本技術(shù)涉及液壓馬達，尤其涉及一種七星雙速液壓馬達。

背景技術(shù)：

1、七星雙速液壓馬達是一種具有兩種不同速度設(shè)置的液壓執(zhí)行元件，能夠在高低兩種轉(zhuǎn)速之間切換，以適應(yīng)不同的工況需求。七星雙速液壓馬達主要由馬達本體和調(diào)節(jié)閥門組成。這種馬達在重物起降、船舶驅(qū)動、建筑機械、礦山設(shè)備等多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。其獨特的雙速設(shè)計能夠在不增加成本和體積的情況下，實現(xiàn)快速且安全的重物下放，有效提升操作效率和安全性。同時，由于其優(yōu)秀的密封性和易維護性，七星雙速液壓馬達在實際使用中受到廣泛歡迎。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在七星雙速液壓馬達的使用過程中，通常需要通過固定的入油管來進行液壓驅(qū)動，在面對復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境和需求時，油管的固定性使得在安裝過程中難以調(diào)整其方向，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和液壓系統(tǒng)的布局，這種缺乏靈活性的設(shè)計顯著增加了安裝的難度和時間，特別是在空間受限或液壓系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜的場合，操作者需要花費更多的時間和精力來確保油管的正確位置和連接，這增加了工程的初期工作量，固定油管的液壓馬達在許多應(yīng)用場景中，例如航海、采礦或建筑機械，設(shè)備需要能夠在多變的環(huán)境中穩(wěn)定工作，油管的固定性減少了馬達對不同工作環(huán)境的適應(yīng)性，使其難以滿足特殊需求，如在狹小空間內(nèi)的操作或?qū)Σ煌髁亢蛪毫Φ目焖夙憫?yīng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種七星雙速液壓馬達。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種七星雙速液壓馬達，包括馬達主體，所述馬達主體側(cè)面固定有入液件，所述入液件側(cè)面固定有限制件，所述限制件邊緣設(shè)為圓角環(huán)邊，所述限制件內(nèi)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述限制件內(nèi)壁滑動連接有內(nèi)油管，所述內(nèi)油管一端固定有入油管，所述入油管周面開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁一側(cè)固定有電磁鐵，所述安裝槽內(nèi)壁設(shè)有定圓盤，所述定圓盤一側(cè)固定有連柱，所述連柱周面固定有復(fù)位彈簧，所述連柱一端固定有固定塊，所述固定塊側(cè)面與滑動槽內(nèi)壁滑動連接，所述固定塊一側(cè)邊緣設(shè)為圓角切邊，所述固定塊側(cè)面與轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁滑動連接，現(xiàn)有技術(shù)中，在七星雙速液壓馬達的使用過程中，通常需要通過固定的入油管來進行液壓驅(qū)動，在面對復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境和需求時，油管的固定性使得在安裝過程中難以調(diào)整其方向，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和液壓系統(tǒng)的布局，這種缺乏靈活性的設(shè)計顯著增加了安裝的難度和時間，特別是在空間受限或液壓系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜的場合，操作者需要花費更多的時間和精力來確保油管的正確位置和連接，這增加了工程的初期工作量，固定油管的液壓馬達在許多應(yīng)用場景中，例如航海、采礦或建筑機械，設(shè)備需要能夠在多變的環(huán)境中穩(wěn)定工作，油管的固定性減少了馬達對不同工作環(huán)境的適應(yīng)性，使其難以滿足特殊需求，如在狹小空間內(nèi)的操作或?qū)Σ煌髁亢蛪毫Φ目焖夙憫?yīng)，針對此類問題，本實用新型采用安裝固定塊的方式解決，實現(xiàn)了當工作人員需要安裝入油管時，先將內(nèi)油管放入入液件，當入油管接觸限制件的圓角環(huán)邊時，入油管固定塊的圓角切邊與圓角環(huán)邊接觸，同時固定塊被塞入滑動槽，復(fù)位彈簧受壓縮積攢彈性勢能，當固定塊通過轉(zhuǎn)槽時，復(fù)位彈簧釋放彈性勢能彈出固定塊，使固定塊進入轉(zhuǎn)槽，工作人員可依靠此結(jié)構(gòu)固定入油管與內(nèi)油管同時可旋轉(zhuǎn)入油管與內(nèi)油管，使得入油管的朝向改變，便于不同方向的入油管入油，當工作人員需要拆卸入油管時，可控制電磁鐵啟動，電磁鐵引力吸引定圓盤，使固定塊重新進入滑動槽內(nèi)壁，從而拆卸組件，達到提高用戶體驗，提高設(shè)備適用范圍的效果。

3、優(yōu)選的，所述限制件內(nèi)壁固定有橡膠圈，現(xiàn)有技術(shù)中，在液壓系統(tǒng)中，入油管與限制件之間的配合是至關(guān)重要的，這些組件通常設(shè)計有嚴格的公差以保證有效的密封和流體的準確傳輸，當入油管被設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)時，這種動態(tài)的接口往往在組件之間產(chǎn)生應(yīng)力不均勻的情況，應(yīng)力不均勻可以在接合面產(chǎn)生微小的間隙或變形，這在高壓力環(huán)境下特別容易造成問題，隨著時間的推移，這些微小的不一致會逐漸惡化，最終導(dǎo)致密封不完整，一旦密封不再可靠，就出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，即液壓油或其他工作液體從接合部位泄漏出來，漏液不僅減少了系統(tǒng)的工作效率，還造成環(huán)境污染，甚至導(dǎo)致更嚴重的機械故障和安全風(fēng)險，針對此類問題，本實用新型采用安裝橡膠圈的方式解決，實現(xiàn)了當工作人員在安裝入油管之前，需要將橡膠圈固定在限制件的內(nèi)壁上，橡膠圈作為一種密封材料，其設(shè)計旨在填補金屬部件之間的微小間隙，并提供一種彈性的界面，以適應(yīng)輕微的移動和振動，同時防止液體泄漏，當入油管被安裝到限制件中時，橡膠圈會被壓縮在兩者之間，這個壓縮動作對橡膠圈施加壓力，使其變形并填滿所有不平整的表面，從而形成一個連續(xù)的密封層，這個密封層能夠阻止液體通過，確保液壓系統(tǒng)的壓力得以維持，同時防止任何潛在的泄漏，達到提高設(shè)備使用安全性的效果。

4、優(yōu)選的，所述限制件側(cè)面固定有固定銷柱，現(xiàn)有技術(shù)中，在液壓系統(tǒng)運行過程中，設(shè)備的活動通常伴隨著不可避免的震動，入油管內(nèi)的油液具有一定的質(zhì)量，它在震動環(huán)境中的慣性效應(yīng)會對限制件產(chǎn)生額外的應(yīng)力，這種由震動引起的周期性力量會導(dǎo)致限制件逐漸松動，一旦限制件開始松動，它會失去其原有的固定能力，進一步削弱了整個組件的結(jié)構(gòu)完整性，如果問題沒有得到及時的檢測和修復(fù)，持續(xù)的震動和油液的重力作用最終使限制件脫落，限制件的松動甚至脫落，不僅會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的漏液，還造成更嚴重的機械故障，如零部件的損壞或液壓油的泄漏污染環(huán)境，甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故，此外，系統(tǒng)的突然失效還導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，帶來昂貴的維修成本和生產(chǎn)損失，針對此類問題，本實用新型采用安裝固定銷柱的方式解決，實現(xiàn)了通過向限制件安裝額外的固定銷柱來提高其固定效果，達到提高設(shè)備使用壽命的效果。

5、優(yōu)選的，所述限制件側(cè)面開設(shè)有膨脹槽，降低熱脹冷縮對設(shè)備的影響，提高設(shè)備使用壽命。

6、優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)壁長度大于固定塊長度，防止固定塊與組件之間發(fā)生剮蹭，提高設(shè)備使用壽命。

7、優(yōu)選的，所述橡膠圈厚度大于3毫米，提高防護效果。

8、優(yōu)選的，所述內(nèi)油管直徑小于入油管直徑，提高設(shè)備適用范圍。

9、有益效果：

10、1、現(xiàn)有技術(shù)中，在七星雙速液壓馬達的使用過程中，通常需要通過固定的入油管來進行液壓驅(qū)動，在面對復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境和需求時，油管的固定性使得在安裝過程中難以調(diào)整其方向，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境和液壓系統(tǒng)的布局，這種缺乏靈活性的設(shè)計顯著增加了安裝的難度和時間，特別是在空間受限或液壓系統(tǒng)設(shè)計復(fù)雜的場合，操作者需要花費更多的時間和精力來確保油管的正確位置和連接，這增加了工程的初期工作量，固定油管的液壓馬達在許多應(yīng)用場景中，例如航海、采礦或建筑機械，設(shè)備需要能夠在多變的環(huán)境中穩(wěn)定工作，油管的固定性減少了馬達對不同工作環(huán)境的適應(yīng)性，使其難以滿足特殊需求，如在狹小空間內(nèi)的操作或?qū)Σ煌髁亢蛪毫Φ目焖夙憫?yīng)，針對此類問題，本實用新型采用安裝固定塊的方式解決，實現(xiàn)了當工作人員需要安裝入油管時，先將內(nèi)油管放入入液件，當入油管接觸限制件的圓角環(huán)邊時，入油管固定塊的圓角切邊與圓角環(huán)邊接觸，同時固定塊被塞入滑動槽，復(fù)位彈簧受壓縮積攢彈性勢能，當固定塊通過轉(zhuǎn)槽時，復(fù)位彈簧釋放彈性勢能彈出固定塊，使固定塊進入轉(zhuǎn)槽，工作人員可依靠此結(jié)構(gòu)固定入油管與內(nèi)油管同時可旋轉(zhuǎn)入油管與內(nèi)油管，使得入油管的朝向改變，便于不同方向的入油管入油，當工作人員需要拆卸入油管時，可控制電磁鐵啟動，電磁鐵引力吸引定圓盤，使固定塊重新進入滑動槽內(nèi)壁，從而拆卸組件，達到提高用戶體驗，提高設(shè)備適用范圍的效果。

11、2、現(xiàn)有技術(shù)中，在液壓系統(tǒng)中，入油管與限制件之間的配合是至關(guān)重要的，這些組件通常設(shè)計有嚴格的公差以保證有效的密封和流體的準確傳輸，當入油管被設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)時，這種動態(tài)的接口往往在組件之間產(chǎn)生應(yīng)力不均勻的情況，應(yīng)力不均勻可以在接合面產(chǎn)生微小的間隙或變形，這在高壓力環(huán)境下特別容易造成問題，隨著時間的推移，這些微小的不一致會逐漸惡化，最終導(dǎo)致密封不完整，一旦密封不再可靠，就出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，即液壓油或其他工作液體從接合部位泄漏出來，漏液不僅減少了系統(tǒng)的工作效率，還造成環(huán)境污染，甚至導(dǎo)致更嚴重的機械故障和安全風(fēng)險，針對此類問題，本實用新型采用安裝橡膠圈的方式解決，實現(xiàn)了當工作人員在安裝入油管之前，需要將橡膠圈固定在限制件的內(nèi)壁上，橡膠圈作為一種密封材料，其設(shè)計旨在填補金屬部件之間的微小間隙，并提供一種彈性的界面，以適應(yīng)輕微的移動和振動，同時防止液體泄漏，當入油管被安裝到限制件中時，橡膠圈會被壓縮在兩者之間，這個壓縮動作對橡膠圈施加壓力，使其變形并填滿所有不平整的表面，從而形成一個連續(xù)的密封層，這個密封層能夠阻止液體通過，確保液壓系統(tǒng)的壓力得以維持，同時防止任何潛在的泄漏，達到提高設(shè)備使用安全性的效果。

12、3、現(xiàn)有技術(shù)中，在液壓系統(tǒng)運行過程中，設(shè)備的活動通常伴隨著不可避免的震動，入油管內(nèi)的油液具有一定的質(zhì)量，它在震動環(huán)境中的慣性效應(yīng)會對限制件產(chǎn)生額外的應(yīng)力，這種由震動引起的周期性力量會導(dǎo)致限制件逐漸松動，一旦限制件開始松動，它會失去其原有的固定能力，進一步削弱了整個組件的結(jié)構(gòu)完整性，如果問題沒有得到及時的檢測和修復(fù)，持續(xù)的震動和油液的重力作用最終使限制件脫落，限制件的松動甚至脫落，不僅會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的漏液，還造成更嚴重的機械故障，如零部件的損壞或液壓油的泄漏污染環(huán)境，甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故，此外，系統(tǒng)的突然失效還導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，帶來昂貴的維修成本和生產(chǎn)損失，針對此類問題，本實用新型采用安裝固定銷柱的方式解決，實現(xiàn)了通過向限制件安裝額外的固定銷柱來提高其固定效果，達到提高設(shè)備使用壽命的效果。