本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體為一種板簧鋼墊片下料、沖孔模。

背景技術(shù)：

1、目前國內(nèi)軋制類的汽車鋼板彈簧非常普及，而每一架軋制的鋼板彈簧片序之間都裝有鋼墊片，板簧鋼墊片需求量非常大。一般常規(guī)的生產(chǎn)都是將整張的板材在剪板機(jī)上經(jīng)過多次裁剪后，得到長方形的墊板，再進(jìn)行鉆中心孔，生產(chǎn)節(jié)拍慢，生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量的生產(chǎn)需求，而采購專用設(shè)備費(fèi)用又由非常高，這樣必須設(shè)計一種鋼墊片下料、沖孔模具，以提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種用于對板簧鋼墊片同步裁切下料和沖孔的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，包括安裝在機(jī)床上端的上模板及設(shè)置在機(jī)床工作臺上的下模板，上模板上端設(shè)有對中模柄，以與機(jī)床上的模柄孔連接設(shè)置；

3、所述上模板下端可調(diào)節(jié)設(shè)置有上刀座總成和沖孔上?？偝?，上刀座總成和沖孔上模總成前后依次設(shè)置，下模板上端對應(yīng)上刀座總成配合安裝有下刀座總成，下模板位于下刀座總成一側(cè)還設(shè)有與沖孔上?？偝膳浜显O(shè)置的沖孔下?？偝?，所述下刀座總成和沖孔下?？偝煽烧{(diào)節(jié)安裝在下模板上，以可對不同加工尺寸的鋼墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置，同時完成對鋼墊片的裁切下料和沖孔；

4、所述下模板的前端設(shè)有用于鋼墊片輸送定位的前導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，下模板的后端設(shè)有抵住鋼墊片的后定位機(jī)構(gòu)，以完成鋼墊片加工前的定位，所述下刀座總成朝向后定位機(jī)構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有滑料機(jī)構(gòu)，以將加工好的鋼墊片導(dǎo)送至料桶中。

5、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

6、所述上刀座總成包括可調(diào)節(jié)安裝在上模板上的上刀座及設(shè)置在上刀座上的上切刀，所述下刀座總成包括可調(diào)節(jié)安裝在下模板上的下刀座及安裝在下刀座一側(cè)的下切刀，所述上切刀和下切刀交錯設(shè)置，以完成對鋼墊片的裁切。

7、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

8、所述沖孔上模總成包括可調(diào)節(jié)安裝在上模板上的沖孔上模座及設(shè)置在沖孔上模座上的沖頭固定套，所述沖頭固定套直接滑配裝入沖孔上模座，并通過固定螺釘進(jìn)行固定，沖頭固定套下端固定安裝有沖頭，沖頭螺紋安裝在沖頭固定套中部對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)。

9、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

10、所述沖孔下?？偝砂烧{(diào)節(jié)安裝在下模板上的沖孔下模座及設(shè)置在沖孔下模座上的沖孔底模和脫料板，所述沖孔底模直接滑配裝入沖孔下模座中，脫料板可拆卸安裝在沖孔底模的上端，以便根據(jù)不同尺寸的鋼墊片進(jìn)行更換。所述下模板對應(yīng)沖孔底模設(shè)有漏料孔，以排出沖孔的廢料。

11、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

12、所述上模板和下模板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)槽，上刀座和沖孔上模座通過螺栓安裝在上模板的調(diào)節(jié)槽上，下刀座和沖孔下模座通過螺栓安裝在下模板的調(diào)節(jié)槽上，通過松卸相應(yīng)螺栓可調(diào)節(jié)上刀座、沖孔上模座、下刀座和沖孔下模座的位置，以便滿足不同尺寸的加工需求。所述調(diào)節(jié)槽可以為t型沉槽或雙排腰型沉槽。

13、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

14、所述下模板的兩側(cè)豎向安裝有導(dǎo)向軸，下模板兩側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向軸設(shè)有螺釘紋孔，并通過鎖緊螺釘固定住導(dǎo)向軸，上模板的兩側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向軸固定設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向軸滑動插設(shè)進(jìn)導(dǎo)向套內(nèi)，以對上模板的升降移動進(jìn)行限位，確保上刀座總成與下刀座總成、沖孔上?？偝膳c沖孔下?？偝删珳?zhǔn)配合設(shè)置。

15、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

16、所述前導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置的兩組導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座的兩側(cè)分別設(shè)有支板，導(dǎo)軌座位于兩側(cè)支板之間固定設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌兩側(cè)滑動安裝有滑塊，滑塊上設(shè)有墊板，兩側(cè)滑塊相向一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有v型槽軸承，以夾設(shè)輸送鋼墊片，所述支板上安裝有調(diào)節(jié)墊板位置的調(diào)節(jié)螺桿，支板對應(yīng)調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有相應(yīng)的螺孔，所述調(diào)節(jié)螺桿的一側(cè)與墊板轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)設(shè)有螺頭，以便于調(diào)節(jié)墊板在直線導(dǎo)軌上的位置，調(diào)節(jié)螺桿位于支板的外端還設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母抵設(shè)在支板外端，以將調(diào)節(jié)螺桿固定。

17、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

18、所述后定位機(jī)構(gòu)包括安裝在下模板后端面上的后定位座及設(shè)置在后定位座上端的定位螺釘，后定位座對應(yīng)定位螺釘設(shè)有相應(yīng)的螺孔，定位螺釘通過螺母鎖緊在后定位座的相應(yīng)位置，以便可以調(diào)節(jié)定位螺釘伸出的長度，所述定位螺釘?shù)耐舛嗽O(shè)有定位擋板，以抵設(shè)住鋼墊片。

19、作為本實用新型進(jìn)一步方案：

20、所述滑料機(jī)構(gòu)包括滑料板及用于固定滑料板的支撐板，所述支撐板固定安裝在下刀座的一側(cè)，滑料板通過螺栓傾斜安裝在支撐板上，以用于導(dǎo)送加工完成的鋼墊片。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置通過上刀座總成和下刀座總成完成對鍍鋅板的裁切，沖孔上?？偝珊蜎_孔下?？偝赏瓿蓪﹀冧\板的沖孔，實現(xiàn)裁切和沖孔同步完成，優(yōu)化加工程序。上刀座總成和沖孔上?？偝煽烧{(diào)節(jié)安裝在上模板上，下刀座總成和沖孔下?？偝煽烧{(diào)節(jié)安裝在下模板上，可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行移動調(diào)整，沖孔下模座上的脫料板葉可以根據(jù)需要進(jìn)行跟換；由于原材料是盤卷的鍍鋅板，生產(chǎn)時可以連續(xù)送料沖孔、下料，鋼墊片沖孔、下料后由自身重力通過滑料板滑入料桶中，大大提升該類型的板簧鋼墊片的生產(chǎn)效率，它能滿足當(dāng)前所有板簧鋼墊片的批量生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，包括安裝在機(jī)床上端的上模板及設(shè)置在機(jī)床工作臺上的下模板，上模板上端設(shè)有對中模柄，以與機(jī)床上的模柄孔連接設(shè)置，其特征在于：所述上模板下端可調(diào)節(jié)設(shè)置有上刀座總成和沖孔上?？偝?，上刀座總成和沖孔上?？偝汕昂笠来卧O(shè)置，下模板上端對應(yīng)上刀座總成配合安裝有下刀座總成，下模板位于下刀座總成一側(cè)還設(shè)有與沖孔上?？偝膳浜显O(shè)置的沖孔下?？偝?，所述下刀座總成和沖孔下模總成可調(diào)節(jié)安裝在下模板上，以可對不同加工尺寸的鋼墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置，同時完成對鋼墊片的裁切下料和沖孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述上刀座總成包括可調(diào)節(jié)安裝在上模板上的上刀座及設(shè)置在上刀座上的上切刀，所述下刀座總成包括可調(diào)節(jié)安裝在下模板上的下刀座及安裝在下刀座一側(cè)的下切刀，所述上切刀和下切刀交錯設(shè)置，以完成對鋼墊片的裁切。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述沖孔上?？偝砂烧{(diào)節(jié)安裝在上模板上的沖孔上模座及設(shè)置在沖孔上模座上的沖頭固定套，所述沖頭固定套直接滑配裝入沖孔上模座，并通過固定螺釘進(jìn)行固定，沖頭固定套下端固定安裝有沖頭，沖頭螺紋安裝在沖頭固定套中部對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述沖孔下?？偝砂烧{(diào)節(jié)安裝在下模板上的沖孔下模座及設(shè)置在沖孔下模座上的沖孔底模和脫料板，所述沖孔底模直接滑配裝入沖孔下模座中，脫料板可拆卸安裝在沖孔底模的上端，以便根據(jù)不同尺寸的鋼墊片進(jìn)行更換。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述上模板和下模板上分別設(shè)有調(diào)節(jié)槽，上刀座和沖孔上模座通過螺栓安裝在上模板的調(diào)節(jié)槽上，下刀座和沖孔下模座通過螺栓安裝在下模板的調(diào)節(jié)槽上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述下模板的兩側(cè)豎向安裝有導(dǎo)向軸，下模板兩側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向軸設(shè)有螺釘紋孔，并通過鎖緊螺釘固定住導(dǎo)向軸，上模板的兩側(cè)對應(yīng)導(dǎo)向軸固定設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向軸滑動插設(shè)進(jìn)導(dǎo)向套內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述前導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置的兩組導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座的兩側(cè)分別設(shè)有支板，導(dǎo)軌座位于兩側(cè)支板之間固定設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌兩側(cè)滑動安裝有滑塊，滑塊上設(shè)有墊板，兩側(cè)滑塊相向一側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有v型槽軸承，以夾設(shè)輸送鋼墊片，所述支板上安裝有調(diào)節(jié)墊板位置的調(diào)節(jié)螺桿，支板對應(yīng)調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有相應(yīng)的螺孔，所述調(diào)節(jié)螺桿的一側(cè)與墊板轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)設(shè)有螺頭，以便于調(diào)節(jié)墊板在直線導(dǎo)軌上的位置，調(diào)節(jié)螺桿位于支板的外端還設(shè)有鎖緊螺母，鎖緊螺母抵設(shè)在支板外端，以將調(diào)節(jié)螺桿固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述后定位機(jī)構(gòu)包括安裝在下模板后端面上的后定位座及設(shè)置在后定位座上端的定位螺釘，后定位座對應(yīng)定位螺釘設(shè)有相應(yīng)的螺孔，定位螺釘通過螺母鎖緊在后定位座的相應(yīng)位置，以便可以調(diào)節(jié)定位螺釘伸出的長度，所述定位螺釘?shù)耐舛嗽O(shè)有定位擋板，以抵設(shè)住鋼墊片。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，其特征在于：所述滑料機(jī)構(gòu)包括滑料板及用于固定滑料板的支撐板，所述支撐板固定安裝在下刀座的一側(cè)，滑料板通過螺栓傾斜安裝在支撐板上，以用于導(dǎo)送加工完成的鋼墊片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種板簧鋼墊片下料、沖孔模，包括安裝在機(jī)床上端的上模板及設(shè)置在機(jī)床工作臺上的下模板，上模板上端設(shè)有對中模柄，以與機(jī)床上的模柄孔連接設(shè)置；所述上模板下端可調(diào)節(jié)設(shè)置有上刀座總成和沖孔上?？偝?，上刀座總成和沖孔上模總成前后依次設(shè)置，下模板上端對應(yīng)上刀座總成配合安裝有下刀座總成。該裝置通過上刀座總成和下刀座總成完成對鍍鋅板的裁切，沖孔上?？偝珊蜎_孔下?？偝赏瓿蓪﹀冧\板的沖孔，實現(xiàn)裁切和沖孔同步完成，優(yōu)化加工程序。上刀座總成和沖孔上模總成可調(diào)節(jié)安裝在上模板上，下刀座總成和沖孔下模總成可調(diào)節(jié)安裝在下模板上，可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行移動調(diào)整，沖孔下模座上的脫料板葉可以根據(jù)需要進(jìn)行跟換。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇家龍,唐歡,汪翠琴,吳承玄,何文龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶安簧汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/5/8