本發(fā)明涉及機械設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝。

背景技術(shù)：

1、太陽輪常用于機械傳動系統(tǒng)中，有自己的軸線，并且它不僅會自轉(zhuǎn)，還會圍繞其他齒輪的軸線公轉(zhuǎn)，這種獨特的運動方式使得太陽輪在傳動系統(tǒng)中扮演著重要的角色。

2、目前，太陽輪應用在機械傳動時，為了降低傳動過程中的磨損，太陽輪需要進行注油以增加潤滑，但是，由于太陽輪通常為圓形，現(xiàn)有的工裝不方便對太陽輪進行定位，容易影響注油精度，而且，注油設(shè)備需要圍繞太陽輪轉(zhuǎn)動注油，注油時不方便控制，容易發(fā)生偏移，導致注油不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的工裝不方便對太陽輪進行定位，容易影響注油精度，而且，注油設(shè)備需要圍繞太陽輪轉(zhuǎn)動注油，注油時不方便控制，容易發(fā)生偏移，導致注油不均勻的問題。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

5、一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，包括載板，所述載板的頂端固定連接有兩個軸承座，兩個所述軸承座內(nèi)分別固定連接有轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸，且轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸的頂端分別貫穿至兩個軸承座的上側(cè)，所述轉(zhuǎn)動臺的頂端固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定連接有定位塊，且定位塊與固定塊相貫通，所述固定塊和定位塊內(nèi)滑動連接有頂升塊，所述頂升塊的底端轉(zhuǎn)動連接有滑軸，且滑軸位于固定塊內(nèi)，所述固定塊的底壁滑動連接有推塊，且推塊的頂端與滑軸相接觸，所述固定塊的圓周表面開設(shè)有插孔，且插孔與推塊相對應，所述插孔內(nèi)活動插接有插桿，且插桿與推塊相對應，所述定位塊內(nèi)設(shè)置有兩個導向口，所述頂升塊內(nèi)通過鉸軸活動鉸接有兩個定位鉤，且兩個定位鉤的頂端均貫穿至定位塊的上側(cè)，兩個所述定位鉤相遠離的一端均設(shè)置有斜面，且兩個斜面分別與兩個導向口相匹配，所述固定塊和定位塊內(nèi)設(shè)置有復位機構(gòu)，所述復位機構(gòu)用于控制固定塊和定位塊內(nèi)的零部件復位，所述轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)用于控制轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸同步轉(zhuǎn)動，所述載板和聯(lián)動軸之間設(shè)置有限轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述限轉(zhuǎn)機構(gòu)用于對聯(lián)動軸定位。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述復位機構(gòu)包括水平彈簧組件、垂直彈簧組件和受壓彈簧，所述水平彈簧組件設(shè)置于固定塊內(nèi)，且水平彈簧組件與推塊相對應，所述垂直彈簧組件設(shè)置于定位塊內(nèi)，且垂直彈簧組件與頂升塊相對應，所述受壓彈簧設(shè)置于兩個定位鉤之間，且受壓彈簧位于定位塊內(nèi)。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固定塊內(nèi)固定連接有輔助桿組件，所述水平彈簧組件套設(shè)于輔助桿組件的圓周表面，兩個所述定位鉤相靠近的一端均固定連接有防脫柱，且受壓彈簧套設(shè)于兩個防脫柱的圓周表面。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述傳動機構(gòu)包括兩個同步輪和皮帶，兩個所述同步輪分別固定連接于轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸的圓周表面，且兩個同步輪分別位于兩個軸承座的上側(cè)，所述皮帶傳動連接于兩個同步輪之間。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述載板的頂端可拆卸連接有連接塊，所述連接塊的頂端轉(zhuǎn)動連接有張緊輪，且張緊輪位于皮帶的內(nèi)側(cè)。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述限轉(zhuǎn)機構(gòu)包括限轉(zhuǎn)盤、固定座、卡塊和限轉(zhuǎn)彈簧，所述限轉(zhuǎn)盤固定連接于聯(lián)動軸的頂端，所述固定座固定連接于載板的頂端，所述卡塊轉(zhuǎn)動連接于固定座的頂端，且卡塊與限轉(zhuǎn)盤相匹配，所述限轉(zhuǎn)彈簧設(shè)置于卡塊和固定座之間。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述定位塊的頂端固定連接有限位片組件，所述限位片組件的頂端固定連接有限位柱組件。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述載板上可拆卸連接有鎖定銷，所述載板的頂端固定連接有把手。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固定塊的底壁開設(shè)有滑槽，所述推塊的底端固定連接有滑條，且滑條滑動連接于滑槽內(nèi)。

14、3.有益效果

15、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

16、(1)本方案中，通過將太陽輪放置在定位塊的頂端，推動插桿使推塊移動，推塊通過滑軸使頂升塊上移，從而控制兩個定位鉤上移，然后將太陽輪放置在定位塊上松開插桿，復位機構(gòu)控制推塊、頂升塊和兩個定位鉤復位，兩個定位鉤復位后從太陽輪內(nèi)側(cè)進行壓住定位，內(nèi)部定位的方式能夠有效的將太陽輪固定，防止偏移，而且不會對太陽輪的注油位置造成影響，保障注油精度。

17、(2)本方案中，太陽輪在定位塊上固定后，聯(lián)動軸通過傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)動臺同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動臺帶動定位塊上的太陽輪轉(zhuǎn)動，從而使注油設(shè)備在固定狀態(tài)下，對太陽輪進行不同位置的注油，能夠避免注油時發(fā)生偏移影響注油的均勻性。

18、(3)本方案中，太陽輪在進行轉(zhuǎn)動注油時，通過限轉(zhuǎn)機構(gòu)能夠?qū)β?lián)動軸進行固定，聯(lián)動軸通過傳動機構(gòu)使轉(zhuǎn)動臺保持穩(wěn)定，從而使定位塊保持穩(wěn)定，方便太陽輪進行取出和放置。

技術(shù)特征：

1.一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，包括載板（1），其特征在于：所述載板（1）的頂端固定連接有兩個軸承座（2），兩個所述軸承座（2）內(nèi)分別固定連接有轉(zhuǎn)動臺（3）和聯(lián)動軸（4），且轉(zhuǎn)動臺（3）和聯(lián)動軸（4）的頂端分別貫穿至兩個軸承座（2）的上側(cè)，所述轉(zhuǎn)動臺（3）的頂端固定連接有固定塊（5），所述固定塊（5）的頂端固定連接有定位塊（6），且定位塊（6）與固定塊（5）相貫通，所述固定塊（5）和定位塊（6）內(nèi)滑動連接有頂升塊（7），所述頂升塊（7）的底端轉(zhuǎn)動連接有滑軸（8），且滑軸（8）位于固定塊（5）內(nèi)，所述固定塊（5）的底壁滑動連接有推塊（9），且推塊（9）的頂端與滑軸（8）相接觸，所述固定塊（5）的圓周表面開設(shè)有插孔（10），且插孔（10）與推塊（9）相對應，所述插孔（10）內(nèi)活動插接有插桿（11），且插桿（11）與推塊（9）相對應，所述定位塊（6）內(nèi)設(shè)置有兩個導向口（12），所述頂升塊（7）內(nèi)通過鉸軸活動鉸接有兩個定位鉤（13），且兩個定位鉤（13）的頂端均貫穿至定位塊（6）的上側(cè)，兩個所述定位鉤（13）相遠離的一端均設(shè)置有斜面（14），且兩個斜面（14）分別與兩個導向口（12）相匹配，所述固定塊（5）和定位塊（6）內(nèi)設(shè)置有復位機構(gòu)（15），所述復位機構(gòu)（15）用于控制固定塊（5）和定位塊（6）內(nèi)的零部件復位，所述轉(zhuǎn)動臺（3）和聯(lián)動軸（4）之間設(shè)置有傳動機構(gòu)（20），所述傳動機構(gòu)（20）用于控制轉(zhuǎn)動臺（3）和聯(lián)動軸（4）同步轉(zhuǎn)動，所述載板（1）和聯(lián)動軸（4）之間設(shè)置有限轉(zhuǎn)機構(gòu)（23），所述限轉(zhuǎn)機構(gòu)（23）用于對聯(lián)動軸（4）定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述復位機構(gòu)（15）包括水平彈簧組件（151）、垂直彈簧組件（152）和受壓彈簧（153），所述水平彈簧組件（151）設(shè)置于固定塊（5）內(nèi)，且水平彈簧組件（151）與推塊（9）相對應，所述垂直彈簧組件（152）設(shè)置于定位塊（6）內(nèi)，且垂直彈簧組件（152）與頂升塊（7）相對應，所述受壓彈簧（153）設(shè)置于兩個定位鉤（13）之間，且受壓彈簧（153）位于定位塊（6）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述固定塊（5）內(nèi)固定連接有輔助桿組件（16），所述水平彈簧組件（151）套設(shè)于輔助桿組件（16）的圓周表面，兩個所述定位鉤（13）相靠近的一端均固定連接有防脫柱（17），且受壓彈簧（153）套設(shè)于兩個防脫柱（17）的圓周表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述傳動機構(gòu)（20）包括兩個同步輪（201）和皮帶（202），兩個所述同步輪（201）分別固定連接于轉(zhuǎn)動臺（3）和聯(lián)動軸（4）的圓周表面，且兩個同步輪（201）分別位于兩個軸承座（2）的上側(cè)，所述皮帶（202）傳動連接于兩個同步輪（201）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述載板（1）的頂端可拆卸連接有連接塊（21），所述連接塊（21）的頂端轉(zhuǎn)動連接有張緊輪（22），且張緊輪（22）位于皮帶（202）的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述限轉(zhuǎn)機構(gòu)（23）包括限轉(zhuǎn)盤（231）、固定座（232）、卡塊（233）和限轉(zhuǎn)彈簧（234），所述限轉(zhuǎn)盤（231）固定連接于聯(lián)動軸（4）的頂端，所述固定座（232）固定連接于載板（1）的頂端，所述卡塊（233）轉(zhuǎn)動連接于固定座（232）的頂端，且卡塊（233）與限轉(zhuǎn)盤（231）相匹配，所述限轉(zhuǎn)彈簧（234）設(shè)置于卡塊（233）和固定座（232）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述定位塊（6）的頂端固定連接有限位片組件（18），所述限位片組件（18）的頂端固定連接有限位柱組件（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述載板（1）上可拆卸連接有鎖定銷（24），所述載板（1）的頂端固定連接有把手（25）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，其特征在于：所述固定塊（5）的底壁開設(shè)有滑槽（26），所述推塊（9）的底端固定連接有滑條（27），且滑條（27）滑動連接于滑槽（26）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于機械傳動太陽輪注油的旋轉(zhuǎn)工裝，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括載板，載板的頂端固定連接有兩個軸承座，兩個軸承座內(nèi)分別固定連接有轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸，且轉(zhuǎn)動臺和聯(lián)動軸的頂端分別貫穿至兩個軸承座的上側(cè)，轉(zhuǎn)動臺的頂端固定連接有固定塊，固定塊的頂端固定連接有定位塊，且定位塊與固定塊相貫通，固定塊和定位塊內(nèi)滑動連接有頂升塊，頂升塊的底端轉(zhuǎn)動連接有滑軸，且滑軸位于固定塊內(nèi)，固定塊的底壁滑動連接有推塊；本發(fā)明中，復位機構(gòu)控制推塊、頂升塊和兩個定位鉤復位，兩個定位鉤復位后從太陽輪內(nèi)側(cè)進行壓住定位，內(nèi)部定位的方式能夠有效的將太陽輪固定，防止偏移，而且不會對太陽輪的注油位置造成影響，保障注油精度。

技術(shù)研發(fā)人員：胡友城,褚立洋
受保護的技術(shù)使用者：昆山優(yōu)合自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8