本發(fā)明涉及燃?xì)夤艿溃唧w涉及一種燃?xì)獠煌］敻鼡Q絕緣活接裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的小區(qū)內(nèi)的燃?xì)夤艿缆肪€中，通過(guò)主燃?xì)夤艿郎线B接的立管將燃?xì)鈧鬏數(shù)叫^(qū)內(nèi)每個(gè)單元的住戶，其中立管如圖3所示由下向上依次設(shè)有球閥、活接和三通，通過(guò)三通的側(cè)通氣口將燃?xì)鈧鬏數(shù)接脩艄艿?，其中現(xiàn)有的活接多為金屬結(jié)構(gòu)，由于安裝時(shí)間較長(zhǎng)，以前的安裝活接的絕緣效果變差，需要及時(shí)更換，而在更換時(shí)需要將立管上的球閥關(guān)閉，然后進(jìn)行活接的更換，在更換過(guò)程中無(wú)法為居民的供氣，影響居民燃?xì)獾恼Ｊ褂谩?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種燃?xì)獠煌］敻鼡Q絕緣活接裝置及其使用方法，利用輔助管分別連通兩個(gè)不同單元的立管，利用管道實(shí)現(xiàn)兩輔助管之間的連通，完成兩單元燃?xì)夤艿乐g的串聯(lián)連接，可實(shí)現(xiàn)燃?xì)獠煌］敻鼡Q絕緣活接，不影響居民正常用氣，而且一次安裝，可完成兩根立管上活接兩端的隔斷并更換，有利于提高工作效率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種燃?xì)獠煌］敻鼡Q絕緣活接裝置，包括連接在燃?xì)庵鞴艿郎嫌糜谛^(qū)單元供氣的左立管與右立管，所述左立管上的三通接頭的上通氣口連接有裝置a，所述右立管的三通接頭的上通氣口連接有裝置b，所述裝置a與裝置b之間設(shè)有鋼絲軟管連通。

4、優(yōu)選的，所述裝置a與裝置b均包括可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述裝置a的所述可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一側(cè)連通有側(cè)管路a，所述裝置b的所述可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)一側(cè)連通有側(cè)管路b，所述鋼絲軟管連通所述側(cè)管路a與側(cè)管路b。

5、優(yōu)選的，所述可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括管體，所述管體內(nèi)上端設(shè)為密封腔，所述管體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下端伸出所述管體連接有下堵頭，所述轉(zhuǎn)軸上端穿過(guò)所述密封腔伸出所述管體連接有旋轉(zhuǎn)頭用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸與密封腔之間設(shè)為螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述管體下端設(shè)有與對(duì)應(yīng)的三通接頭連接的外螺紋，所述側(cè)管路a與對(duì)應(yīng)的所述密封腔下方的所述管體連通，所述所述側(cè)管路b與對(duì)應(yīng)的所述密封腔下方的所述管體連通，所述裝置a的所述下堵頭伸入所述左立管的三通接頭內(nèi)，所述裝置b的所述下堵頭伸入所述右立管的三通接頭內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述側(cè)管路a包括固定安裝在對(duì)應(yīng)所述管體上的彎頭，所述彎頭連接有蝴蝶柄球閥，所述蝴蝶柄球閥連接有變徑管，所述變徑管的大徑端連接有大徑快接接頭。

8、優(yōu)選的，所述側(cè)管路b包括固定安裝在對(duì)應(yīng)所述管體上的彎頭，所述彎頭依次連接有兩個(gè)蝴蝶柄球閥，兩個(gè)所述蝴蝶柄球閥之間設(shè)有小徑快接接頭聯(lián)通，遠(yuǎn)離所述彎頭的所述蝴蝶柄球閥連接有輔助三通，所述輔助三通的垂直通氣口連接有銅球閥，所述銅球閥連接有壓力表，所述輔助三通的另一個(gè)通氣口連接有變徑管，所述變徑管的大徑端連接有大徑快接接頭。

9、優(yōu)選的，所述鋼絲軟管兩端分別與所述側(cè)管路a與側(cè)管路b的所述大徑快接接頭連接。

10、優(yōu)選的，所述下堵頭設(shè)為硅膠密封圈，所述硅膠密封圈套裝在所述轉(zhuǎn)軸下端，所述轉(zhuǎn)軸下端螺紋安裝有固定螺母用于硅膠密封圈固定。

11、優(yōu)選的，所述密封腔包括固定安裝在所述管體內(nèi)的軸承與擋塊，所述擋塊位于所述軸承下方，所述軸承下方的所述管體內(nèi)壁安裝有兩組油封密封圈，所述擋塊與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)為螺紋連接。

12、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有用于標(biāo)示下堵頭位置的刻線。

13、一種燃?xì)獠煌］敻鼡Q絕緣活接裝置的使用方法，包括如下步驟：

14、步驟1，裝置a與裝置b的安裝：將左立管的絲堵拆除瞬間，迅速將裝置a的硅膠密封圈塞入左立管中，然后將裝置a與左立管的三通接頭的上通氣口旋緊至不再漏氣，同樣操作將裝置b連接右立管，然后將鋼絲軟管與裝置a連接，打開(kāi)裝置a上的所有閥門(mén)，通過(guò)天然氣氣流將軟管中的空氣排凈，排凈后將鋼絲軟管與裝置b連接，且打開(kāi)裝置b上所有閥門(mén)，根據(jù)裝置a上的刻線轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，通過(guò)硅膠密封圈關(guān)閉右立管的三通接頭的下通氣口，保持左立管立球閥打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)了通過(guò)左立管的氣源對(duì)左立管關(guān)聯(lián)用戶及右立管關(guān)聯(lián)用戶的雙路通氣；

15、步驟2，拆卸原有絕緣接頭：開(kāi)始更換絕緣活接，在作業(yè)中必要時(shí)通過(guò)管鉗固定管道及管道其他部件保持靜止，將右立管上原有絕緣接頭旋轉(zhuǎn)卸下，然后清理連接處的生料帶；

16、步驟3，安裝全新絕緣接頭：原有的絕緣接頭應(yīng)被完全拆除，將活接上方的右立管連接處逆時(shí)針纏繞生料帶，活接下方的右立管連接處順時(shí)針纏繞生料帶，然后將全新的絕緣接頭安裝至右立管上；

17、步驟4，對(duì)另一端立管絕緣接頭更換：右立管絕緣接頭更換完畢后，打開(kāi)右立管球閥，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)右立管上的轉(zhuǎn)軸根據(jù)刻線位置使硅膠密封圈上移實(shí)現(xiàn)右立管與裝置b的連通,然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)左立管上的轉(zhuǎn)軸根據(jù)刻線位置使硅膠密封圈下移實(shí)現(xiàn)左立管與裝置a的阻斷，然后關(guān)閉左立管球閥，從而實(shí)現(xiàn)了通過(guò)右立管的氣源對(duì)右立管關(guān)聯(lián)用戶及左立管關(guān)聯(lián)用戶的雙路通氣，然后重復(fù)步驟2與步驟3內(nèi)的操作更換左立管上的絕緣接頭；

18、步驟5，裝置拆除：在左立管、右立管都完成更換絕緣接頭后，將左立管的立管閥打開(kāi)，此時(shí)左、右立管的立管閥都應(yīng)該為打開(kāi)狀態(tài)，將裝置a、裝置b的硅膠密封圈調(diào)整至封堵對(duì)應(yīng)的三通接頭上通氣口的狀態(tài)，將裝置a、裝置b上的所有閥門(mén)關(guān)閉，拆除快接頭，斷開(kāi)裝置a、裝置b分別與鋼絲軟管的連接；以下將裝置a、裝置b拆除動(dòng)作需要迅速，將裝置a、裝置b主體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至裝置絲扣完全露出，拔出活塞的瞬間，安裝絲扣直至絲扣與立管連接牢固；

19、步驟6，更換絕緣接頭拆除裝置后，清除絲扣處、絕緣接頭處多余生料帶，并將立管重新噴涂銀粉漆，清理作業(yè)痕跡。

20、優(yōu)選的，若步驟2中拆卸被活接上方的右立管部分卡住難以卸下，則通過(guò)起重設(shè)備將右立管三通接頭的垂直出氣口處升起。

21、本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在：

22、1、本發(fā)明中裝置a與裝置b之間通過(guò)鋼絲軟管連通，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)不同單元的立管中一個(gè)立管的氣源同時(shí)供應(yīng)兩個(gè)單元的關(guān)聯(lián)用戶，完成兩單元燃?xì)夤艿乐g的串聯(lián)連接，可實(shí)現(xiàn)立管中活接的交替更換，完成燃?xì)獠煌］敻鼡Q絕緣活接，不影響居民正常用氣；

23、2、本發(fā)明中通過(guò)轉(zhuǎn)軸與擋塊之間的配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸可控制硅膠密封圈在立管內(nèi)的位置，可實(shí)現(xiàn)兩輔助管之間的燃?xì)饬鲃?dòng)方向的改變，一次安裝，可完成兩根立管上活接兩端的隔斷并更換，操作簡(jiǎn)單，有利于提高工作效率；

24、3、本發(fā)明中裝置a與裝置b之間采用鋼絲軟管連接，鋼絲軟管方便卷繞，具有操作簡(jiǎn)單、攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)，鋼絲軟管與變徑管相配合，燃?xì)膺M(jìn)入鋼絲軟管之間因內(nèi)徑變大，可有效降低燃?xì)庾饔糜阡摻z軟管上的壓力，可避免因燃?xì)鈮毫^(guò)大造成鋼絲軟管的損壞；

25、4、本發(fā)明中鋼絲軟管與變徑管之間采用大徑快接接頭連接，可實(shí)現(xiàn)鋼絲軟管與分別與側(cè)管路a、側(cè)管路b快速拆裝，裝置a、裝置b與鋼絲軟管可實(shí)現(xiàn)分開(kāi)拆裝，可降低拆裝難度；

26、5、本發(fā)明中側(cè)管路b的彎管與輔助三通之間依次連接兩蝴蝶柄球閥且兩蝴蝶柄球之間采用小徑快接接頭連接，鋼絲軟管進(jìn)行通氣檢測(cè)時(shí)，可關(guān)閉兩蝴蝶柄球閥后打開(kāi)小徑快接接頭將鋼絲軟管與完全連通的立管放在同一處，一人即可完成檢測(cè)；

27、6、本發(fā)明中通過(guò)在轉(zhuǎn)軸上增加刻線的設(shè)計(jì)，利用刻線標(biāo)示硅膠密封圈的位置，使對(duì)應(yīng)的立管內(nèi)的三通的通閉更加明確，方便操作。