本發(fā)明涉及電池，具體涉及電池及電池包。

背景技術(shù)：

1、電池主要由極耳、極組、封裝膜組成，封裝膜將極組和極耳進(jìn)行封裝，并通過熱壓進(jìn)行密封。極組設(shè)有延伸出封裝膜的正極耳和負(fù)極耳，正極耳和負(fù)極耳再與匯流排分別進(jìn)行激光焊接固定，具有質(zhì)量輕，開模成本較低，安全性高等優(yōu)點(diǎn)。

2、然而，現(xiàn)有的電池的極耳處的裝配設(shè)計(jì)較為簡單，極耳的密封容易失效，甚至出現(xiàn)封裝區(qū)脫落的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電池及電池包，以解決極耳處的裝配設(shè)計(jì)較為簡單，極耳的密封容易失效，甚至出現(xiàn)封裝區(qū)脫落的問題。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種電池，包括：

3、極組，設(shè)有相連接的外極耳和內(nèi)極耳；

4、第一封裝膜和第二封裝膜，用于包裹在所述極組外，所述第一封裝膜與所述第二封裝膜相對設(shè)置且四周均設(shè)有圍繞所述極組的封裝區(qū)，所述封裝區(qū)通過熱熔塑封固定，所述封裝區(qū)包括位于所述極組寬度方向相對兩側(cè)的側(cè)部封裝區(qū)以及位于所述極組長度方向相對兩端的端部封裝區(qū)；

5、所述外極耳通過絕緣件分別與所述第一封裝膜以及所述第二封裝膜連接，在所述絕緣件的寬度方向上，所述絕緣件覆蓋所述端部封裝區(qū)，在極組的寬度方向上，所述絕緣件的側(cè)邊與所述側(cè)部封裝區(qū)內(nèi)側(cè)的側(cè)邊之間的間距l(xiāng)1與所述外極耳的厚度t滿足0.3≤l1/t≤500。

6、有益效果：本發(fā)明的電池，裝配時(shí)，先將極組安裝在第一封裝膜和第二封裝膜之間，之后對封裝區(qū)進(jìn)行熱熔塑封處理，以固定第一封裝膜和第二封裝膜，最后加熱絕緣件將外極耳分別與第一封裝膜以及第二封裝膜粘接固定，結(jié)構(gòu)簡單，方便使用。通過限定絕緣件與側(cè)部封裝區(qū)之間的尺寸比例關(guān)系，確保該間距l(xiāng)1隨外極耳的厚度t增大而增大，保證內(nèi)極耳和外極耳穩(wěn)定受力，避免封裝區(qū)出現(xiàn)脫落。

7、在一種可選的實(shí)施方式中，在極組的寬度方向上，所述絕緣件的側(cè)邊與所述側(cè)部封裝區(qū)內(nèi)側(cè)的側(cè)邊之間的間距l(xiāng)1滿足1mm≤l1≤400mm，所述外極耳的厚度t滿足0.1mm≤t≤20mm。

8、有益效果：通過限制外極耳的厚度，能夠避免外極耳兩側(cè)受力翹起開裂，從側(cè)部封裝區(qū)處脫落。

9、在一種可選的實(shí)施方式中，所述外極耳包括正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和所述負(fù)極耳設(shè)于所述極組的同側(cè)，在極組的寬度方向上，所述正極耳上的絕緣件與所述負(fù)極耳上的絕緣件之間的間距w1滿足2mm≤w1≤400mm。

10、有益效果：正極耳和負(fù)極耳設(shè)置在極組的同側(cè)，可以簡化設(shè)計(jì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本，并且提升電池的空間利用率和安全性。通過限定兩極耳上絕緣件的間距，能夠避免正極耳和負(fù)極耳直接接觸而短路，提高電池的安全性。

11、在一種可選的實(shí)施方式中，所述正極耳上的絕緣件與所述負(fù)極耳上的絕緣件之間的間距w1與所述外極耳的厚度t滿足1.5≤w1/t≤500。

12、有益效果：外極耳的厚度越厚，兩極耳間絕緣件的間距w1需對應(yīng)增大，避免外極耳受力時(shí)，兩極耳相鄰的封裝區(qū)出現(xiàn)脫落，導(dǎo)致密封失效。

13、在一種可選的實(shí)施方式中，所述外極耳包括正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳設(shè)于所述極組的一側(cè)，所述負(fù)極耳設(shè)于所述極組的相對另一側(cè)。

14、有益效果：正極耳和負(fù)極耳設(shè)置在極組的相對兩側(cè)，方便安裝，彼此互不影響，抗干擾性較強(qiáng)。

15、在一種可選的實(shí)施方式中，所述外極耳和所述內(nèi)極耳焊接連接并形成焊印，所述焊印長度方向的一端與所述內(nèi)極耳長度方向的相鄰側(cè)邊之間的邊距l(xiāng)2滿足0.5mm≤l2≤100mm。

16、有益效果：先將外極耳和內(nèi)極耳焊接連接，再將焊接后的極組放入第一封裝膜和第二封裝膜之間，將四周的封裝區(qū)熱熔塑封。通過限定焊印與內(nèi)極耳的預(yù)留邊距l(xiāng)2，避免邊距l(xiāng)2過小時(shí)，因焊接公差導(dǎo)致焊接區(qū)域位于內(nèi)極耳的邊緣，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)極耳受力拉拽從邊緣處撕裂。若邊距l(xiāng)2過大，則占用電池的內(nèi)部空間還浪費(fèi)材料。

17、在一種可選的實(shí)施方式中，所述焊印長度方向的一端與所述外極耳長度方向的相鄰側(cè)邊之間的邊距l(xiāng)3滿足1mm≤l3≤100mm，所述焊印寬度方向的一端與所述外極耳寬度方向的相鄰側(cè)邊之間的邊距l(xiāng)4滿足1mm≤l4≤100mm。

18、有益效果：通過限定焊印與外極耳的預(yù)留邊距l(xiāng)3，避免邊距l(xiāng)3過小時(shí)，因焊接公差導(dǎo)致焊接區(qū)域位于外極耳邊緣，進(jìn)而導(dǎo)致外極耳的邊緣熔融脫落，還可以避免電池在使用過程中外極耳被拉拽，產(chǎn)生金屬渣并掉落至電池內(nèi)部而導(dǎo)致短路。若邊距l(xiāng)3過大，則占用電池的內(nèi)部空間還浪費(fèi)材料。

19、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一封裝膜與所述第二封裝膜的四周均設(shè)有圍繞所述極組的封裝邊，所述封裝區(qū)設(shè)于所述封裝邊上。

20、有益效果：第一封裝膜與第二封裝膜的四周先分別預(yù)留設(shè)置封裝區(qū)的封裝邊，以便對封裝區(qū)進(jìn)行熱熔塑封。

21、在一種可選的實(shí)施方式中，所述封裝區(qū)上設(shè)有多排壓花，多排所述壓花圍繞所述極組依次首尾相連并形成環(huán)形壓花區(qū)。

22、有益效果：通過在封裝區(qū)上設(shè)置多排壓花，能夠利用壓花提高封裝區(qū)熱壓時(shí)的熱熔均勻性，確保熱封寬度的一致性，提高密封性以及熱封壓頭的使用壽命。

23、第二方面，本發(fā)明還提供了一種電池包，包括：上述的電池。

24、有益效果：因?yàn)殡姵匕姵?，具有與電池相同的效果，在此不再贅述。

技術(shù)特征：

1.一種電池，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，在所述極組的寬度方向上，所述絕緣件的側(cè)邊與所述側(cè)部封裝區(qū)內(nèi)側(cè)的側(cè)邊之間的間距l(xiāng)1滿足1mm≤l1≤400mm，所述外極耳的厚度t滿足0.1mm≤t≤20mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述外極耳包括正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳和所述負(fù)極耳設(shè)于所述極組的同側(cè)，在所述極組的寬度方向上，所述正極耳上的絕緣件與所述負(fù)極耳上的絕緣件之間的間距w1滿足2mm≤w1≤400mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池，其特征在于，所述正極耳上的絕緣件與所述負(fù)極耳上的絕緣件之間的間距w1與所述外極耳的厚度t滿足1.5≤w1/t≤500。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池，其特征在于，所述外極耳包括正極耳和負(fù)極耳，所述正極耳設(shè)于所述極組的一側(cè)，所述負(fù)極耳設(shè)于所述極組的相對另一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述外極耳和所述內(nèi)極耳焊接連接并形成焊印，所述焊印長度方向的一端與所述內(nèi)極耳長度方向的相鄰側(cè)邊之間的邊距l(xiāng)2滿足0.5mm≤l2≤100mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述焊印長度方向的一端與所述外極耳長度方向的相鄰側(cè)邊之間的邊距l(xiāng)3滿足1mm≤l3≤100mm，所述焊印寬度方向的一端與所述外極耳寬度方向的相鄰側(cè)邊之間的邊距l(xiāng)4滿足1mm≤l4≤100mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述第一封裝膜與所述第二封裝膜的四周均設(shè)有圍繞所述極組的封裝邊，所述封裝區(qū)設(shè)于所述封裝邊上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述封裝區(qū)上設(shè)有多排壓花，多排所述壓花圍繞所述極組依次首尾相連并形成環(huán)形壓花區(qū)。

10.一種電池包，其特征在于，包括：權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電池。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了電池及電池包，電池包括：極組，設(shè)有相連接的外極耳和內(nèi)極耳；第一封裝膜和第二封裝膜，用于包裹在極組外，第一封裝膜與第二封裝膜相對設(shè)置且四周均設(shè)有圍繞極組的封裝區(qū)，封裝區(qū)通過熱熔塑封固定，封裝區(qū)包括位于極組寬度方向相對兩側(cè)的側(cè)部封裝區(qū)以及位于極組長度方向相對兩端的端部封裝區(qū)；外極耳通過絕緣件分別與第一封裝膜以及第二封裝膜連接，在絕緣件的寬度方向上，絕緣件覆蓋端部封裝區(qū)，在寬度方向上，絕緣件的側(cè)邊與側(cè)部封裝區(qū)內(nèi)側(cè)的側(cè)邊之間的間距L<subgt;1</subgt;與外極耳的厚度t滿足0.3≤L<subgt;1</subgt;/t≤500。本發(fā)明通過限定絕緣件與側(cè)部封裝區(qū)之間的尺寸比例關(guān)系，能夠確保內(nèi)極耳和外極耳穩(wěn)定受力，避免封裝區(qū)出現(xiàn)脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：劉杰,貢偉紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8