成本；整理:固化后的鋁板運(yùn)送到外部降至常溫，然后剪切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的薄板或者進(jìn)行收卷，放入倉(cāng)庫(kù)。
[0012]進(jìn)一步的，所述輥筒為鋼質(zhì)導(dǎo)電圓筒并接地極，有利于鋁板的接地。
[0013]綜上所述，本發(fā)明指出的一種鋁板靜電噴涂工藝，增加了震動(dòng)裝置，減少了加熱的時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，流水線操作，提高了工作效率，制得的鋁板表面質(zhì)量高。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁板靜電噴涂工藝，其特征在于，包括以下步驟: 放卷整平:把卷裝的鋁板放在放卷架上進(jìn)行放卷，然后經(jīng)過平整機(jī)把彎曲的鋁板輥壓成平直的鋁板； 清洗:采用清洗劑把鋁板表面的灰塵、油污和雜物清理干凈，并徹底風(fēng)干； 粉末噴涂:鋁板架設(shè)在輸送帶的輥筒上送入噴粉房，噴粉房?jī)?nèi)設(shè)置有靜電發(fā)生器和噴槍，在鋁板經(jīng)過噴槍正下方時(shí)，靜電發(fā)生器工作，使得鋁板上方空間內(nèi)帶有高壓靜電，而且噴槍噴出的粉料和氣體也帶有高壓靜電，最終粉料均勻落在鋁板的表面； 固化:粉末噴涂后的鋁板繼續(xù)被輸送帶運(yùn)至加熱箱中，加熱箱的頂部設(shè)置有加熱絲，力口熱箱內(nèi)的溫度加熱到200°c使得粉料熔化，保溫10分鐘后降溫至170°C進(jìn)行粉料的固化； 整理:固化后的鋁板運(yùn)送到外部降至常溫，然后剪切為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的薄板或者進(jìn)行收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板靜電噴涂工藝，其特征在于，所述加熱箱底部設(shè)置有引起輸送帶震動(dòng)的震動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板靜電噴涂工藝，其特征在于，所述烘干工序中加熱箱中溫度達(dá)到200°C后震動(dòng)裝置啟動(dòng),使得招板震動(dòng)5分鐘后關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁板靜電噴涂工藝，其特征在于，所述輥筒為鋼質(zhì)導(dǎo)電圓筒并接地極。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK104307716SQ201410486567
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】吳忠興 申請(qǐng)人:太倉(cāng)萬冠涂裝設(shè)備有限公司