一種發(fā)動機供油提前角確定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)動機供油提前角確定裝置，包括套盤本體，所述套盤本體的中部設(shè)有一定位凸臺，所述的套盤本體上定位凸臺的外圍開有定位孔，所述的套盤本體上固定有限制曲軸轉(zhuǎn)動的限位桿。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造方便，通用性強，成本低，限位桿與凸輪軸外緣接觸后就能快速確定曲軸的初始位置，從而確定發(fā)動機供油提前角，既快速又準確，有效提高工作效率。
【專利說明】
一種發(fā)動機供油提前角確定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)動機調(diào)試裝置，尤其涉及一種發(fā)動機供油提前角確定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]單體栗發(fā)動機運行時，通過曲軸位置傳感器的感應(yīng)，來確定具體哪一缸處于噴油位置，從而控制油栗進行噴油。曲軸位置傳感器的工作原理，是通過傳感器與信號盤之間的電磁信號的變換來接收相應(yīng)的信號，并通過曲軸傳感器初始位置和油栗噴油正時的關(guān)系進行計算出活塞位置，從而控制油栗進行噴油。因此，如何確定曲軸準確的初始位置是確定供油提前角的關(guān)鍵，也是發(fā)動機能否正常運轉(zhuǎn)的前提。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、制造容易、準確性高的發(fā)動機供油提前角確定裝置。
[0004]本實用新型的目的在于提供一種針對發(fā)動機裝配過程的供油提前角準確定位工裝，從而達到優(yōu)化發(fā)動機裝配工藝，取得準確的發(fā)動機供油提前角，減輕試驗過程反復調(diào)整供油提前角的工作。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種發(fā)動機供油提前角確定裝置，包括套盤本體，所述套盤本體的中部設(shè)有一定位凸臺，所述的套盤本體上定位凸臺的外圍開有定位孔，所述的套盤本體上固定有限制曲軸轉(zhuǎn)動的限位桿。
[0006]作為進一步的改進，所述定位凸臺的尺寸與曲軸外端面的凹槽的尺寸相適配，所述的定位孔與曲軸外端面上的圓柱銷相適配。
[0007]作為更進一步的改進，所述套盤本體上設(shè)有一手柄，所述定位孔的中心與所述套盤本體的中心的連線與所述手柄的中軸線之間的夾角為鈍角。
[0008]更進一步的，所述的限位桿的中軸線和轉(zhuǎn)動手柄的中軸線都穿過套盤本體的中心。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，制造方便，成本低；限位桿與凸輪軸外緣接觸后就能快速確定曲軸的初始位置，從而確定發(fā)動機供油提前角，既快速又準確，有效提高工作效率;針對不同機型的發(fā)動機設(shè)置相對的供油提前角確定裝置，就可以對同一型號的發(fā)動機進行供油提前角確定，設(shè)計靈活，適用性強。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型的發(fā)動機供油提前角確定裝置的立體圖；
[0012]圖2是本實用新型的發(fā)動機供油提前角確定裝置的投影圖。
[0013]圖中:1、套盤本體;2、定位凸臺；3、定位孔;4、限位桿;5、手柄。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例，對本實用新型作進一步的描述，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，任何人在本實用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0015]本實用新型的最佳實施例是這樣的:參照圖1所示，一種發(fā)動機供油提前角確定裝置，包括圓形的套盤本體1，套盤本體I的中部設(shè)有一定位凸臺2，定位凸臺2的尺寸與曲軸外端面的凹槽的尺寸相適配，通過定位凸臺2與凹槽的配合把套盤本體I定位在曲軸的外端面上;套盤本體I上定位凸臺2的外圍開有定位孔3，定位孔3與曲軸外端面上的圓柱銷相適配，通過定位孔3與圓柱銷的配合使套盤本體I可以隨曲軸一齊旋轉(zhuǎn)，保證套盤本體I與曲軸處于同一位置;在套盤本體I上固定有限制曲軸轉(zhuǎn)動的限位桿4，轉(zhuǎn)動曲軸使發(fā)動機處于供油提前角的位置，這時套盤本體I上的限位桿4與凸輪軸外緣相切。而且，套盤本體I上設(shè)有一轉(zhuǎn)動手柄5，通過套盤本體I上的手柄5轉(zhuǎn)動曲軸，方便工作人員操作，能降低工作人員的勞動強度，節(jié)省時間，提高效率，并且定位孔的中心與套盤本體的中心的連線與手柄的中軸線之間的夾角為鈍角，盡量獲得較大的力矩，這樣設(shè)計方便工人操作手柄5，用較小的力就可以輕易轉(zhuǎn)動曲軸，降低工人勞動強度;限位桿4的中軸線和手柄5的中軸線都穿過套盤本體I的中心，使限位桿4和手柄5的固定點的受力更加均衡。
[0016]本實施例中，在制造發(fā)動機供油提前角確定裝置時，首先，根據(jù)某一機型的單體栗發(fā)動機曲軸外端面的凹槽的尺寸在套盤本體I上加工一定位凸臺2;然后在套盤本體I上定位凸臺2的外圍加工一個與曲軸外端面上的圓柱銷的位置相對應(yīng)的定位孔3;然后在套盤本體I的外表面上焊接一轉(zhuǎn)動手柄5，使手柄5的中軸線與定位孔3中心和套盤本體I中心的連線之間的夾角成120°?180°的鈍角，而且手柄5的中軸線穿過套盤本體I的中心;再把套盤本體I安裝在曲軸外端面上，通過轉(zhuǎn)動手柄5轉(zhuǎn)動套盤本體I和曲軸，調(diào)整曲軸的位置，直到曲軸調(diào)整到供油提前角位置，固定曲軸當前位置，把限位桿4 一端與凸輪軸外緣接觸，并將限位桿4的另一端焊接在套盤本體I上，這時限位桿4的中軸線穿過套盤本體I的中心，焊接好后的供油提前角確定裝置可應(yīng)用于所有供油提前角相同的單體栗發(fā)動機，靈活設(shè)計，可以根據(jù)需要設(shè)計不用型號的發(fā)動機供油提前角裝置。這樣就可以制造出用于確定某一機型的發(fā)動機供油提前角的裝置，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，設(shè)計靈活，通用性強，成本低，使用方便。
[0017]實際使用時，針對上述同一機型的發(fā)動機，將發(fā)動機供油提前角確定裝置上的定位孔3與曲軸外端面上的圓柱銷配合，定位凸臺2與曲軸大頭的凹槽配定位，轉(zhuǎn)動手柄5調(diào)整曲軸的位置，限位桿4剛好接觸到凸輪軸外緣，固定好曲軸位置，用齒輪連接油栗、曲軸、凸輪軸。
[0018]裝完齒輪后，拆去供油提前角確定裝置，則曲軸位于正確的供油提前角位置。曲軸位置傳感器對應(yīng)到連接在曲軸上的信號盤的特定位置，此特定位置與曲軸0°位置的夾角即為供油提前角。
[0019]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機供油提前角確定裝置，其特征在于:包括套盤本體(I)，所述套盤本體(I)的中部設(shè)有一定位凸臺(2)，所述的套盤本體(I)上定位凸臺(2)的外圍開有定位孔(3)，所述的套盤本體(I)上固定有限制曲軸轉(zhuǎn)動的限位桿(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機供油提前角確定裝置，其特征在于，所述定位凸臺(2)的尺寸與曲軸外端面的凹槽的尺寸相適配，所述的定位孔(3)與曲軸外端面上的圓柱銷相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機供油提前角確定裝置，其特征在于，所述套盤本體(I)上設(shè)有一手柄(5)，所述定位孔(3)的中心與所述套盤本體(I)的中心的連線與所述手柄(5)的中軸線之間的夾角為鈍角。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機供油提前角確定裝置，其特征在于，所述限位桿(4)的中軸線和所述手柄(5)的中軸線都穿過套盤本體(I)的中心。
【文檔編號】F02M59/20GK205445856SQ201620237479
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王大偉, 楊業(yè)培, 陳平華, 何恒
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司