一種發(fā)動機試驗用變位機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及車輛發(fā)動機技術領域，特別涉及一種發(fā)動機試驗用變位機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中的發(fā)動機試驗用變位機為固定式，用固定的翻轉、旋轉平臺進行發(fā)動機性能測試，由于變位機的位置固定，因此，對于發(fā)動機搬運吊裝不方便的實驗室難以將發(fā)動機裝配在變位機上。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種能方便的將待試驗發(fā)動機運送至實驗室內的試驗位置的發(fā)動機試驗用變位機。
[0004]本實用新型提供的一種發(fā)動機試驗用變位機，包括:
[0005]變位機本體；
[0006]所述變位機本體包括:機架及試驗平臺；所述機架置于地面上；所述試驗平臺用于承載并固定待試驗發(fā)動機；所述試驗平臺活動連接在所述機架上；所述試驗平臺能相對所述機架實現(xiàn)旋轉和傾斜；
[0007]升降運輸機構；多套所述升降運輸機構分別設置在所述變位機本體的機架的兩端;
[0008]所述升降運輸機構包括:固定座、線性施力裝置、滾輪安裝座及滾輪；
[0009]多個所述固定座固連在所述機架的兩端；
[0010]所述線性施力裝置固連在所述固定座與滾輪安裝座之間；所述線性施力裝置能使所述滾輪安裝座相對所述固定座沿豎直方向直線運動，同時能使所述滾輪安裝座相對所述固定座固定；
[0011]所述滾輪設置在所述滾輪安裝座下方，所述滾輪在所述滾輪安裝座的帶動下沿豎直方向直線運動；
[0012]其中，當所述線性施力裝置伸長后，所述滾輪豎直向下運動，所述滾輪接觸地面后將所述變位機本體撐離地面，此時，所述待試驗發(fā)動機可通過所述滾輪推行至試驗位置。
[0013]作為優(yōu)選，所述線性施力裝置包括:
[0014]液壓缸，所述液壓缸豎直設置；所述液壓缸的缸體固連在所述固定座上；所述液壓缸的輸出桿端部固連在所述滾輪安裝座上；
[0015]液壓泵，所述液壓泵與所述液壓缸連通；所述液壓泵輸送高壓液體至所述液壓缸內；所述高壓液體推動所述液壓缸的輸出桿沿豎直方向做直線運動；
[0016]其中，當所述液壓缸的輸出桿處在所述液壓缸的缸體內部時，所述輸出桿下方的所述滾輪與地面之間有距離；所述變位機本體的機架落在地面上；當所述液壓缸的輸出桿伸長后，所述輸出桿下方的所述滾輪接觸地面；所述變位機本體被所述滾輪撐離地面。
[0017]作為優(yōu)選，所述升降運輸機構還包括:
[0018]導向桿，所述導向桿豎直設置；所述導向桿的頂部固連在所述固定座上；所述導向桿的底部固連在所述滾輪安裝座上；
[0019]所述導向桿使所述線性施力裝置在豎直方向做直線運動。
[0020]作為優(yōu)選，所述變位機還包括:
[0021]推手，所述推手固連在所述機架的端部；操作人員通過所述推手將所述變位機及待試驗發(fā)動機推動至實驗室內的試驗位置。
[0022]本實用新型提供的一種發(fā)動機試驗用變位機通過在變位機機架兩端設置多套升降運輸機構，通過線性施力裝置驅動滾輪安裝座及滾輪向下運動，使得變位機機架兩端的多個滾輪接觸地面并將變位機本體及待試驗發(fā)動機支撐到離開地面的位置，此時，操作人員能方便的將變位機本體及待試驗發(fā)動機運輸至實驗室內的試驗位置。該變位機解決了大部分實驗室沒有吊裝設備，難以進行待試驗發(fā)動機吊裝和拆卸工作的問題。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型實施例提供的發(fā)動機試驗用變位機的主視圖。
[0024]圖2是本實用新型實施例提供的發(fā)動機試驗用變位機的俯視圖。
[0025]圖3是本實用新型實施例提供的發(fā)動機試驗用變位機的左視圖。
[0026]圖4是本實用新型實施例提供的發(fā)動機試驗用變位機中的升降運輸機構的主視圖。
[0027]圖5是本實用新型實施例提供的發(fā)動機試驗用變位機中的升降運輸機構的左視圖。
[0028](圖示中各標號代表的部件依次為:1試驗平臺、2機架、3升降運輸機構、4推手、5固定座、6線性施力裝置、7導向桿、8滾輪安裝座、9滾輪)
【具體實施方式】
[0029]為了深入了解本實用新型，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0030]參見附圖1?5，本實用新型提供的一種發(fā)動機試驗用變位機包括:
[0031]變位機本體；
[0032]參見附圖1?3，變位機本體包括:機架2及試驗平臺I ;機架2置于地面上，試驗平臺I用于承載并固定待試驗發(fā)動機；試驗平臺I活動連接在機架2上；試驗平臺I能相對機架2實現(xiàn)旋轉和傾斜；將待試驗發(fā)動機裝配固定在試驗平臺I上，這樣能方便的實現(xiàn)待試驗發(fā)動機在試驗平臺I上旋轉和傾斜。
[0033]升降運輸機構3 ;多套升降運輸機構3分別設置在變位機本體的機架2的兩端；作為一種優(yōu)選的實施例，四套升降運輸機構3設置在機架2的四個角的位置，四套升降運輸機構3同時伸長或縮短能保證變位機本體及待試驗發(fā)動機整體豎直上升或下降。
[0034]參見附圖4和5，升降運輸機構3包括:固定座5、線性施力裝置6、滾輪安裝座8及滾輪9。
[0035]參見附圖2，四個固定座5分別固連在機架2的兩端的四個角的位置。
[0036]線性施力裝置6固連在固定座5與滾輪安裝座8之間；線性施力裝置6能使?jié)L輪安裝座8相對固定座5沿豎直方向做直線運動，同時能使?jié)L輪安裝座8相對固定座5固定；線性施力裝置6推動滾輪安裝座8及滾輪9豎直向下運動，滾輪9接觸地面后，線性施力裝置6將變位機本體頂離地面，通過機架兩端的四個滾輪9支撐該變位機及待試驗發(fā)動機。
[0037]滾輪9設置在滾輪安裝座9下方；在運輸該變位機時，滾輪9與地面之間為滾動摩擦，使得該變位機的運輸阻力比較小，方便操作人員運輸。
[0038]其中，線