一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)架是檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)性能必不可少的重要裝置。將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝到試驗(yàn)臺(tái)架時(shí)，必須滿足試驗(yàn)臺(tái)架的測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)子軸線與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸線的同軸度要求，這一過(guò)程稱為“對(duì)中”。但在實(shí)際安裝過(guò)程中，存在著一定的不同軸度。這將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)一定強(qiáng)度的振動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)與試驗(yàn)臺(tái)架連接部件的松動(dòng)，更有甚者會(huì)造成連接部件的折斷，產(chǎn)生安全事故。
[0003]在發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架過(guò)程中，測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)子軸線與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸線偏離誤差不得超過(guò)
0.1mm，對(duì)中調(diào)整裝置需要滿足安裝方便、省時(shí)省力、測(cè)量簡(jiǎn)單精確、工作安全可靠，定位準(zhǔn)確的要求。目前，一般是將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在支架上，用螺栓將支架固定在試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上，通過(guò)手動(dòng)調(diào)整支架的位置來(lái)滿足發(fā)動(dòng)機(jī)同軸度的要求，完成對(duì)中后，即可進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。
[0004]在發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架的安裝調(diào)試過(guò)程中，傳統(tǒng)臺(tái)架需要手動(dòng)通過(guò)重物撞擊支架底部進(jìn)行位置調(diào)整，這種方法的缺點(diǎn)就是對(duì)中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同軸度難以控制，開(kāi)啟前無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)定位、定時(shí)檢查。如何能夠解決上述問(wèn)題，一直是發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試領(lǐng)域的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述對(duì)中過(guò)程存在的不足，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝位置的全方位自動(dòng)精確調(diào)整，滿足試驗(yàn)臺(tái)架的測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)子軸線與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸線的同軸度要求。
[0006]本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，包括試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)、測(cè)功器、彈性聯(lián)軸器、激光檢測(cè)模塊和至少兩個(gè)支架，所述測(cè)功器固定于試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上且連接彈性聯(lián)軸器；所述至少三個(gè)支架分別位于發(fā)動(dòng)機(jī)的不同側(cè)面；所述試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上設(shè)有絲杠槽，所述支架底部均安裝在對(duì)應(yīng)的絲杠槽中的絲杠上；所述絲杠步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連；所述支架上端板沿垂線方向上均固定設(shè)置有蝸桿，與所述蝸桿裝配連接的渦輪通過(guò)支撐臂與步進(jìn)電機(jī)相連；所述絲杠步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)均連接于激光檢測(cè)模塊。
[0008]進(jìn)一步的，所述支架為三個(gè)，呈三角狀分布，其中兩個(gè)支架6分別對(duì)稱分布于靠近測(cè)功器13 —端的軸線兩側(cè)，另一個(gè)支架6位于遠(yuǎn)離測(cè)功器13 —端的軸線上。
[0009]進(jìn)一步的，所述絲杠步進(jìn)電機(jī)和聯(lián)軸器之間設(shè)有第一減速器，所述步進(jìn)電機(jī)和渦輪之間設(shè)有第二減速器。
[0010]進(jìn)一步的，所述絲杠槽兩邊均設(shè)有螺栓緊固配槽，并通過(guò)緊固螺栓與所述支架的支撐座連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述螺栓緊固配槽兩端分別開(kāi)有定位卡槽，所述定位卡槽中的定位卡塊通過(guò)推力滾子軸承與絲桿相連。
[0012]進(jìn)一步的，所述支架上焊接有加強(qiáng)筋，所述上端板為焊接鋼板。
[0013]本實(shí)用新型有益效果:
[0014](I)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置絲杠、絲杠步進(jìn)電機(jī)和減速器，實(shí)現(xiàn)待測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)沿絲杠導(dǎo)軌方向位移；渦輪、蝸桿、步進(jìn)電機(jī)和減速器，實(shí)現(xiàn)待測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)豎直位移；從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝位置的全方位精確調(diào)整，以滿足試驗(yàn)臺(tái)架的測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)子軸線與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸線的同軸度要求。
[0015](2)通過(guò)設(shè)置三個(gè)支架，避免產(chǎn)生支撐應(yīng)力，同時(shí)為試驗(yàn)臺(tái)架附加件提供充足的安裝空間；通過(guò)設(shè)置螺栓緊固配槽、緊固螺栓、定位卡槽、定位卡塊和推力滾子軸承實(shí)現(xiàn)支架的左右防松，避免產(chǎn)生發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試過(guò)程中的臺(tái)架松動(dòng)造成的對(duì)中偏差問(wèn)題。
[0016](3)本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置安裝方便、定位準(zhǔn)確、測(cè)量簡(jiǎn)單精確，消除了用鐵錘等重物敲擊的傳統(tǒng)對(duì)中方式的弊端。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處裝配示意圖。
[0019]圖3是卡塊及推力滾子軸承裝配示意圖。
[0020]圖中:1-定位卡槽，1-1-定位卡塊，1-2-推力滾子軸承，2-發(fā)動(dòng)機(jī)，3-絲杠，4-試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)，5-螺栓緊固槽，6-支架，6-1-焊接鋼板，6-2-加強(qiáng)筋，6_3_緊固螺栓，7-1-蝸桿，7-2-禍輪，8_1_步進(jìn)電機(jī)，8-2-變速器，9-支撐臂，10-絲杠槽，11-聯(lián)軸器，12-1-減速器，12-2-絲杠步進(jìn)電機(jī)，13-測(cè)功器，14-彈性聯(lián)軸器，15-飛輪，16-激光檢測(cè)模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0022]如圖1所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，包括試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)4、測(cè)功器13、彈性聯(lián)軸器14、激光檢測(cè)模塊16和三個(gè)支架6 ;測(cè)功器13固定于試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)4上，且通過(guò)彈性聯(lián)軸器14與待測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2上的飛輪15相連，所述激光檢測(cè)模塊16連接飛輪15 ;所述三個(gè)支架6呈三角狀分布，其中兩個(gè)支架6對(duì)稱分布在靠近測(cè)功器13 —端的軸線兩側(cè)，另一個(gè)支架6位于遠(yuǎn)離測(cè)功器13 —端的軸線上；所述試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)4上設(shè)有兩個(gè)絲杠槽10，所述支架6底部安裝在絲杠槽10中的絲杠3上，通過(guò)絲杠3的旋轉(zhuǎn)，促使支架6帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)2沿絲杠導(dǎo)軌方向位移；所述絲杠步進(jìn)電機(jī)12-2通過(guò)聯(lián)軸器11與絲杠3相連，所述絲杠步進(jìn)電機(jī)12-2和聯(lián)軸器11之間設(shè)有第一減速器12-1，實(shí)現(xiàn)定位精確可控；所述支架6上端板為焊接鋼板6-1，沿其垂線方向上固定設(shè)置有與渦輪7-2裝配連接的蝸桿7-1，所述渦輪7-2通過(guò)支撐臂9與步進(jìn)電機(jī)8-1相連，所述支撐臂9的另一端連接待測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2 ;所述步進(jìn)電機(jī)8-1與渦輪7-2之間設(shè)有第二減速器8-2 ;所述激光檢測(cè)模塊16與絲杠步進(jìn)電機(jī)12_2和步進(jìn)電機(jī)8-1均相連。
[0023]如圖2所示，所述絲杠槽10兩邊均設(shè)有螺栓緊固配槽5，并通過(guò)緊固螺栓6-3與所述支架6的支撐座螺栓連接；所述支架6上焊接有加強(qiáng)筋6-2，保證支架6的強(qiáng)度和剛度。如圖1和圖3所示，所述螺栓緊固配槽5兩端處分別開(kāi)有定位卡槽1，所述定位卡槽I中的定位卡塊1-1通過(guò)推力滾子軸承1-2與絲桿3相連，實(shí)現(xiàn)支架6的左右防松，避免產(chǎn)生發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試過(guò)程中的臺(tái)架松動(dòng)造成的對(duì)中偏差問(wèn)題。
[0024]當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)2分別與三個(gè)支架6上支撐臂9相連后，發(fā)動(dòng)機(jī)2后端上的激光檢測(cè)模塊16檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)2的對(duì)中偏移量，發(fā)出信號(hào)，通過(guò)控制絲杠步進(jìn)電機(jī)12-2，計(jì)算減速器12-1的減速比關(guān)系，從而控制絲杠步進(jìn)電機(jī)12-2轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，使支架6帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)2沿絲杠導(dǎo)軌方向移動(dòng)；在移動(dòng)調(diào)整完成后，通過(guò)緊固螺栓6-3進(jìn)行緊固防松。隨后，控制三個(gè)支架6上的步進(jìn)電機(jī)8-1通過(guò)減速器8-2將動(dòng)力傳到渦輪7-2上，使渦輪7-2產(chǎn)生豎直方向的位移，從而通過(guò)支撐臂9調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)2的豎直位移。通過(guò)多次調(diào)節(jié)，來(lái)實(shí)現(xiàn)待測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)與測(cè)功器的自動(dòng)精確對(duì)中。
[0025]所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，包括試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)(4)、測(cè)功器(13)、彈性聯(lián)軸器(14)、激光檢測(cè)模塊(16)和至少三個(gè)支架(6)，所述測(cè)功器(13)固定于試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)⑷上且連接彈性聯(lián)軸器(14);所述至少三個(gè)支架(6)分別位于待測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同側(cè)面；所述試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)(4)上設(shè)有絲杠槽(10)，所述支架(6)底部均安裝在對(duì)應(yīng)的絲杠槽(10)中的絲杠(3)上；所述絲杠步進(jìn)電機(jī)(12-2)通過(guò)聯(lián)軸器(11)與絲杠(3)相連；所述支架(6)上端板的垂線方向上均固定設(shè)置有蝸桿(7-1)，與所述蝸桿(7-1)裝配連接的渦輪(7-2)通過(guò)支撐臂(9)與步進(jìn)電機(jī)(8-1)相連；所述絲杠步進(jìn)電機(jī)(12-2)和步進(jìn)電機(jī)(8-1)均連接于激光檢測(cè)模塊(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述支架(6)為三個(gè)，呈三角狀分布，其中兩個(gè)支架(6)分別對(duì)稱分布于靠近測(cè)功器(13) —端的軸線兩側(cè)，另一個(gè)支架(6)位于遠(yuǎn)離測(cè)功器(13) —端的軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述絲杠步進(jìn)電機(jī)(12-2)和聯(lián)軸器(11)之間設(shè)有第一減速器(12-1)，所述步進(jìn)電機(jī)(8-1)和渦輪(7-2)之間設(shè)有第二減速器(8-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述絲杠槽(10)兩邊均設(shè)有螺栓緊固配槽(5)，并通過(guò)緊固螺栓(6-3)與所述支架(6)的支撐座連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述螺栓緊固配槽(5)兩端處分別開(kāi)有定位卡槽(I)，所述定位卡槽(I)中的定位卡塊(1-1)通過(guò)推力滾子軸承(1-2)與絲桿(3)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述支架(6)上焊接有加強(qiáng)筋￠-2)，所述上端板為焊接鋼板￠-1)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架自動(dòng)對(duì)中裝置，包括試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)、測(cè)功器、彈性聯(lián)軸器、激光檢測(cè)模塊和至少三個(gè)支架，測(cè)功器固定于試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上且連接彈性聯(lián)軸器；所述至少三個(gè)支架分別位于發(fā)動(dòng)機(jī)的不同側(cè)面；所述試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上設(shè)有絲杠槽，支架底部均安裝在絲杠槽中的絲杠上；絲杠步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連；支架上端板沿垂線方向上固定設(shè)置有蝸桿，蝸桿裝配連接一渦輪，渦輪通過(guò)支撐臂與步進(jìn)電機(jī)相連，支撐臂的另一端用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)；所述激光檢測(cè)模塊與絲杠步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)均相連；本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)位置的全方位自動(dòng)精確調(diào)整，以滿足測(cè)功機(jī)轉(zhuǎn)子軸線與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸線的同軸度要求。
【IPC分類】G01M15-02, G01M15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204286795
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420699018
【發(fā)明人】王 忠, 孫波, 劉帥, 殷文元, 王宇成, 瞿磊
【申請(qǐng)人】江蘇大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日