本發(fā)明涉及食品加工領域，尤其涉及超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法。

背景技術：

1、洋白菜即卷心菜，學名甘藍，是十字花科蕓薹屬草本植物，甘藍矮且粗壯，莖肉質，不分枝，綠色或灰綠色；基生葉多，質厚，層層包成球狀體，乳白或淡綠色，基生葉及下部莖生葉長圓狀倒卵形或圓形，葉柄有寬翅，上部蓮生葉卵形或長圓形，基部抱莖；總狀花序頂生或腋生，萼片直立，窄長圓形，花瓣淡黃色，寬長倒卵形或近圓形；果呈圓柱形，兩側稍扁，喙圓錐形，洋白菜是一種常見的蔬菜，富含維生素、膳食纖維等營養(yǎng)成分。

2、目前，常見的洋白菜加工方法主要有晾曬、熱風干燥等，但這些方法往往會導致洋白菜的營養(yǎng)成分流失、色澤變化較大、口感變差等問題。而真空冷凍干燥技術雖然能較好地保留食品的營養(yǎng)和品質，但單獨使用時，干燥效率較低，且對于洋白菜表面的雜質和農藥殘留去除效果有限。

3、因此，有必要提供超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本發(fā)明提供超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，解決了背景技術中的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法包括以下步驟：

3、第一步、挑選洋白菜：選擇新鮮、無病蟲害、質地良好的洋白菜，避免選擇有明顯機械損傷、發(fā)黃枯萎的部分；

4、第二步、清洗洋白菜：將挑選好的洋白菜用流動的清水沖洗，去除表面的泥土、灰塵和部分殘留農藥等雜質；

5、第三步、堿液配制：根據洋白菜的量和預處理要求，準備合適濃度的堿液，用適量的蒸餾水或者去離子水來溶解堿粉，在溶解過程中可以適當攪拌，加速溶解，并且保證溶液均勻；

6、第四步、超聲處理：將清洗后的洋白菜放入配制好的堿液中，確保洋白菜完全浸沒在堿液中，將裝有洋白菜和堿液的容器放入超聲設備中；

7、第五步、清洗：超聲處理結束后，將洋白菜從堿液中取出，然后用大量的清水沖洗洋白菜；

8、第六步、預凍：把清洗好的洋白菜瀝干水分，可以使用干凈的紗布或者廚房紙巾輕輕吸干洋白菜表面的多余水分，然后將洋白菜放入冷凍設備中；

9、第七步、真空干燥：將預凍后的洋白菜迅速轉移到真空冷凍干燥機的干燥倉內，進行干燥；

10、第八步、后處理：干燥完成后，當真空冷凍干燥機的壓力恢復到常壓后，打開倉門取出洋白菜，對干燥后的洋白菜進行包裝。

11、優(yōu)選的，所述第二步中洋白菜用流動的清水沖洗干凈后，切成梁瓣或者四瓣，方便后續(xù)處理。

12、優(yōu)選的，所述第三步中的堿液采用碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液。

13、優(yōu)選的，所述堿液的濃度控制在0.5％-2％之間。

14、優(yōu)選的，所述第三步中的溶解過程中，攪拌速率為80-200r/min，攪拌時間為5-10min。

15、優(yōu)選的，所述第四步中的確保洋白菜完全浸沒在堿液中可以使用塑料網籃或者夾具將洋白菜固定在堿液中合適的位置。

16、優(yōu)選的，所述第四步中所述超聲設備的頻率設置在20-40khz，處理時間為10-30min。

17、優(yōu)選的，所述第五步中沖洗洋白菜的沖洗時間在5-10min，直到沖洗后的水的ph值接近中性，ph＝6.5-7.5，確保將洋白菜表面和內部殘留的堿液完全清洗掉。

18、優(yōu)選的，所述第六步中所述冷凍設備為真空冷凍干燥機或者冰柜，溫度設置為-30℃--40℃，預凍時間為2-4小時，使洋白菜內部的水分凍結成冰晶。

19、優(yōu)選的，所述第七步中真空冷凍干燥機真空度設置為10?-100pa，擱板溫度為-20℃-0℃，干燥時間為12-36h。

20、與相關技術相比較，本發(fā)明提供的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法具有如下有益效果：

21、本發(fā)明提供超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，本發(fā)明通過超聲堿液預處理，能夠有效去除洋白菜表面的雜質和農藥殘留，同時在一定程度上破壞洋白菜的細胞壁，有利于后續(xù)的真空冷凍干燥過程，提高干燥效率，真空冷凍干燥技術能夠最大程度地保留洋白菜的營養(yǎng)成分、色澤和風味，避免了傳統(tǒng)干燥方法帶來的問題，且方法操作簡單，易于實現工業(yè)化生產。

技術特征：

1.超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第二步中洋白菜用流動的清水沖洗干凈后，切成梁瓣或者四瓣，方便后續(xù)處理。

3.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第三步中的堿液采用碳酸鈉溶液或碳酸氫鈉溶液。

4.根據權利要求3所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述堿液的濃度控制在0.5％-2％之間。

5.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第三步中的溶解過程中，攪拌速率為80-200r/min，攪拌時間為5-10min。

6.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第四步中的確保洋白菜完全浸沒在堿液中可以使用塑料網籃或者夾具將洋白菜固定在堿液中合適的位置。

7.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第四步中所述超聲設備的頻率設置在20-40khz，處理時間為10-30min。

8.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第五步中沖洗洋白菜的沖洗時間在5-10min，直到沖洗后的水的ph值接近中性，ph＝6.5-7.5，確保將洋白菜表面和內部殘留的堿液完全清洗掉。

9.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第六步中所述冷凍設備為真空冷凍干燥機或者冰柜，溫度設置為-30℃--40℃，預凍時間為2-4小時，使洋白菜內部的水分凍結成冰晶。

10.根據權利要求1所述的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，其特征在于，所述第七步中真空冷凍干燥機真空度設置為10-100pa，擱板溫度為-20℃-0℃，干燥時間為12-36h。

技術總結
本發(fā)明提供超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法。所述超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法包括以下步驟：第一步、挑選洋白菜：選擇新鮮、無病蟲害、質地良好的洋白菜，避免選擇有明顯機械損傷、發(fā)黃枯萎的部分；第二步、清洗洋白菜：將挑選好的洋白菜用流動的清水沖洗，去除表面的泥土、灰塵和部分殘留農藥等雜質。本發(fā)明提供的超聲堿液預處理協同真空冷凍干燥制備洋白菜的方法，本發(fā)明通過超聲堿液預處理，能夠有效去除洋白菜表面的雜質和農藥殘留，同時在一定程度上破壞洋白菜的細胞壁，有利于后續(xù)的真空冷凍干燥過程，提高干燥效率。

技術研發(fā)人員：單艷琴,單鵬
受保護的技術使用者：江蘇興野食品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8