本公開的實(shí)施例屬于煙氣處理，具體涉及一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、燃煤鍋爐煙氣中包含大量硫化物、氮氧化物等污染源。為了滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有鍋爐機(jī)組均配備了除塵、脫硫及脫硝尾氣處理裝置。目前，使用最為廣泛的脫硝技術(shù)為選擇性催化還原脫硝技術(shù)，scr?（selective?catalytic?reduction，選擇性催化還原）脫硝裝置，其基本原理為通過在煙氣中噴入氨氣，利用鐵基等催化劑在200-450℃下將煙氣中的nox轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，降低煙氣中的氮氧化物含量?/p>

2、scr脫硝裝置所用氨氣為尿素分解制取，通過尿素?zé)峤庵瓢敝心蛩爻杀菊伎偀煔馓幚硐到y(tǒng)運(yùn)行投入的1/3，導(dǎo)致投入成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開的實(shí)施例旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)及方法。

2、本公開第一方面的實(shí)施例提供一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，包括：

3、脫硝裝置，所述脫硝裝置用于對(duì)第一部分煙氣進(jìn)行脫硝處理；

4、脫硫裝置，所述脫硫裝置用于對(duì)脫硝處理后的煙氣進(jìn)行脫硫處理；

5、還原裝置，所述還原裝置用于對(duì)第二部分煙氣進(jìn)行還原處理并生成供所述脫硝裝置使用的氨氣；

6、煙氣供給管路，所述煙氣供給管路與所述脫硝裝置、所述還原裝置分別連通，所述煙氣供給管路用于分別為所述脫硝裝置和還原裝置供給待處理煙氣。

7、在本公開的一些實(shí)施例中，所述還原裝置包括：

8、脫硫器，所述脫硫器與所述煙氣供給管路連通，所述脫硫器具有脫硫出口，所述脫硫器用于對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理；

9、吸收塔，所述吸收塔具有吸收氣入口、吸收氣出口、吸收塔液體入口和吸收塔液體出口，所述吸收氣入口與所述脫硫出口通過第一氣體管路連通，所述吸收塔內(nèi)容納有用于吸收煙氣中的氮氧化物的吸收液；

10、吸收液池，所述吸收液池具有第一吸收液入口、第一吸收液出口、第二吸收液入口和第二吸收液出口，所述第一吸收液入口與所述吸收塔液體出口通過第一液體管路連通，所述第一吸收液出口與所述吸收塔液體入口通過第二液體管路連通；

11、還原反應(yīng)器，所述還原反應(yīng)器具有還原液入口、還原液出口和還原氣出口，所述還原液入口與所述第二吸收液出口通過第三液體管路連通，所述還原液出口與所述第二吸收液入口通過第四液體管路連通，所述還原反應(yīng)器用于將吸收液中的硝酸根還原成氨氣，所述還原氣出口與所述脫硝裝置連通。

12、在本公開的一些實(shí)施例中，所述脫硝裝置具有還原氣入口，所述脫硝裝置的所述還原氣入口與所述還原反應(yīng)器的所述還原氣出口通過還原氣管路連通，所述還原氣入口設(shè)有吹掃裝置，所述吹掃裝置用于將所述還原反應(yīng)器輸出的還原氣吹掃進(jìn)所述脫硝裝置。

13、在本公開的一些實(shí)施例中，所述吸收塔的所述吸收氣出口與室外連通。

14、在本公開的一些實(shí)施例中，所述脫硝裝置具有煙氣入口和煙氣出口，所述吸收塔的所述吸收氣出口與所述脫硝裝置的所述煙氣入口通過第二氣體管路連通，所述煙氣出口與所述脫硫裝置連通。

15、在本公開的一些實(shí)施例中，所述第二氣體管路上設(shè)有加熱器，所述加熱器用于加熱所述吸收塔輸送至所述脫硝裝置的氣體。

16、在本公開的一些實(shí)施例中，所述加熱器加熱所述吸收塔排出的氣體的溫度大于等于180℃。

17、在本公開的一些實(shí)施例中，所述煙氣供給管路包括：

18、第一供給管路，所述第一供給管路與所述脫硝裝置連通，所述第一供給管路用于為所述脫硝裝置供給煙氣；

19、第二供給管路，所述第二供給管路與所述還原裝置連通，所述第二供給管路用于為所述還原裝置供給煙氣。

20、本公開第二方面提出了一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理方法，用于根據(jù)上述任一實(shí)施例所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

21、脫硝工序，使用脫硝裝置對(duì)第一部分煙氣進(jìn)行脫硝處理；

22、脫硫工序，使用脫硫裝置對(duì)脫硝處理后的第一部分煙氣進(jìn)行脫硫處理；

23、還原工序，使用還原裝置將第二部分煙氣進(jìn)行還原處理并生成供脫硝工序使用的氨氣。

24、在本公開的一些實(shí)施例中，所述還原工序包括：

25、脫硫步驟，使用脫硫器對(duì)第二部分煙氣進(jìn)行脫硫處理；

26、吸收步驟，使用吸收塔內(nèi)的吸收液對(duì)脫硫處理后的第二部分煙氣內(nèi)的氮氧化物進(jìn)行吸收處理；

27、還原步驟，使用還原反應(yīng)器對(duì)吸收氮氧化物后的吸收液進(jìn)行還原處理，以生成供脫硝裝置使用的氨氣。

28、本公開實(shí)施例的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)及方法，通過脫硝裝置對(duì)第一部分的煙氣進(jìn)行脫硝處理，然后，脫硝處理后的第一部分煙氣進(jìn)入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫處理，脫硫處理后的第一部分煙氣中的污染物含量對(duì)空氣不造成污染，可以直接排入大氣中；通過還原裝置對(duì)第二部分煙氣進(jìn)行還原處理，以將煙氣中的氮氧化物通過吸收液吸收處理生成硝酸根和亞硝酸根，然后對(duì)硝酸根/亞硝酸根還原處理生成氨氣，并將氨氣作為還原氣輸送至脫硝裝置，以對(duì)進(jìn)入到脫硝裝置中的煙氣進(jìn)行脫硝處理。通過還原裝置對(duì)部分煙氣進(jìn)行還原處理，以生成脫硝裝置的還原氣，從而降低制氨的成本，減少煙氣處理系統(tǒng)的成本投入，同時(shí)，還原裝置將部分煙氣處理后生成煙氣和氧氣，也可以起到處理煙氣的作用。

技術(shù)特征：

1.一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述還原裝置包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硝裝置具有還原氣入口，所述脫硝裝置的所述還原氣入口與所述還原反應(yīng)器的所述還原氣出口通過還原氣管路連通，所述還原氣入口設(shè)有吹掃裝置，所述吹掃裝置用于將所述還原反應(yīng)器輸出的還原氣吹掃進(jìn)所述脫硝裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收塔的所述吸收氣出口與室外連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硝裝置具有煙氣入口和煙氣出口，所述吸收塔的所述吸收氣出口與所述脫硝裝置的所述煙氣入口通過第二氣體管路連通，所述煙氣出口與所述脫硫裝置連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二氣體管路上設(shè)有加熱器，所述加熱器用于加熱所述吸收塔輸送至所述脫硝裝置的氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱器加熱所述吸收塔排出的氣體的溫度大于等于180℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣供給管路包括：

9.一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理方法，用于根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于硝酸根電催化還原的煙氣處理方法，其特征在于，所述還原工序包括：

技術(shù)總結(jié)
本公開的實(shí)施例提供一種基于硝酸根電催化還原的煙氣處理系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括：脫硝裝置、脫硫裝置、還原裝置和煙氣供給管路，所述脫硝裝置用于對(duì)第一部分煙氣進(jìn)行脫硝處理，所述脫硫裝置用于對(duì)脫硝處理后的煙氣進(jìn)行脫硫處理，所述還原裝置用于對(duì)第二部分煙氣進(jìn)行還原處理并生成供所述脫硝裝置使用的氨氣，所述煙氣供給管路與所述脫硝裝置、所述還原裝置分別連通，所述煙氣供給管路用于分別為所述脫硝裝置和還原裝置供給待處理煙氣。通過還原裝置對(duì)部分煙氣進(jìn)行還原處理，以生成脫硝裝置的還原氣，從而降低制氨的成本，減少煙氣處理系統(tǒng)的成本投入，同時(shí)，還原裝置將部分煙氣處理后生成煙氣和氧氣，也可以起到處理煙氣的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李宗泰,王志超,晉中華,房凡,賈子秀,張向宇,敬小磊,張波,向小鳳,趙晨,劉潤民,王培萍,韓鋒,尹震東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8