本發(fā)明涉及球磨機，具體是一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板。

背景技術：

1、球磨機是一種典型的粉磨物料的設備，球磨機在軸向篩分物料的裝置是隔倉板，隔倉板有兩大類：單層隔倉板和雙層隔倉板。雙層隔倉板具有粗篦板和細篩板，可以更好的分離粗料與細料，同時也使細篩板具有較長的壽命。但雙層隔倉板存在篦板篦孔及篩板篩孔易被粉磨物料堵塞的問題，篦孔及篩孔堵塞后通孔率下降，影響球磨機的粉磨效率，還影響磨機內的通風。

2、為了解決雙層隔倉板中篦孔及篩孔堵塞的問題，專利cn209697069u公開了一種防堵塞式雙倉球磨機，其采用振打臂敲打兩側支撐板的方式使支撐板振動，從而使篦孔及篩孔中堵塞的物料掉落，較好的解決了這一問題。但經過研究分析，專利cn209697069u提供的方案，其通孔率存在一定的瓶頸，究其原因，主要是振打方向與物料通過方向相反，堵在篦孔和篩孔中的顆粒通常迎著前進方向掉落，導致通孔率受限。有鑒于此，關于球磨機雙層隔倉板的技術方案，還有進一步改進的必要。

技術實現思路

1、針對背景技術提出的問題，本發(fā)明的目的就是提出一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其通過對振打機構的改進，可充分提高篦孔及篩孔的通過率，進而改善球磨機的通風，提升球磨機粉磨效率。

2、為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，包括沿球磨機進料方向依次設置在球磨機的筒體內的粗篦板、細篩板、前支撐板和后支撐板，前支撐板和后支撐板均為環(huán)形框板結構，前支撐板和后支撐板間隔平行且分別固連筒體，粗篦板與細篩板連接在前支撐板上且垂直于球磨機進料方向，所述前支撐板和后支撐板之間連接有多個振打機構；所述振打機構包括第一振打桿、第二振打桿、連接桿和振打錘，第一振打桿、第二振打桿和連接桿均連接前支撐板與后支撐板，振打錘與連接桿轉動連接，且振打錘的回轉平面垂直于球磨機進料方向，第一振打桿和第二振打桿分別位于連接桿兩側，當筒體旋轉時，振打錘在重力作用下與連接桿發(fā)生相對轉動，從而擊打第一振打桿或第二振打桿，由第一振打桿或第二振打桿帶動粗篦板、細篩板、前支撐板和后支撐板發(fā)生振動，通過垂直于球磨機進料方向的振動提升粗篦板和細篩板的通孔率。

4、所述連接桿的軸心繞筒體中軸轉動形成回轉圓，所述第一振打桿和第二振打桿分別位于所述回轉圓的內側和外側。

5、所述第一振打桿、第二振打桿和連接桿均為空心桿，第一振打桿通過第一螺栓連接粗篦板和細篩板，第二振打桿通過第二螺栓連接粗篦板和細篩板，連接桿通過第三螺栓連接粗篦板和細篩板。

6、所述振打錘包括套管和錘體，套管與連接桿轉動鉸接，錘體一端與套管中部固連，錘體另一端到套管軸心的長度為l，錘體的質心到套管軸心的距離大于l/2。

7、所述錘體其遠離套管的一端具有凸起狀的敲擊頭，所述敲擊頭位于錘體長度方向的一側，且敲擊頭凸起的方向與振打錘的轉動方向一致。

8、所述后支撐板連接有盲板，所述盲板為環(huán)形板。

9、所述前支撐板與后支撐板之間均布有多個揚料板，所述揚料板為弧形板，其弧面凸起的方向與筒體的旋轉方向相反。

10、所述前支撐板中部的孔口連接有雙向導料錐，雙向導料錐的兩個錐面分別向內延伸至前支撐板兩側。

11、所述前支撐板與后支撐板之間連接有環(huán)形的固定座，且前支撐板與后支撐板分別通過固定座連接筒體。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明設計的振打機構其振打方向垂直于物料前進方向，物料顆粒脫離篦孔及篩孔時，減少了反向掉落的顆粒數量，能充分提高粗篦板與細篩板的通孔率，進而改善球磨機通風，提升粉磨效率。

技術特征：

1.一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，包括沿球磨機進料方向依次設置在球磨機的筒體（1）內的粗篦板(2)、細篩板(3)、前支撐板（4）和后支撐板（5），前支撐板（4）和后支撐板（5）均為環(huán)形框板結構，前支撐板（4）和后支撐板（5）間隔平行且分別固連筒體（1），粗篦板(2)與細篩板(3)連接在前支撐板（4）上且垂直于球磨機進料方向，其特征是：所述前支撐板（4）和后支撐板（5）之間連接有多個振打機構；所述振打機構包括第一振打桿（6）、第二振打桿（7）、連接桿（8）和振打錘（9），第一振打桿（6）、第二振打桿（7）和連接桿（8）均連接前支撐板（4）與后支撐板（5），振打錘（9）與連接桿（8）轉動連接，且振打錘（9）的回轉平面垂直于球磨機進料方向，第一振打桿（6）和第二振打桿（7）分別位于連接桿（8）兩側，當筒體（1）旋轉時，振打錘（9）在重力作用下與連接桿（8）發(fā)生相對轉動，從而擊打第一振打桿（6）或第二振打桿（7），由第一振打桿（6）或第二振打桿（7）帶動粗篦板(2)、細篩板(3)、前支撐板（4）和后支撐板（5）發(fā)生振動，通過垂直于球磨機進料方向的振動提升粗篦板(2)和細篩板(3)的通孔率。

2.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述連接桿（8）的軸心繞筒體（1）中軸轉動形成回轉圓，所述第一振打桿（6）和第二振打桿（7）分別位于所述回轉圓的內側和外側。

3.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述第一振打桿（6）、第二振打桿（7）和連接桿（8）均為空心桿，第一振打桿（6）通過第一螺栓連接粗篦板(2)和細篩板(3)，第二振打桿（7）通過第二螺栓連接粗篦板(2)和細篩板(3)，連接桿（8）通過第三螺栓連接粗篦板(2)和細篩板(3)。

4.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述振打錘（9）包括套管（902）和錘體（901），套管（902）與連接桿（8）轉動鉸接，錘體（901）一端與套管（902）中部固連，錘體（901）另一端到套管（902）軸心的長度為l，錘體（901）的質心到套管（902）軸心的距離大于l/2。

5.根據權利要求4所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述錘體（901）其遠離套管（902）的一端具有凸起狀的敲擊頭（903），所述敲擊頭（903）位于錘體（901）長度方向的一側，且敲擊頭（903）凸起的方向與振打錘（9）的轉動方向一致。

6.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述后支撐板（5）連接有盲板（11），所述盲板（11）為環(huán)形板。

7.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述前支撐板（4）與后支撐板（5）之間均布有多個揚料板（10），所述揚料板（10）為弧形板，其弧面凸起的方向與筒體（1）的旋轉方向相反。

8.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述前支撐板（4）中部的孔口連接有雙向導料錐（12），雙向導料錐（12）的兩個錐面分別向內延伸至前支撐板（4）兩側。

9.根據權利要求1所述的一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，其特征是：所述前支撐板（4）與后支撐板（5）之間連接有環(huán)形的固定座（13），且前支撐板（4）與后支撐板（5）分別通過固定座（13）連接筒體（1）。

技術總結
本發(fā)明涉及球磨機技術領域，具體是一種帶有環(huán)向自動振打機構的球磨機雙層隔倉板，包括沿進料方向依次設置在球磨機的筒體內的粗篦板、細篩板、前支撐板和后支撐板，前支撐板和后支撐板之間連接有多個振打機構；所述振打機構包括第一振打桿、第二振打桿、連接桿和振打錘，當筒體旋轉時，振打錘在重力作用下與連接桿發(fā)生相對轉動，從而擊打第一振打桿或第二振打桿，由第一振打桿或第二振打桿帶動粗篦板、細篩板、前支撐板和后支撐板發(fā)生振動，通過垂直于球磨機進料方向的振動提升粗篦板和細篩板的通孔率。本發(fā)明設計的振打機構其振打方向垂直于物料前進方向，物料顆粒脫離篦孔及篩孔時，減少了反向掉落的顆粒數量，能充分提高粗篦板與細篩板的通孔率。

技術研發(fā)人員：張新娜,付俊強,劉建壽
受保護的技術使用者：洛陽理工學院
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8