蝸輪增壓器隔熱罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及隔熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種蝸輪增壓器隔熱罩，它包括包覆在蝸輪增壓器表面的殼體，所述的殼體由多層材料復(fù)合而成，包括表面層、內(nèi)里層和填充層，所述的表面層為碳纖維面料或者為玄武巖纖維面料，填充層為陶瓷纖維棉或者玻璃纖維棉，當(dāng)表面層為碳纖維面料時(shí)，內(nèi)里層為碳纖維面料或者玻璃纖維面料；當(dāng)表面層為玄武巖纖維面料時(shí)，內(nèi)里層為玄武巖纖維面料或者玻璃纖維面料。本實(shí)用新型所得到的蝸輪增壓器隔熱罩，通過多層材料的合理設(shè)計(jì)，是的隔熱罩的隔熱性能優(yōu)越，耐高溫能力強(qiáng)，穩(wěn)定性高，能保護(hù)蝸輪增壓器周圍的設(shè)備，避免其受高溫影響而加快老化，提高使用性能。
【專利說明】
蝸輪増壓器隔熱罩
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隔熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種蝸輪增壓器隔熱罩。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在汽車、摩托車等設(shè)備上都采用蝸輪增壓器，由于蝸輪增壓器的溫度較高，對(duì)于蝸輪增壓器周圍的電器設(shè)備、電線、油管等會(huì)造成影響。長時(shí)間的作用，會(huì)造成電器設(shè)備、電線、油管等加速老化，造成使用性能降低，影響壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，隔熱效果好，耐高溫能力強(qiáng)的蝸輪增壓器隔熱罩。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的蝸輪增壓器隔熱罩，它包括包覆在蝸輪增壓器表面的殼體，所述的殼體由多層材料復(fù)合而成，包括表面層、內(nèi)里層和填充層，所述的表面層為碳纖維面料或者為玄武巖纖維面料，填充層為陶瓷纖維棉或者玻璃纖維棉，當(dāng)表面層為碳纖維面料時(shí)，內(nèi)里層為碳纖維面料或者玻璃纖維面料；當(dāng)表面層為玄武巖纖維面料時(shí)，內(nèi)里層為玄武巖纖維面料或者玻璃纖維面料。
[0005]上述技術(shù)方案，通過表面層的碳纖維面料或者玄武巖纖維面料，其配合內(nèi)部填充層，有效的提高了其隔熱能力，而且其內(nèi)外表面的耐高溫效果強(qiáng)。
[0006]在內(nèi)里層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層鋼絲網(wǎng)層。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能使得隔熱罩與蝸輪增壓器之間存在一定的間隙，提高其隔熱效果。
[0007]在表面層的內(nèi)側(cè)涂布有一層阻燃材料層，所述的阻燃材料層為阻燃硅膠層。進(jìn)一步提高其阻燃隔熱效果。
[0008]所述的填充層的厚度為15-20mm。
[0009]所述的殼體為半封閉結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為:它包括兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)弧形壁，所述的弧形壁設(shè)置在兩個(gè)側(cè)壁之間，三者形成半封閉的結(jié)構(gòu);在兩個(gè)側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有通孔，通孔與側(cè)壁的側(cè)邊形成開口，在開口的兩端設(shè)置有連接扣，在同一側(cè)壁上的兩個(gè)連接扣之間設(shè)置有一個(gè)拉簧。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)較大面積的包覆蝸輪增壓器，而且安裝方便，連接牢固穩(wěn)定性高。
[0010]本實(shí)用新型所得到的蝸輪增壓器隔熱罩，通過多層材料的合理設(shè)計(jì)，是的隔熱罩的隔熱性能優(yōu)越，耐高溫能力強(qiáng)，穩(wěn)定性高，能保護(hù)蝸輪增壓器周圍的設(shè)備，避免其受高溫影響而加快老化，提高使用性能。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的材料示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的蝸輪增壓器隔熱罩，它包括包覆在蝸輪增壓器表面的殼體11，所述的殼體11由多層材料復(fù)合而成，包括表面層1、內(nèi)里層3和填充層2，所述的表面層I為碳纖維面料，填充層2為陶瓷纖維棉，內(nèi)里層3為碳纖維面料;在內(nèi)里層3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層鋼絲網(wǎng)層5。在表面層I的內(nèi)側(cè)涂布有一層阻燃材料層4，所述的阻燃材料層4為阻燃硅膠層。所述的填充層2的厚度為18mm。
[0017]所述的殼體11為半封閉結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為:它包括兩個(gè)側(cè)壁6和一個(gè)弧形壁7，所述的弧形壁7設(shè)置在兩個(gè)側(cè)壁6之間，三者形成半封閉的結(jié)構(gòu);在兩個(gè)側(cè)壁6上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有通孔8，通孔8與側(cè)壁6的側(cè)邊形成開口，在開口的兩端設(shè)置有連接扣9，在同一側(cè)壁6上的兩個(gè)連接扣9之間設(shè)置有一個(gè)拉簧10。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]本實(shí)施例描述的蝸輪增壓器隔熱罩，它包括包覆在蝸輪增壓器表面的殼體11，所述的殼體11由多層材料復(fù)合而成，包括表面層1、內(nèi)里層3和填充層2，所述的表面層I為玄武巖纖維面料，填充層2為玻璃纖維棉，內(nèi)里層3為玻璃纖維面料;在內(nèi)里層3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層鋼絲網(wǎng)層5。在表面層I的內(nèi)側(cè)涂布有一層阻燃材料層4，所述的阻燃材料層4為阻燃硅膠層。所述的填充層2的厚度為18mm。
[0020]所述的殼體11為半封閉結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為:它包括兩個(gè)側(cè)壁6和一個(gè)弧形壁7，所述的弧形壁7設(shè)置在兩個(gè)側(cè)壁6之間，三者形成半封閉的結(jié)構(gòu);在兩個(gè)側(cè)壁6上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有通孔8，通孔8與側(cè)壁6的側(cè)邊形成開口，在開口的兩端設(shè)置有連接扣9，在同一側(cè)壁6上的兩個(gè)連接扣9之間設(shè)置有一個(gè)拉簧10。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝸輪增壓器隔熱罩，其特征是:它包括包覆在蝸輪增壓器表面的殼體，所述的殼體由多層材料復(fù)合而成，包括表面層、內(nèi)里層和填充層，所述的表面層為碳纖維面料或者為玄武巖纖維面料，填充層為陶瓷纖維棉或者玻璃纖維棉，當(dāng)表面層為碳纖維面料時(shí)，內(nèi)里層為碳纖維面料或者玻璃纖維面料；當(dāng)表面層為玄武巖纖維面料時(shí)，內(nèi)里層為玄武巖纖維面料或者玻璃纖維面料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪增壓器隔熱罩，其特征是:在內(nèi)里層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層鋼絲網(wǎng)層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蝸輪增壓器隔熱罩，其特征是:在表面層的內(nèi)側(cè)涂布有一層阻燃材料層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蝸輪增壓器隔熱罩，其特征是:所述的阻燃材料層為阻燃硅膠層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪增壓器隔熱罩，其特征是:所述的填充層的厚度為15-20mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪增壓器隔熱罩，其特征是:所述的殼體為半封閉結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為:它包括兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)弧形壁，所述的弧形壁設(shè)置在兩個(gè)側(cè)壁之間，三者形成半封閉的結(jié)構(gòu);在兩個(gè)側(cè)壁上相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有通孔，通孔與側(cè)壁的側(cè)邊形成開口，在開口的兩端設(shè)置有連接扣，在同一側(cè)壁上的兩個(gè)連接扣之間設(shè)置有一個(gè)拉簧。
【文檔編號(hào)】B32B33/00GK205559068SQ201620342755
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】馬惠峰
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市蒙泰增強(qiáng)復(fù)合材料有限公司