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一種燃料自給式污泥處理裝置的制作方法

文檔序號:12765004閱讀:310來源:國知局

本實用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃料自給式污泥處理裝置。



背景技術(shù):

目前,世界上超過90%的城市污水處理廠釆用活性污泥法或者生物膜法,在處理過程中產(chǎn)生大量的剩余污泥?,F(xiàn)有污水處理廠處理污泥常用做法是經(jīng)濃縮、脫水和穩(wěn)定化后再用于填海或土地利用等。但污水處理廠污泥量大、含水率高、成分復雜且易腐爛,污泥處理過程能耗高、投入大,導致大量未經(jīng)處理的污泥任意堆放或簡單填埋,且由于污泥中含有大量可燃的有機物,如果直接填埋,不但對環(huán)境造成污染,還浪費污泥中的有用資源。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提出一種燃料自給式污泥處理裝置。

本實用新型提出了一種燃料自給式污泥處理裝置,包括:爐體、第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)和第三驅(qū)動機構(gòu),其中:

所述爐體具有爐腔,爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端設(shè)有水平布置且直線延伸的第一導料筒,第一導料筒設(shè)有與其內(nèi)腔連通的上料口和排料口,第一導料筒的上料口與外界導通,第一導料筒的排料口位于爐腔內(nèi);第一導料筒內(nèi)設(shè)有同軸布置的第一送料螺桿,第一送料螺桿內(nèi)設(shè)有軸向延伸的排氣通道,排氣通道的一端與第一筒體連通,其另一端與外界導通;

第一驅(qū)動機構(gòu)與第一送料螺桿連接用于驅(qū)動第一送料螺桿動作將污泥由第一導料筒的上料口向其排料口方向輸送;

所述爐腔內(nèi)且位于第一導料筒排料口的下方設(shè)有水平布置的破碎筒,破碎筒具有進料口和出料口,破碎筒的進料口與第一導料筒的排料口連通,破碎筒的出料口位于爐腔內(nèi);破碎筒內(nèi)設(shè)有用于對污泥塊進行破碎的破碎機構(gòu);

第二驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動破碎機構(gòu)進行破碎動作;

所述爐腔內(nèi)且位于破碎筒的下方設(shè)有水平布置且直線延伸的第二導料筒,第二導料筒設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進料口和出料口,第二導料筒的進料口與破碎筒的出料口連通,第二導料筒的出料口與爐腔連通;第二導料筒內(nèi)設(shè)有同軸布置的第二送料螺桿;

第三驅(qū)動機構(gòu)與第二送料螺桿連接用于驅(qū)動第二送料螺桿動作將污泥由第二導料筒的進料口向其出料口方向輸送。

優(yōu)選地,第二送料螺桿內(nèi)設(shè)有軸向延伸的排煙通道,排煙通道的一端與爐腔連通,其另一端與外界導通。

優(yōu)選地,第二送料螺桿包括主軸和安裝在主軸上螺旋葉片,螺旋葉片內(nèi)設(shè)有若干導煙腔,各導煙腔均分別與排煙通道連通。

優(yōu)選地,第二導料筒包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒位于外筒的內(nèi)部,內(nèi)筒的外周面與外筒的內(nèi)周面之間預留有間隙形成排煙腔,排煙腔的一端與爐腔連通,其量一端與外界導通。

優(yōu)選地,第二導料筒中的內(nèi)筒體有導熱材料制作而成。

優(yōu)選地,破碎筒包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒位于外筒的內(nèi)部,內(nèi)筒的外周面與外筒的內(nèi)周面之間預留有間隙形成排煙腔,排煙腔的一端與爐腔連通,其量一端與外界導通。

優(yōu)選地,破碎筒中的內(nèi)筒體由導熱材料制作而成。

優(yōu)選地,破碎機構(gòu)包括水平布置的第一破碎軸和第二破碎軸,第一破碎軸與第二破碎軸相互平行。

優(yōu)選地,第一破碎軸和第二破碎軸內(nèi)均設(shè)有與爐腔連通的導煙通腔。

優(yōu)選地,第二驅(qū)動機構(gòu)分別與第一破碎軸和第二破碎軸連接用于驅(qū)動第一破碎軸和第二破碎軸轉(zhuǎn)動,并使第一破碎軸和第二破碎軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

本實用新型中,通過在爐腔內(nèi)設(shè)置導料筒,并使該導料筒爐腔內(nèi)直線延伸,使導料筒的出料口位于爐腔內(nèi)并與破碎筒連通,同時在導料筒內(nèi)設(shè)置第一送料螺桿,在第一送料螺桿內(nèi)設(shè)置排氣通道,并利用第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一送料螺桿轉(zhuǎn)動將污泥由導料筒的上料口向其排料口方向輸送,利用爐內(nèi)的高溫的對傳輸中的污泥不斷烘烤,使污泥中的水分形成水汽后由排氣通道排出,進而使得污泥干燥至易點燃的程度;而干燥后的污泥進入破碎筒,經(jīng)破碎筒破碎內(nèi)的破碎機構(gòu)破碎后進入第二導料筒,利用設(shè)置在第二導料筒內(nèi)的第二送料螺桿將破碎后污泥碎塊作為燃料向爐腔內(nèi)輸送,在輸送過程中,利用爐內(nèi)高溫進一步對污泥碎塊進行干燥,使其更容易燃燒。

綜上所述,本實用新型所提出的一種燃料自給式污泥處理裝置,不僅可以有效避免環(huán)境污染的問題,還使得污泥作為燃料得以回收再利用,經(jīng)濟環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種燃料自給式污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1所示,圖1為本實用新型提出的一種燃料自給式污泥處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1,本實用新型實施例提出的一種燃料自給式污泥處理裝置,包括:爐體1、第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)和第三驅(qū)動機構(gòu),其中:

所述爐體1具有爐腔,爐腔內(nèi)且位于靠近其頂部的一端設(shè)有水平布置且直線延伸的第一導料筒2,第一導料筒2由導熱材料制作而成,第一導料筒2設(shè)有與其內(nèi)腔連通的上料口和排料口,第一導料筒2的上料口與外界導通,第一導料筒2的排料口位于爐腔內(nèi);第一導料筒2內(nèi)設(shè)有同軸布置的第一送料螺桿3,第一送料螺桿3內(nèi)設(shè)有軸向延伸的排氣通道,排氣通道的一端與第一筒體連通,其另一端與外界導通;第一驅(qū)動機構(gòu)與第一送料螺桿3連接用于驅(qū)動第一送料螺桿3動作將污泥由第一導料筒2的上料口向其排料口方向輸送;所述爐腔內(nèi)且位于第一導料筒2排料口的下方設(shè)有水平布置的破碎筒4,破碎筒4具有進料口和出料口,破碎筒4的進料口與第一導料筒2的排料口連通,破碎筒4的出料口位于爐腔呢;破碎筒4內(nèi)設(shè)有用于對污泥塊進行破碎的破碎機構(gòu)5,破碎機構(gòu)5包括水平布置的第一破碎軸51和第二破碎軸52,第一破碎軸51與第二破碎軸52相互平行;第二驅(qū)動機構(gòu)分別與第一破碎軸51和第二破碎軸52連接用于驅(qū)動第一破碎軸51和第二破碎軸52轉(zhuǎn)動,并使第一破碎軸51和第二破碎軸52的轉(zhuǎn)動方向相反;所述爐腔內(nèi)且位于破碎筒4的下方設(shè)有水平布置且直線延伸的第二導料筒6,第二導料筒6設(shè)有與其內(nèi)腔連通的進料口和出料口,第二導料筒6的進料口與破碎筒4的出料口連通,第二導料筒6的出料口與爐腔連通;第二導料筒6內(nèi)設(shè)有同軸布置的第二送料螺桿7;第三驅(qū)動機構(gòu)與第二送料螺桿7連接用于驅(qū)動第二送料螺桿7動作將污泥由第二導料筒6的進料口向其出料口方向輸送。

本實用新型中,通過在爐腔內(nèi)設(shè)置導料筒,并使該導料筒爐腔內(nèi)直線延伸,使導料筒的出料口位于爐腔內(nèi)并與破碎筒4連通,同時在導料筒內(nèi)設(shè)置第一送料螺桿3,在第一送料螺桿3內(nèi)設(shè)置排氣通道,并利用第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一送料螺桿3轉(zhuǎn)動將污泥由導料筒的上料口向其排料口方向輸送,利用爐內(nèi)的高溫的對傳輸中的污泥不斷烘烤,使污泥中的水分形成水汽后由排氣通道排出,進而使得污泥干燥至易點燃的程度;而干燥后的污泥進入破碎筒4,經(jīng)破碎筒4破碎內(nèi)的破碎機構(gòu)5破碎后進入第二導料筒6,利用設(shè)置在第二導料筒6內(nèi)的第二送料螺桿7將破碎后污泥碎塊作為燃料向爐腔內(nèi)輸送,在輸送過程中,利用爐內(nèi)高溫進一步對污泥碎塊進行干燥,使其更容易燃燒。

此外,本實施例中,第二送料螺桿7內(nèi)設(shè)有軸向延伸的排煙通道,排煙通道的一端與爐腔連通,其另一端與外界導通;第二送料螺桿7包括主軸和安裝在主軸上螺旋葉片,螺旋葉片內(nèi)設(shè)有若干導煙腔,各導煙腔均分別與排煙通道連通;第二送料螺桿7內(nèi)的排煙通道和與排煙通道連通的導煙腔的設(shè)置用于導入高溫煙氣,從而進一步提高污泥的熱交換效果。

本實施例中,第二導料筒6包括內(nèi)筒和外筒,該內(nèi)筒體有導熱材料制作而成,內(nèi)筒位于外筒的內(nèi)部,內(nèi)筒的外周面與外筒的內(nèi)周面之間預留有間隙形成排煙腔,排煙腔的一端與爐腔連通,其量一端與外界導通;破碎筒4包括內(nèi)筒和外筒,該內(nèi)筒體由導熱材料制作而成,內(nèi)筒位于外筒的內(nèi)部,內(nèi)筒的外周面與外筒的內(nèi)周面之間預留有間隙形成排煙腔,排煙腔的一端與爐腔連通,其量一端與外界導通;第一破碎軸51和第二破碎軸52內(nèi)均設(shè)有與爐腔連通的導煙通腔;第二導料筒6和破碎筒4中的排煙腔、以及第一破碎軸51和第二破碎軸52中導煙通腔的設(shè)置均用于導入高溫煙氣,從而進一步提高污泥的熱交換效果。

由上可知,本實用新型所提出的一種燃料自給式污泥處理裝置,不僅可以有效避免環(huán)境污染的問題,還使得污泥作為燃料得以回收再利用,經(jīng)濟環(huán)保。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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