本發(fā)明涉及密封環(huán)和密封構(gòu)造。

背景技術(shù)：

1、在汽車(chē)用的automatic?transmission(at自動(dòng)變速器)、continuously?variabletransmission(cvt無(wú)級(jí)變速器)中，為了保持油壓，設(shè)置有對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸與殼體之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封的密封環(huán)。近年來(lái)，作為環(huán)境問(wèn)題對(duì)策，正在推進(jìn)低油耗化，在上述密封環(huán)中，降低旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的要求在提高。另一方面，為了實(shí)現(xiàn)油泵的小型化、工作性的提高，減少泄漏量的要求也在提高。這樣，要求能夠應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的降低和泄漏量的降低這樣的相反的要求的密封環(huán)。

2、例如，已知有通過(guò)在密封環(huán)的側(cè)面設(shè)置產(chǎn)生動(dòng)壓的槽來(lái)降低旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的技術(shù)。然而，在該技術(shù)中，會(huì)導(dǎo)致在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量增加。

3、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

4、專(zhuān)利文獻(xiàn)

5、專(zhuān)利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開(kāi)第2011/162283號(hào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、本發(fā)明提供一種兼顧旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的降低和泄漏量的降低的密封環(huán)和密封構(gòu)造。

3、用于解決課題的手段

4、本發(fā)明為了解決上述課題而采用了以下的手段。

5、即，本發(fā)明的密封環(huán)安裝在設(shè)置于軸的外周的環(huán)狀槽中，對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的所述軸與殼體之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封，來(lái)保持以流體壓力變化的方式構(gòu)成的密封對(duì)象區(qū)域的流體壓力，

6、所述密封環(huán)緊貼于所述殼體中的供所述軸插通的軸孔的內(nèi)周面，并在所述環(huán)狀槽中的低壓側(cè)的側(cè)壁面上滑動(dòng)，所述密封環(huán)的特征在于，

7、在所述密封環(huán)中的在所述側(cè)壁面上滑動(dòng)的滑動(dòng)面上沿著周向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有多個(gè)泄漏抑制用槽，所述泄漏抑制用槽以與所述軸的外周面和所述軸孔的內(nèi)周面之間的間隙連通的方式設(shè)置，隨著所述軸和所述殼體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生使密封對(duì)象流體從所述密封環(huán)的外周面?zhèn)瘸蛩雒芊猸h(huán)的內(nèi)周面?zhèn)鹊乃雒芊鈱?duì)象區(qū)域返回的力。

8、另外，本發(fā)明的密封構(gòu)造構(gòu)成為包括：

9、相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軸和殼體；以及

10、密封環(huán)，安裝在設(shè)置于所述軸的外周的環(huán)狀槽中，對(duì)所述軸與所述殼體之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封，來(lái)保持以流體壓力變化的方式構(gòu)成的密封對(duì)象區(qū)域的流體壓力，

11、所述密封環(huán)緊貼于所述殼體中的供所述軸插通的軸孔的內(nèi)周面，并在所述環(huán)狀槽中的低壓側(cè)的側(cè)壁面上滑動(dòng)，所述密封構(gòu)造的特征在于，

12、在所述密封環(huán)中的在所述側(cè)壁面上滑動(dòng)的滑動(dòng)面上沿著周向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有多個(gè)泄漏抑制用槽，所述泄漏抑制用槽以與所述軸的外周面和所述軸孔的內(nèi)周面之間的間隙連通的方式設(shè)置，隨著所述軸和所述殼體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生使密封對(duì)象流體從所述密封環(huán)的外周面?zhèn)瘸蛩雒芊猸h(huán)的內(nèi)周面?zhèn)鹊乃雒芊鈱?duì)象區(qū)域返回的力。

13、根據(jù)這些發(fā)明，要從密封對(duì)象區(qū)域泄漏到軸的外周面與軸孔的內(nèi)周面之間的間隙的密封對(duì)象流體通過(guò)設(shè)置于密封環(huán)的泄漏抑制用槽而返回到密封對(duì)象區(qū)域側(cè)。由此，能夠抑制密封對(duì)象流體的泄漏。另外，密封對(duì)象流體通過(guò)泄漏抑制用槽從密封環(huán)的外周面?zhèn)瘸騼?nèi)周面?zhèn)鹊拿芊鈱?duì)象區(qū)域流動(dòng)，由此產(chǎn)生動(dòng)壓，因此也能夠降低旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。

14、優(yōu)選的是，在所述密封環(huán)中的在所述側(cè)壁面上滑動(dòng)的滑動(dòng)面上沿著周向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有多個(gè)動(dòng)壓產(chǎn)生用槽，所述動(dòng)壓產(chǎn)生用槽以與所述密封環(huán)的內(nèi)周面?zhèn)鹊乃雒芊鈱?duì)象區(qū)域連通的方式設(shè)置，隨著所述軸和所述殼體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)密封對(duì)象流體而產(chǎn)生動(dòng)壓。

15、由此，能夠進(jìn)一步降低旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。另外，即使通過(guò)動(dòng)壓產(chǎn)生用槽提高了降低旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的效果，如上所述，通過(guò)設(shè)置泄漏抑制用槽，也能夠抑制密封對(duì)象流體的泄漏。

16、所述動(dòng)壓產(chǎn)生用槽具有：

17、導(dǎo)入槽部，與所述密封環(huán)的內(nèi)周面?zhèn)鹊乃雒芊鈱?duì)象區(qū)域連通，引導(dǎo)所述密封對(duì)象流體；以及

18、動(dòng)壓產(chǎn)生槽部，從所述導(dǎo)入槽部朝向所述密封環(huán)相對(duì)于所述側(cè)壁面的相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)延伸。

19、此外，上述各結(jié)構(gòu)能夠盡可能地組合采用。

20、發(fā)明效果

21、如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本發(fā)明，能夠兼顧旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的降低和泄漏量的降低。

技術(shù)特征：

1.一種密封環(huán)，安裝在設(shè)置于軸的外周的環(huán)狀槽中，對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的所述軸與殼體之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封，來(lái)保持以流體壓力變化的方式構(gòu)成的密封對(duì)象區(qū)域的流體壓力，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封環(huán)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封環(huán)，其特征在于，

4.一種密封構(gòu)造，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封構(gòu)造，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封構(gòu)造，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
提供一種密封環(huán)和密封構(gòu)造，兼顧旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的降低和泄漏量的降低。一種密封環(huán)(100)，緊貼于殼體中的供軸插通的軸孔的內(nèi)周面，并在設(shè)置于所述軸的外周的環(huán)狀槽中的低壓側(cè)的側(cè)壁面上滑動(dòng)，所述密封環(huán)的特征在于，在所述側(cè)壁面上滑動(dòng)的滑動(dòng)面上沿著周向隔開(kāi)間隔地設(shè)置有多個(gè)泄漏抑制用槽(120)，所述泄漏抑制用槽以與所述軸的外周面和所述軸孔的內(nèi)周面之間的間隙連通的方式設(shè)置，隨著所述軸和殼體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生使密封對(duì)象流體從外周面?zhèn)瘸騼?nèi)周面?zhèn)鹊拿芊鈱?duì)象區(qū)域返回的力。

技術(shù)研發(fā)人員：小林謙太,吉田勇介,徳永雄一郎,鈴木啟志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：NOK株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8