本發(fā)明涉及工程建設，尤其涉及一種道路工程建設用高效混料裝置。

背景技術：

1、道路工程建設中的混料通常指的是將不同類型的原材料按照一定比例混合而成的復合材料，通過混合不同的原材料，可以改善單一材料的性能，如提高強度、耐久性、抗?jié)B性等，根據(jù)不同的道路工程需求，可以通過調整原材料的配比和混合工藝。而現(xiàn)有的道路工程建設的過程中，所使用的一些混料裝置在使用時，還存在一些問題：

2、1、現(xiàn)有的混料裝置在進行多種原料混合的過程中，其混合的方式存在一些問題，從而導致混合后的原料在使用時會出現(xiàn)混合不均勻，影響混合原料整體的性能，并且在混合的過程中，極易出現(xiàn)混合死角，其是導致混合不均勻的重要因素之一。

3、2、現(xiàn)有的混料裝置在進行多種原料混合攪拌之后，其混料裝置的內壁還極易存留不少其他原料的混合物，而這樣的混料裝置缺乏相關的清洗結構，從而導致混料裝置內壁殘留的物質與后續(xù)的原料進行混合時，容易存在原料污染的情況，因此針對這一情況需要及時處理。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種道路工程建設用高效混料裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種道路工程建設用高效混料裝置，包括混料罐體，所述混料罐體的頂部設置有圓形密封蓋，且圓形密封蓋的頂部外壁轉動安裝有第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿，所述第一空心攪拌桿的頂部外壁焊接有第一皮帶輪，且第二空心攪拌桿的頂部外壁焊接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間傳動設置有第一輸送皮帶，且第二皮帶輪底部通過第二輸送皮帶傳動連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪的頂部軸心處連接有伺服電機，且混料罐體頂部側壁通過螺絲固定有導流槽板；

4、所述混料罐體的外壁貫穿開有相互平行的第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽，且第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的內壁分別設置有第一弧形夾塊，所述第一弧形夾塊的兩端通過螺栓固定有第二弧形夾塊，且第一弧形夾塊和第二弧形夾塊的內壁嵌裝有等距離分布的滾珠，兩個所述第一弧形夾塊之間焊接有c型固定桿；

5、所述第一弧形夾塊的兩端均焊接有旋轉軸，且圓形密封蓋的兩端通過l型連接桿固定在旋轉軸上，所述旋轉軸通過軸承轉動安裝在安裝基板上，且安裝基板的兩端均沿長度方向貫穿開有導向槽，所述導向槽的內壁滑動插接有c行導軌，且c行導軌的底部外壁焊接有矩形底座，所述安裝基板底部側面通過螺絲固定有電動伸縮桿，且矩形底座底部中心處貫穿開有圓形通槽，所述第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿的底部外壁均轉動套接有三通管，且三通管的底部外壁轉動安裝有進水管，所述矩形底座底部四角均通過螺絲固定有萬向輪。

6、優(yōu)選的，所述圓形密封蓋的底部外壁沿軸心處焊接有密封卡環(huán)，且密封卡環(huán)的側面焊接有環(huán)形密封插塊，所述混料罐體的頂部四周內壁開有環(huán)形密封插槽，且環(huán)形密封插槽內壁尺寸與環(huán)形密封插塊相適配。

7、優(yōu)選的，所述第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿的內壁均滑動插接有空心柱管，且空心柱管頂部轉動安裝有調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿螺接安裝在第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿的頂部外壁，且第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿的外壁均開有等距離分布的第一沖洗孔，且空心柱管的外壁貫穿開有等距離分布的第二沖洗孔，所述第一沖洗孔和第二沖洗孔尺寸相適配。

8、優(yōu)選的，所述密封卡環(huán)的底部外壁通過螺絲固定有兩個相互平行的雙層刮條，且雙層刮條緊貼混料罐體內壁，所述混料罐體的深度與雙層刮條的長度相適配。

9、優(yōu)選的，所述混料罐體的中部外壁焊接有外齒環(huán)，且外齒環(huán)的一側嚙合設置有齒輪，所述齒輪的軸心處連接有驅動電機。

10、優(yōu)選的，所述旋轉軸的一端外壁焊接有連桿，且連桿的底部外壁貫穿開有限位通槽，所述限位通槽的內壁轉動安裝有旋轉柱，且旋轉柱轉動安裝在旋轉圓盤上，所述旋轉圓盤的軸心處連接有永磁同步電機。

11、優(yōu)選的，所述第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿相互錯位，且第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿的旋轉方向相反，所述第一輸送皮帶呈莫比烏斯環(huán)形狀分布。

12、優(yōu)選的，所述混料罐體可沿傾斜方向擺動，且混料罐體的傾斜角度為0°—170°。

13、優(yōu)選的，所述第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的兩側均焊接有環(huán)形限位塊，且連個環(huán)形限位塊之間的距離與第一弧形夾塊和第二弧形夾塊的寬度相適配。

14、本發(fā)明的有益效果為：

15、1、本設計的高效混料裝置，通過單一伺服電機配合莫比烏斯環(huán)結構的第一皮帶輪進行轉動，從而能夠帶動兩個相互錯位的空心攪拌桿進行旋轉攪拌處理，可以有效提高混合效率，并且在混合過程中混料罐體不斷的旋轉，配合雙層刮條的內壁清理，可以有效減少四周原料混合死角，大大提高混合效率；

16、2、本設計的高效混料裝置，在原料混合處理完畢之后，為減少后續(xù)的混合交叉感染，通過空心柱管與空心攪拌桿的相互配合，與底部不斷噴出的水流，可以快速的對混料罐體的四周內壁進行沖洗處理，并且清理過程中利用伺服電機驅動混料罐體進行旋轉，即可快速對內部進行清洗處理；

17、3、本設計的高效混料裝置，在對原料進行快速混合完畢之后，其左右可擺動的混料罐體，不僅可以提高正常的混合效率，還能夠在混合完畢之后進行卸料過程中，最大程度的讓混料罐體進行傾斜，即可快速去除內部混合后的原料，而且在卸料過程中配合電動伸縮桿的伸縮配合，可以快速且靈活的調節(jié)混料罐體的高度位置。

技術特征：

1.一種道路工程建設用高效混料裝置，包括混料罐體(1)，其特征在于，所述混料罐體(1)的頂部設置有圓形密封蓋(2)，且圓形密封蓋(2)的頂部外壁轉動安裝有第一空心攪拌桿(3)和第二空心攪拌桿(4)，所述第一空心攪拌桿(3)的頂部外壁焊接有第一皮帶輪(13)，且第二空心攪拌桿(4)的頂部外壁焊接有第二皮帶輪(14)，所述第一皮帶輪(13)和第二皮帶輪(14)之間傳動設置有第一輸送皮帶(15)，且第二皮帶輪(14)底部通過第二輸送皮帶(16)傳動連接有第三皮帶輪(17)，所述第三皮帶輪(17)的頂部軸心處連接有伺服電機(18)，且混料罐體(1)頂部側壁通過螺絲固定有導流槽板(19)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述圓形密封蓋(2)的底部外壁沿軸心處焊接有密封卡環(huán)(10)，且密封卡環(huán)(10)的側面焊接有環(huán)形密封插塊(11)，所述混料罐體(1)的頂部四周內壁開有環(huán)形密封插槽(9)，且環(huán)形密封插槽(9)內壁尺寸與環(huán)形密封插塊(11)相適配。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述第一空心攪拌桿(3)和第二空心攪拌桿(4)的內壁均滑動插接有空心柱管(6)，且空心柱管(6)頂部轉動安裝有調節(jié)螺桿(8)，所述調節(jié)螺桿(8)螺接安裝在第一空心攪拌桿(3)和第二空心攪拌桿(4)的頂部外壁，且第一空心攪拌桿(3)和第二空心攪拌桿(4)的外壁均開有等距離分布的第一沖洗孔(5)，且空心柱管(6)的外壁貫穿開有等距離分布的第二沖洗孔(7)，所述第一沖洗孔(5)和第二沖洗孔(7)尺寸相適配。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述密封卡環(huán)(10)的底部外壁通過螺絲固定有兩個相互平行的雙層刮條(12)，且雙層刮條(12)緊貼混料罐體(1)內壁，所述混料罐體(1)的深度與雙層刮條(12)的長度相適配。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述混料罐體(1)的中部外壁焊接有外齒環(huán)(26)，且外齒環(huán)(26)的一側嚙合設置有齒輪(27)，所述齒輪(27)的軸心處連接有驅動電機(28)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述旋轉軸(29)的一端外壁焊接有連桿(36)，且連桿(36)的底部外壁貫穿開有限位通槽(37)，所述限位通槽(37)的內壁轉動安裝有旋轉柱(38)，且旋轉柱(38)轉動安裝在旋轉圓盤(39)上，所述旋轉圓盤(39)的軸心處連接有永磁同步電機(40)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述第一空心攪拌桿(3)和第二空心攪拌桿(4)相互錯位，且第一空心攪拌桿(3)和第二空心攪拌桿(4)的旋轉方向相反，所述第一輸送皮帶(15)呈莫比烏斯環(huán)形狀分布。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述混料罐體(1)可沿傾斜方向擺動，且混料罐體(1)的傾斜角度為0°—170°。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種道路工程建設用高效混料裝置，其特征在于，所述第一環(huán)形凹槽(20)和第二環(huán)形凹槽(21)的兩側均焊接有環(huán)形限位塊，且連個環(huán)形限位塊之間的距離與第一弧形夾塊(22)和第二弧形夾塊(23)的寬度相適配。

技術總結
本發(fā)明屬于工程建設技術領域，公開了一種道路工程建設用高效混料裝置，針對背景技術提出的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括混料罐體，所述混料罐體的頂部設置有圓形密封蓋，且圓形密封蓋的頂部外壁轉動安裝有第一空心攪拌桿和第二空心攪拌桿，所述第一空心攪拌桿的頂部外壁焊接有第一皮帶輪，且第二空心攪拌桿的頂部外壁焊接有第二皮帶輪。本發(fā)明在對原料進行快速混合完畢之后，其左右可擺動的混料罐體，不僅可以提高正常的混合效率，還能夠在混合完畢之后進行卸料過程中，最大程度的讓混料罐體進行傾斜，即可快速去除內部混合后的原料，而且在卸料過程中配合電動伸縮桿的伸縮配合，可以快速且靈活的調節(jié)混料罐體的高度位置。

技術研發(fā)人員：趙曉姣,任濤,司久山,白志斌
受保護的技術使用者：中國三冶集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8