本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理，具體涉及一種中藥材全程生產(chǎn)加工信息的溯源管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在中醫(yī)藥現(xiàn)代化與全球化發(fā)展的大背景下，中藥材的生產(chǎn)加工越來越精細(xì)化規(guī)范化商品化。隨著智能技術(shù)的發(fā)展，對于中藥材的生產(chǎn)加工過程中的質(zhì)量控制也變得越來越重要，因此需要對中藥材的生產(chǎn)加工進(jìn)行準(zhǔn)確的信息溯源，通過對中藥材生產(chǎn)加工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息進(jìn)行記錄和追溯，以確保中藥材的質(zhì)量和安全。從而實(shí)現(xiàn)對中藥材全生產(chǎn)加工的有效監(jiān)管，提高中藥材的質(zhì)量和安全性，促進(jìn)中藥材產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

2、現(xiàn)在中藥的生產(chǎn)加工更加的偏向精細(xì)化、深加工，其工藝更加復(fù)雜，炮制（中藥材的加工的特有工藝）過程更加嚴(yán)謹(jǐn)，因?yàn)橹兴幖庸さ奶厥庑裕渲兴幍募庸ぶ饕菫榱双@得更加精純的生活有機(jī)成分或者使得其藥材的藥性更加溫和，因此在炮制過程中的溫度控制就變的尤為重要。中藥材的炮制過程通常包括多個(gè)依次設(shè)置的炮制工序。在中藥材的炮制過程中，其中比較異常的炮制工序?qū)绊懼兴幉牡乃幮再|(zhì)量，因此，獲取其中比較異常的炮制工序至關(guān)重要。但是，現(xiàn)有的異常炮制工序僅僅是通過各個(gè)炮制工序的溫度與預(yù)設(shè)溫度的比較結(jié)果判斷得到，準(zhǔn)確性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有異常炮制工序的判斷方式的準(zhǔn)確性較低的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種中藥材全程生產(chǎn)加工信息的溯源管理系統(tǒng)，所采用的技術(shù)方案具體如下：

2、在本發(fā)明的第一方面，提供一種中藥材全程生產(chǎn)加工信息的溯源管理系統(tǒng)，包括：

3、溫度整體累計(jì)誤差獲取模塊，用于根據(jù)同一批次的多組中藥材在同一炮制工序中的溫度差異情況，以及溫度變化情況，得到各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差；

4、溫度整體變化差異性獲取模塊，用于根據(jù)各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差，各組中藥材針對各個(gè)炮制工序的溫度衰減情況，以及各組中藥材在同一炮制工序中的溫度差異情況，得到各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體變化差異性；

5、異常程度獲取模塊，用于根據(jù)各組中藥材累計(jì)到對應(yīng)炮制工序的溫度目標(biāo)誤差、溫度整體變化差異性以及各組中藥材針對各個(gè)炮制工序的溫度衰減情況，得到各個(gè)炮制工序的異常程度；

6、篩選模塊，用于根據(jù)各個(gè)炮制工序的異常程度，篩選得到異常炮制工序。

7、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，所述溫度整體累計(jì)誤差獲取模塊包括：

8、溫度誤差獲取單元，用于根據(jù)同一批次的各組中藥材在同一炮制工序中的溫度差異情況，以及溫度變化情況，得到各組中藥材在各個(gè)炮制工序中的溫度誤差；

9、溫度整體累計(jì)誤差獲取單元，用于根據(jù)各組中藥材在各個(gè)炮制工序中的溫度誤差，得到各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差。

10、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)同一批次的各組中藥材在同一炮制工序中的溫度差異情況，以及溫度變化情況，得到各組中藥材在各個(gè)炮制工序中的溫度誤差，包括：

11、對于任意一個(gè)炮制工序，根據(jù)同一批次的各組中藥材在該炮制工序中的目標(biāo)溫度，得到目標(biāo)溫度波動程度，并得到同一批次的各組中藥材在該炮制工序中的溫度變化速率；

12、根據(jù)同一批次的每一組中藥材在該炮制工序中的目標(biāo)溫度，與同一批次的其他各組中藥材在該炮制工序中的目標(biāo)溫度的差異，得到每一組中藥材針對于其他各組中藥材的溫度綜合差異；

13、根據(jù)所述目標(biāo)溫度波動程度和所述溫度綜合差異，得到同一批次的每一組中藥材在該炮制工序中的溫度差異性；所述溫度差異性與所述目標(biāo)溫度波動程度成反比，與所述溫度綜合差異成正比；

14、獲取同一批次的每一組中藥材在該炮制工序中的溫度變化速率，與同一批次的其他各組中藥材在該炮制工序中的溫度變化速率的溫度變化速率差異；

15、根據(jù)同一批次的每一組中藥材在該炮制工序中的溫度差異性，以及溫度變化速率差異，得到同一批次的每一組中藥材在該炮制工序中的溫度誤差；所述溫度誤差與所述溫度差異性和所述溫度變化速率差異成正比。

16、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，溫度誤差的計(jì)算公式如下：

17、；

18、其中，表示同一批次中第z組中藥材針對第a個(gè)炮制工序的溫度誤差；x表示同一批次中除第z組中藥材之外的第x組中藥材，x表示同一批次中除第z組中藥材之外的中藥材的組數(shù)；a表示第a個(gè)炮制工序；表示同一批次中第z組中藥材在第a個(gè)炮制工序中的溫度差異性，表示同一批次中第z組中藥材在第a個(gè)炮制工序中的溫度變化速率，表示同一批次中第x組中藥材在第a個(gè)炮制工序中的溫度變化速率。

19、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)各組中藥材在各個(gè)炮制工序中的溫度誤差，得到各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差，包括：

20、對于任意一組中藥材，獲取該組中藥材的相鄰兩個(gè)炮制工序中的溫度誤差的差異；

21、融合該組中藥材的所有相鄰兩個(gè)炮制工序中的溫度誤差的差異，得到該組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差。

22、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，各組中藥材針對各個(gè)炮制工序的溫度衰減情況的獲取過程，包括：

23、對于任意一組中藥材，獲取該組中藥材的各個(gè)炮制工序與相鄰的下一個(gè)炮制工序的炮制溫度差異，并獲取該組中藥材的各個(gè)炮制工序的結(jié)束時(shí)刻與相鄰的下一個(gè)炮制工序的開始時(shí)刻之間的時(shí)間間隔；

24、根據(jù)所述炮制溫度差異和所述時(shí)間間隔，得到各組中藥材針對各個(gè)炮制工序的溫度衰減系數(shù)，所述溫度衰減系數(shù)與所述炮制溫度差異和所述時(shí)間間隔成正比。

25、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差，各組中藥材針對各個(gè)炮制工序的溫度衰減情況，以及各組中藥材在同一炮制工序中的溫度差異情況，得到各組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體變化差異性，包括：

26、溫度整體變化差異性的計(jì)算公式如下：

27、；

28、其中，表示同一批次中第z組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體變化差異性；表示同一批次中第z組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體累計(jì)誤差；x表示同一批次中除第z組中藥材之外的第x組中藥材，x表示同一批次中除第z組中藥材之外的中藥材的組數(shù)；a表示第a個(gè)炮制工序，a表示炮制工序的總數(shù)量；表示同一批次中第z組中藥材針對第a個(gè)炮制工序的溫度衰減系數(shù)；表示同一批次中第z組中藥材在第a個(gè)炮制工序中的目標(biāo)溫度，表示同一批次中除第z組中藥材之外的第x組中藥材在第a個(gè)炮制工序中的目標(biāo)溫度；表示歸一化函數(shù)。

29、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)各組中藥材累計(jì)到對應(yīng)炮制工序的溫度目標(biāo)誤差、溫度整體變化差異性以及各組中藥材針對各個(gè)炮制工序的溫度衰減情況，得到各個(gè)炮制工序的異常程度，包括：

30、根據(jù)每一組中藥材針對各個(gè)炮制工序與其他各個(gè)炮制工序的溫度衰減情況的差異，得到每一組中藥材針對各個(gè)炮制工序?qū)?yīng)的溫度衰減綜合差異；

31、根據(jù)各組中藥材累計(jì)到對應(yīng)炮制工序的溫度目標(biāo)誤差、溫度整體變化差異性以及各組中藥材針對各個(gè)炮制工序?qū)?yīng)的溫度衰減綜合差異，得到各個(gè)炮制工序的異常程度。

32、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，異常程度的計(jì)算公式如下：

33、；

34、；

35、；

36、其中，表示同一批次中第z組中藥材針對于第a個(gè)炮制工序的異常子程度，表示第a個(gè)炮制工序的異常程度，表示同一批次中第z組中藥材針對于所有炮制工序的溫度整體變化差異性；表示同一批次中第z組中藥材累計(jì)到第a個(gè)炮制工序的溫度目標(biāo)誤差，表示同一批次中第z組中藥材針對第c個(gè)炮制工序的溫度誤差，表示同一批次中第z組中藥材針對第c+1個(gè)炮制工序的溫度誤差，表示同一批次中第z組中藥材針對于第a個(gè)炮制工序的溫度衰減系數(shù)，表示同一批次中第z組中藥材針對于第b個(gè)炮制工序的溫度衰減系數(shù)，a表示炮制工序的總數(shù)量，a-1表示除第a個(gè)炮制工序之外的其余炮制工序的數(shù)量；z表示同一批次中中藥材的總組數(shù)。

37、在一個(gè)示例性的實(shí)施例中，根據(jù)各個(gè)炮制工序的異常程度，篩選得到異常炮制工序，包括：

38、比較各個(gè)炮制工序的異常程度與預(yù)設(shè)異常程度閾值；

39、將大于或者等于所述預(yù)設(shè)異常程度閾值的異常程度對應(yīng)的炮制工序確定為異常炮制工序。

40、本發(fā)明具有如下有益效果：根據(jù)同一批次的各組中藥材在各炮制工序中的溫度之間的差異情況以及關(guān)聯(lián)情況，得到各個(gè)炮制工序的異常程度，從而從中篩選得到異常炮制工序，相較于只通過溫度比對的方式，能夠提升異常炮制工序的準(zhǔn)確性，而且，通過這種中藥材的加工過程進(jìn)行信息溯源的方式，使得中藥材的加工環(huán)節(jié)更加可控，更加便于對其質(zhì)量的把握，確保了質(zhì)量的有據(jù)可查，減少了對中藥材的復(fù)檢率，同時(shí)借助信息手段的智能判斷，其自動化、信息化管理減少人力誤差，加速流程，提高生產(chǎn)加工周轉(zhuǎn)率，利于中藥藥材的市場競爭力的提升。