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一種飲用水微生物控制的方法及其裝置制造方法

文檔序號:4870747閱讀:377來源:國知局
一種飲用水微生物控制的方法及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可在一定設(shè)計使用期限內(nèi)穩(wěn)定有效去除水中的細(xì)菌或病毒等微生物,出水微生物指標(biāo)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的殺菌復(fù)合材料。其包括有活性炭層和浸滯絡(luò)合層,所述活性炭層包括有氧化亞銀離子層。本產(chǎn)品使用結(jié)構(gòu)簡單,效果穩(wěn)定,不產(chǎn)生運行費用,而且能有效長期控制活性炭中的細(xì)菌滋長,沒有二次污染現(xiàn)象發(fā)生。
【專利說明】一種飲用水微生物控制的方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種可在一定設(shè)計使用期限內(nèi)穩(wěn)定有效去除水中的細(xì)菌或病毒等微生物。
【背景技術(shù)】
[0002]飲用水處理的一個主要目的是降低微生物,滅活或去除所有致病菌,達(dá)到可接受的水平。按我國建設(shè)。按我國自來水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,自來水中的細(xì)菌總數(shù)檢出量需不能大于100CFU/mL,總大腸菌群不能大于2個/L.水。按我建設(shè)部頒發(fā)的可直接飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定,飲用水中的細(xì)菌總數(shù)檢出量需不能大于50CFU/mL,總大腸菌群不能檢出。
[0003]自來水在輸送到用戶終端使用的過程中,因自來水中存留較高的有機(jī)物,在輸配管網(wǎng)中形成生物膜,消耗水中余氯,引發(fā)微生物滋長;另通過輸配水管網(wǎng)中水池的二次供水,常使水暴露于空氣或密封不嚴(yán),導(dǎo)致水箱中細(xì)菌等微生物大量繁殖,污染水質(zhì)。自來水因以上二次污染,帶來的水質(zhì)超標(biāo),特別是微生物超標(biāo)現(xiàn)象,是目前自來水供水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的主要原因之一。
[0004]另一方面,家庭凈水器和飲用水處理機(jī)的使用率在上升,這些設(shè)備的微生物控制基本采用膜過濾和殺菌材料滅菌這兩種方式。有阻擋細(xì)菌的通過能力的膜,孔徑〈0.2um,使用不長的時間后極易堵塞,并 且引發(fā)細(xì)菌大量吸附于表面繁殖;微生物超標(biāo)導(dǎo)致出水水質(zhì)不合格或有異味,是目前凈水器產(chǎn)品使用時間短,維護(hù)成本高,出水水質(zhì)不穩(wěn)定,引發(fā)客戶的不信任現(xiàn)象,帶來行業(yè)發(fā)展瓶頸的主要原因之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明專利的目的是生產(chǎn)一種高性能的載銀活性炭復(fù)合殺菌材料。本發(fā)明是通過發(fā)現(xiàn)銀離子和活性炭組成的復(fù)合材料的新的技術(shù)控制要點,篩選確定與能與銀離子復(fù)合發(fā)揮最好功效的活性炭的類別;根據(jù)使用環(huán)境的要求,配置出能有效的確定可達(dá)到長期穩(wěn)定的殺菌和抑菌效果的銀離子含量;在生產(chǎn)過程中采用新工藝,將銀離子變成銀氨絡(luò)合物,得到活性炭與銀氨絡(luò)合物牢固結(jié)合的效果,去除銀離子溶到水中造成重金屬超標(biāo)的負(fù)面效應(yīng);并在生產(chǎn)過程中增加PH值調(diào)整的工藝,保證載銀炭和水接觸后,出水的PH值在弱堿性范圍,不產(chǎn)生二次污染。
[0006]銀鹽的殺菌作用是由于破壞細(xì)菌結(jié)構(gòu)的能力,主要是作用于蛋白質(zhì)的硫氫基。銀離子對一定在抑菌圈范圍的細(xì)菌才能有殺滅作用。
[0007]用活性炭作為銀離子的載體,會帶來活性炭介質(zhì)的自身污染問題?;钚蕴吭谖酱罅康挠卸居泻ξ廴疚锏耐瑫r,在它的微孔中會繁殖大量的細(xì)菌。實驗表明,當(dāng)活性炭使用到一定時間,活性炭吸附到了大量的有機(jī)污染物,而具有殺菌作用的余氯又不存在,此時微生物極易繁殖;有機(jī)物在微生物的作用下于活性炭的界面上發(fā)生分解,使有機(jī)氮逐步分解為蛋白氮、氨氮、亞硝酸鹽氮,使得活性炭的出水中亞硝酸鹽和微生物含量增加。這樣不但達(dá)不到凈化水質(zhì)的目的,反而會污染水質(zhì)。并且普通的活性炭載銀,目前基本上直接用硝酸銀(AgN03)水溶解浸潰后干燥,此方法未改變硝酸銀結(jié)構(gòu),所以一遇水便很快溶解流失。普通的載銀炭存在失效快,出水銀離子超標(biāo)的問題。
[0008]發(fā)明人進(jìn)行了一系列試驗確定,采用50-70目的活性炭作為本發(fā)明材料的銀離子的載體,采用3%濃度的銀離子量,這樣單位重量的載銀復(fù)合炭針對自來水二次污染的殺菌能力效果穩(wěn)定,經(jīng)測定出水微生物指標(biāo)穩(wěn)定的達(dá)到直接飲水的水質(zhì)要求,且成本經(jīng)濟(jì)。
[0009]所述活性炭層還包括氨水絡(luò)合銀離子層。
[0010]所述氧化亞銀離子層的反應(yīng)溫度為120度,反應(yīng)時間時間為2-4小時。
[0011]發(fā)明人針對載銀活性炭在水處理中銀的脫落問題,采用[Ag(NH3)2]+絡(luò)合物的方式,使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛钚蕴靠梢晕降奈镔|(zhì)。然后再經(jīng)高溫煅燒使之產(chǎn)生氧化亞銀,使銀充分地浸入炭體,提高銀離子的殺菌能力,并實現(xiàn)銀和炭的共價鍵結(jié)合,使載銀活性炭由傳統(tǒng)的物理結(jié)合變?yōu)榛瘜W(xué)結(jié)合,銀離子不會從炭中脫落出來,有效的解決了載銀活性炭在水處理中銀的脫落問題,并且產(chǎn)生的氧化亞銀提高了載銀炭的殺菌效果。
[0012]本發(fā)明生產(chǎn)的載銀活性炭材料,可安裝在自來水的終端使用點處或凈水器的處理系統(tǒng)后,作為終端處理工藝的匹配裝置,本產(chǎn)品的優(yōu)點和技術(shù)效果是:
(O 含有細(xì)菌的源水通過本產(chǎn)品之后,可使細(xì)菌總數(shù)減少90%,大腸菌群不能檢
出;
(2)本產(chǎn)品同時消除一些傳統(tǒng)工藝可能形成的重金屬超標(biāo)現(xiàn)象,無負(fù)作用;
(3)本產(chǎn)品可大幅度降銀離子的使用量,降低生產(chǎn)成本;
(4)本產(chǎn)品能有效長期控 制活性炭中的細(xì)菌滋長,沒有二次污染現(xiàn)象發(fā)生。
(5)本產(chǎn)品功效維持時間長,可使用一年的時間不失效。
(6)本產(chǎn)品使用結(jié)構(gòu)簡單,效果穩(wěn)定,不產(chǎn)生運行費用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1所示為本發(fā)明中產(chǎn)品的基本成分和工藝流程示意圖。
具體實施例
[0014]如圖1所示,本發(fā)明的一種飲用水微生物控制的方法,其包括以下步驟:
a.篩選顆粒炭;
b.對篩選的顆粒炭脫氯處理成為提高載附活性的活性炭活性炭;
c.將銀離子與氨反應(yīng)變成成銀氨絡(luò)合物;
d.將活性炭與銀氨絡(luò)合物牢固結(jié)合,去除銀離子溶到水中造成重金屬超標(biāo)的負(fù)面效
應(yīng);
e.結(jié)合后高溫煅燒使之產(chǎn)生氧化亞銀;
f.將氧化亞銀與活性炭融合,并漂洗至PH呈中性后烘干。
[0015]所述活性炭層還包括氨水絡(luò)合銀離子層。
[0016]所述氧化亞銀離子層的反應(yīng)溫度為120度,反應(yīng)時間時間為2小時。采用50目的活性炭作為本發(fā)明材料的銀離子的載體,采用3%濃度的銀離子量,這樣單位重量的載銀復(fù)合炭針對自來水二次污染的殺菌能力效果穩(wěn)定,經(jīng)測定出水微生物指標(biāo)穩(wěn)定的達(dá)到直接飲水的水質(zhì)要求,且成本經(jīng)濟(jì)。
[0017]采用如圖1所示的方法及流程制成外徑載銀活性炭,通入進(jìn)水含菌量在300CFU/mL的水3m3,每I天每放0.3m3出水檢測出水水質(zhì),10天連續(xù)檢測出水含菌量全部小于20CFU/mL。出水中檢測銀離子含量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的銀離子濃度限值
0.05PPM,殺菌抑菌效果顯著。
[0018]綜上所述,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后,根據(jù)本發(fā)明實施例的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應(yīng)的變換方案或本發(fā)明各實施例之間的替換,均屬于本發(fā)明所`保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種飲用水微生物控制的方法,其特征在于包括以下步驟: 篩選顆粒炭; 對篩選的顆粒炭脫氯處理成為提高載附活性的活性炭; 將銀離子與氨反應(yīng)變成成銀氨絡(luò)合物; 將活性炭與銀氨絡(luò)合物牢固結(jié)合,去除銀離子溶到水中造成重金屬超標(biāo)的負(fù)面效應(yīng); 結(jié)合后高溫煅燒使之產(chǎn)生氧化亞銀; 將氧化亞銀與活性炭融合,并漂洗至PH呈中性后烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用水管網(wǎng)增壓及管網(wǎng)強(qiáng)制回水循環(huán)殺菌處理的方法,其特征在于,所述活性炭的大小為50-70目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲用水管網(wǎng)增壓及管網(wǎng)強(qiáng)制回水循環(huán)殺菌處理的方法,其特征在于,所述銀離子量的濃度為3% -5%。
4.一種飲用水微生物控制裝置,其特征在于,所述飲用水微生物控制裝置內(nèi)設(shè)置有活性炭層和浸滯絡(luò)合層,所述活性炭層包括有氧化亞銀離子層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲用水微生物控制裝置,其特征在于,所述活性炭層還包括氨水絡(luò)合銀離子層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飲用水微生物控制裝置,其特征在于,所述氧化亞銀離子層的反應(yīng)溫度為120度,反應(yīng)時間時間為2-4小時。
【文檔編號】C02F1/50GK103482737SQ201210196270
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月14日
【發(fā)明者】李勝軍 申請人:江蘇唯達(dá)水處理技術(shù)有限公司
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