本發(fā)明涉及富氧造血營養(yǎng)飼料，特別是一種富氧造血營養(yǎng)飼料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、富氧造血營養(yǎng)飼料是一種專門為促進(jìn)動(dòng)物體內(nèi)氧氣運(yùn)輸、增強(qiáng)血液生成和提高整體健康狀態(tài)而設(shè)計(jì)的特殊飼料。

2、在富氧造血營養(yǎng)飼料領(lǐng)域，傳統(tǒng)飼料缺乏有效的氧氣載體，導(dǎo)致動(dòng)物體內(nèi)氧氣運(yùn)輸效率較低，影響血液循環(huán)和新陳代謝，且現(xiàn)有的飼料配方未能提供全面均衡的營養(yǎng)支持，特別是對(duì)于促進(jìn)血液生成和免疫系統(tǒng)健康的成分不足，同時(shí)傳統(tǒng)的制?；驍D壓成型工藝導(dǎo)致飼料中的營養(yǎng)成分流失或變性，影響最終產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明提供了一種富氧造血營養(yǎng)飼料解決傳統(tǒng)飼料缺乏有效的氧氣載體，導(dǎo)致動(dòng)物體內(nèi)氧氣運(yùn)輸效率較低，影響血液循環(huán)和新陳代謝，且現(xiàn)有的飼料配方未能提供全面均衡的營養(yǎng)支持，特別是對(duì)于促進(jìn)血液生成和免疫系統(tǒng)健康的成分不足的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

4、第一方面，本發(fā)明提供了一種富氧造血營養(yǎng)飼料，其包括：

5、氧氣載體5～15份、復(fù)合維生素2～8份、復(fù)合微量元素1～6份、抗菌肽0.5～3份、牲血素1～4份、抗氧化劑0.1～1份、益生菌0.5～2份以及賴氨酸2～5份。

6、第二方面，本發(fā)明提供了一種富氧造血營養(yǎng)飼料的制備方法，包括：

7、采用預(yù)處理方法對(duì)氧氣載體進(jìn)行篩選和初步處理，得到高效氧氣載體；

8、采用微膠囊包封技術(shù)對(duì)高效氧氣載體、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素、抗菌肽、牲血素、抗氧化劑、益生菌以及賴氨酸進(jìn)行包裹處理，形成微膠囊化活性成分；

9、將微膠囊化活性成分與基礎(chǔ)飼料原料按照特定比例混合，使用高精度稱量設(shè)備并采用混合工藝，得到預(yù)混料；

10、采用制粒或擠壓成型工藝對(duì)預(yù)混料進(jìn)行加工成形，調(diào)節(jié)溫度、濕度和壓力參數(shù)，獲得顆粒狀飼料；

11、采用溫和干燥方法去除顆粒狀飼料中所含的多余水分，并進(jìn)行冷卻；

12、基于冷卻后的飼料，采用密封防潮包裝方法對(duì)其進(jìn)行包裝，得到最終成品飼料。

13、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述采用預(yù)處理方法對(duì)氧氣載體進(jìn)行篩選和初步處理，得到高效氧氣載體，具體步驟為：

14、選用過氧化氫酶作為氧氣載體的基礎(chǔ)材料，對(duì)其進(jìn)行超聲波處理；

15、處理過程中計(jì)算氧氣釋放效率并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化；

16、經(jīng)過上述處理后，得到高效氧氣載體。

17、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述采用微膠囊包封技術(shù)對(duì)高效氧氣載體、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素、抗菌肽、牲血素、抗氧化劑、益生菌以及賴氨酸進(jìn)行包裹處理，形成微膠囊化活性成分，具體步驟為：

18、首先選擇適合微膠囊形成的溶劑系統(tǒng)；

19、以乙醇和去離子水作為溶劑基礎(chǔ)，計(jì)算其具體比例；

20、將高效氧氣載體、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素、抗菌肽、牲血素、抗氧化劑、益生菌以及賴氨酸按照特定比例加入上述溶劑系統(tǒng)中，使用高剪切混合器在轉(zhuǎn)速下攪拌均勻；

21、計(jì)算分散過程中的能量輸入；

22、將分散好的溶液緩慢滴入含有穩(wěn)定劑的油相中，同時(shí)保持高速攪拌；

23、經(jīng)過乳化后，通過噴霧干燥技術(shù)將微膠囊化的活性成分分離出來；

24、干燥過程中，控制進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度以及進(jìn)料速率。

25、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述將微膠囊化活性成分與基礎(chǔ)飼料原料按照特定比例混合，使用高精度稱量設(shè)備并采用混合工藝，得到預(yù)混料，具體步驟為：

26、使用高精度電子天平對(duì)微膠囊化活性成分和基礎(chǔ)飼料原料進(jìn)行精確稱量；

27、所述微膠囊化活性成分包括高效氧氣載體、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素、抗菌肽、牲血素、抗氧化劑、益生菌以及賴氨酸；

28、所述基礎(chǔ)飼料原料包括谷物粉和豆粕；

29、稱量過程中，確定各含量所需比例；

30、將稱量好的微膠囊化活性成分均勻撒在基礎(chǔ)飼料原料上，并使用低速攪拌器進(jìn)行初步混合。

31、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述初步混合過程中，計(jì)算其混合時(shí)間；

32、初步混合后，將物料轉(zhuǎn)移至高速混合機(jī)中，在更高轉(zhuǎn)速下進(jìn)行深度混合，時(shí)間，計(jì)算其混合時(shí)間；

33、經(jīng)過初步混合和深度混合后，得到高質(zhì)量的預(yù)混料。

34、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述采用制?；驍D壓成型工藝對(duì)預(yù)混料進(jìn)行加工成形，調(diào)節(jié)溫度、濕度和壓力參數(shù)，獲得顆粒狀飼料，具體步驟為：

35、將預(yù)混料送入制粒機(jī)前，對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理，使物料達(dá)到適宜的加工溫度；

36、將預(yù)熱后的預(yù)混料送入制粒機(jī)中，在設(shè)定的溫度、相對(duì)濕度和壓力條件下進(jìn)行成型；

37、成型過程中，計(jì)算關(guān)鍵參數(shù)之間的關(guān)系；

38、成型后的顆粒狀飼料立即進(jìn)入冷卻通道，在特定冷卻速率下快速冷卻至室溫，并獲得顆粒狀飼料。

39、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述采用溫和干燥方法去除顆粒狀飼料中所含的多余水分，并進(jìn)行冷卻，具體步驟為：

40、開始干燥之前，首先對(duì)成型后的顆粒狀飼料進(jìn)行初步濕度測(cè)定；

41、根據(jù)初步濕度測(cè)定結(jié)果，選擇使用低溫真空干燥方法；

42、干燥過程中，溫度、相對(duì)濕度和干燥時(shí)間選擇需滿足以下公式；

43、將顆粒狀飼料均勻鋪放在干燥盤上，放入低溫真空干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)中。

44、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述放入低溫真空干燥機(jī)或流化床干燥機(jī)后需控制進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度以及空氣流量；

45、干燥完成后，迅速將顆粒狀飼料轉(zhuǎn)移至冷卻區(qū)，在特定冷卻速率下快速冷卻至室溫。

46、作為本發(fā)明所述富氧造血營養(yǎng)飼料的一種優(yōu)選方案，其中：所述基于冷卻后的飼料，采用密封防潮包裝方法對(duì)其進(jìn)行包裝，得到最終成品飼料，具體步驟為：

47、根據(jù)飼料的特性和儲(chǔ)存需求，選擇具有優(yōu)異防潮性能的包裝材料；

48、所述包裝材料包括pet/pe/evoh結(jié)構(gòu)的薄膜；

49、所述包裝材料的氧氣透過率otr應(yīng)小于2?cm3/m2·24h·atm；

50、水蒸氣透過率wvtr應(yīng)小于0.5?g/m2·24h；

51、使用真空包裝機(jī)對(duì)冷卻后的飼料進(jìn)行包裝；

52、完成真空包裝后，立即對(duì)包裝袋進(jìn)行熱封處理，并得到最終成品飼料。

53、本發(fā)明有益效果為：飼料包含氧氣載體、復(fù)合維生素、復(fù)合微量元素、抗菌肽、牲血素、抗氧化劑、益生菌以及賴氨酸，成分的共同作用，確保了動(dòng)物獲得全面的營養(yǎng)支持，增強(qiáng)了免疫力和整體健康狀態(tài)，且提高了抗病能力，減少了疾病的發(fā)生率，同時(shí)促進(jìn)了血液生成，通過采用微膠囊包封技術(shù)對(duì)高效氧氣載體和其他活性成分進(jìn)行包裹處理，實(shí)現(xiàn)了微膠囊化活性成分的形成，通過噴霧干燥技術(shù)，將微膠囊化的活性成分分離出來，保證了其在后續(xù)加工中的穩(wěn)定性和生物利用度，將微膠囊化活性成分與基礎(chǔ)飼料原料按照特定比例混合，并通過制?；驍D壓成型工藝制成顆粒狀飼料，便于儲(chǔ)存和飼喂，通過快速冷卻至室溫，防止了顆粒變形或粘連，保持了飼料的結(jié)構(gòu)完整性和營養(yǎng)價(jià)值。