本發(fā)明涉及金屬管材工件加工生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置。

背景技術(shù)：

1、在對金屬管材進(jìn)行加工處理前，需要設(shè)置一種用于對管材進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)衛(wèi)裝置，以確保管材能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進(jìn)入和通過軋輥孔型，從而提高軋制過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要作用除了引導(dǎo)管材按既定的方向和狀態(tài)進(jìn)入軋輥孔型，還包括避免與軋輥發(fā)生碰撞或摩擦，減少不規(guī)則變形和振動；保證管材在孔型中穩(wěn)定地變形，獲得所需的幾何形狀和尺寸；順利地將管材導(dǎo)出孔型，防止纏輥事故的發(fā)生。此外，導(dǎo)衛(wèi)裝置還能有效減少軋制事故，保護(hù)設(shè)備和人身安全，改善軋輥、管材和導(dǎo)衛(wèi)自身的工作條件。導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)和使用對軋制過程的順利進(jìn)行至關(guān)重要，其性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。目前，在金屬管材的實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，針對各種不同的工況需求，相應(yīng)地設(shè)計(jì)有各種不同的導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)備。

2、如申請?zhí)枮閏n201810586850.2的中國發(fā)明專利文件中公開的一種用于管材斜軋三輥穿孔機(jī)的全封閉導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有封閉導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述封閉導(dǎo)衛(wèi)裝置包括內(nèi)部中空的圓柱體，所述圓柱體的側(cè)壁上開設(shè)有與三輥斜軋穿孔機(jī)的三個(gè)軋輥側(cè)壁相配合的三個(gè)凹槽，所述圓柱體內(nèi)用于放置管坯。該發(fā)明方案中所提供的用于管材斜軋三輥穿孔機(jī)的全封閉導(dǎo)衛(wèi)裝置，使管坯加工避免尾三角的形成的同時(shí)，管壁厚度均勻，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單。又如申請?zhí)枮閏n200920095675.3的中國實(shí)用新型專利文件中公開的一種新型管材矯直機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括底板、底板上固裝有支架，支架的上端安裝有支架面板，支架面板的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的下端設(shè)有固定塊，對應(yīng)固定塊位置處支架面板上安裝有限位塊，限位塊下端安裝在水平放置的調(diào)整絲杠上，調(diào)整絲杠安裝在支架面板的下端，調(diào)整絲杠的端部安裝有手輪，支架面板中部下端固裝有支架，支架上安裝有液壓缸，液壓缸的兩側(cè)分別安裝有連桿，連桿連接旋轉(zhuǎn)軸的下端。因此上述結(jié)構(gòu)可同時(shí)控制兩側(cè)的側(cè)板同時(shí)做開合運(yùn)動，這樣提高入口導(dǎo)衛(wèi)裝置對被矯直鋼管的對中效果，使得被矯直鋼管正常咬入矯直機(jī)，另外該實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。

3、但是申請人發(fā)現(xiàn)，金屬管材在通過這些導(dǎo)衛(wèi)裝置的貫通口時(shí)，通常會與設(shè)備中支抵部件結(jié)構(gòu)發(fā)生程度較大的磨損。一方面，該磨損作用在金屬管件上，會對金屬管件的表面產(chǎn)生不可控的劃痕損傷，另一方面，該情況也會導(dǎo)致導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備上的導(dǎo)套部件發(fā)生在持續(xù)生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)較大的磨損，進(jìn)而導(dǎo)致定位對管材定位誤差增大的問題，只能夠通過更換導(dǎo)套部件來進(jìn)行校正修復(fù)。上述的這種情況，隨著管材尺寸質(zhì)量的增大，磨損程度也會快速增大。此外，由于在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，常規(guī)的滾輪式導(dǎo)衛(wèi)機(jī)構(gòu)雖然能夠減輕管材進(jìn)料過程中平移運(yùn)動所產(chǎn)生的磨損，但是由于加工時(shí)管材還會發(fā)生螺旋式的轉(zhuǎn)動或是在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)扭轉(zhuǎn)，那么滾輪部件對于該部分運(yùn)動就很難起到減輕磨損的作用，導(dǎo)致滾輪部件自身損耗加劇。

4、對于上述問題，本發(fā)明提供了一種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，能夠針對在生產(chǎn)加工過程中平移輸送進(jìn)料的同時(shí)自身還存在繞軸線方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動的金屬管材，對于管材與支抵裝置之間接觸面各個(gè)方向上所產(chǎn)生的相對運(yùn)動，都能夠有效減輕磨損，從而減輕金屬管材的表面損耗破壞，同時(shí)也能夠提升管材在持續(xù)進(jìn)料過程中的定位精確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，能夠針對在生產(chǎn)加工過程中平移輸送進(jìn)料的同時(shí)自身還存在繞軸線方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動的金屬管材，對于管材與支抵裝置之間接觸面各個(gè)方向上所產(chǎn)生的相對運(yùn)動，都能夠有效減輕磨損，從而減輕金屬管材的表面損耗破壞，同時(shí)也能夠提升管材在持續(xù)進(jìn)料過程中的定位精確性。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，包含有位于底部的支承底座以及設(shè)置于所述支承底座前后兩端分別設(shè)置兩塊沿豎直方向延伸的定位導(dǎo)向板，兩塊所述定位導(dǎo)向板之間設(shè)置能夠沿水平方向平移運(yùn)動的一對活動夾裝板，所述活動夾裝板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)球形活動支抵座，所述球形活動支抵座中包含有與所述活動夾裝板相固定的底座部以及活動設(shè)置于所述底座部前端并能夠繞自身中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的滾動球頭；所述球形活動支抵座能夠跟隨所述活動夾裝板進(jìn)行平移開合運(yùn)動，并利用兩側(cè)的滾動球頭實(shí)現(xiàn)對金屬管材在一個(gè)豎直方向平面的夾緊或是放松。

4、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，所述定位導(dǎo)向板和所述活動夾裝板之間形成有平移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述平移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中包含有形成于所述定位導(dǎo)向板上的導(dǎo)向槽口，以及形成于所述活動夾裝板兩側(cè)的的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部嵌合于所述導(dǎo)向槽口內(nèi)并且能夠沿著所述導(dǎo)向槽口進(jìn)行平移運(yùn)動；在所述定位導(dǎo)向板上還開設(shè)有供金屬管材穿過的貫通孔。

5、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，兩側(cè)的所述活動夾裝板上分別設(shè)置有一對所述球形活動支抵座，位于同一側(cè)所述活動夾裝板上的球形活動支抵座之間的連線呈斜線狀，且兩側(cè)不同活動夾裝板上由球形活動支抵座形成的連線呈互相交叉狀態(tài)。

6、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，兩側(cè)的所述活動夾裝板上分別設(shè)置有三個(gè)所述球形活動支抵座，位于一側(cè)的所述活動夾裝板上的球形活動支抵座呈品字形布局，位于另一側(cè)的所述活動夾裝板上的球形活動支抵座呈倒置的品字形布局。

7、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，所述底座部與所述活動夾裝板之間形成有用于調(diào)節(jié)所述滾動球頭在水平方向位置的螺紋旋合結(jié)構(gòu)。

8、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，在兩塊所述活動夾裝板與所述支承底座之間還設(shè)置有用于控制兩側(cè)的所述活動夾裝板同步開合運(yùn)動的同步控制機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述支承底座上并與所述同步控制機(jī)構(gòu)可傳動連接的驅(qū)動裝置。

9、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，所述同步控制機(jī)構(gòu)包含有活動設(shè)置于所述支承底座上的驅(qū)動連桿，所述驅(qū)動連桿能夠在驅(qū)動裝置的帶動下繞沿豎直方向的中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在所述驅(qū)動連桿上開設(shè)有分列于該中心軸線兩側(cè)的同步導(dǎo)向孔槽，在兩塊所述活動夾裝板的底部還分別形成有向下凸起的同步開合引導(dǎo)部，所述同步開合引導(dǎo)部嵌合于所述同步導(dǎo)向孔槽內(nèi)，所述同步開合引導(dǎo)部能夠沿著所述同步導(dǎo)向孔槽延伸方向進(jìn)行往復(fù)移動的同時(shí)相對于所述該同步導(dǎo)向孔槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使兩側(cè)的所述活動夾裝板同步內(nèi)收或者外移。

10、作為對本發(fā)明的優(yōu)選，在所述定位導(dǎo)向板的側(cè)面還開設(shè)有貫通的條形引導(dǎo)槽，所述驅(qū)動裝置含有能夠進(jìn)行伸縮平移運(yùn)動的活塞桿，所述活塞桿的前端設(shè)置有擺動連接段；所述驅(qū)動連桿的一端形成有連接延伸段，所述連接延伸段向外穿過所述條形引導(dǎo)槽后與所述擺動連接段相鉸接。

11、綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)以下多項(xiàng)有益效果：

12、本發(fā)明方案提供的這種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，能夠針對在生產(chǎn)加工過程中平移輸送進(jìn)料的同時(shí)自身還存在繞軸線方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動的金屬管材，對于管材與支抵裝置之間接觸面各個(gè)方向上所產(chǎn)生的相對運(yùn)動，都能夠有效減輕磨損，從而減輕金屬管材的表面損耗破壞，同時(shí)也能夠提升管材在持續(xù)進(jìn)料過程中的定位精確性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：包含有位于底部的支承底座（1）以及設(shè)置于所述支承底座（1）前后兩端分別設(shè)置有兩塊沿豎直方向延伸的定位導(dǎo)向板（2），兩塊所述定位導(dǎo)向板（2）之間設(shè)置能夠沿水平方向平移運(yùn)動的一對活動夾裝板（3），所述活動夾裝板（3）的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)球形活動支抵座（4），所述球形活動支抵座（4）中包含有與所述活動夾裝板（3）相固定的底座部（401）以及活動設(shè)置于所述底座部（401）前端并能夠繞自身中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的滾動球頭（402）；所述球形活動支抵座（4）能夠跟隨所述活動夾裝板（3）進(jìn)行平移開合運(yùn)動，并利用兩側(cè)的滾動球頭（402）實(shí)現(xiàn)對金屬管材（a）在一個(gè)豎直方向平面的夾緊或是放松。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：所述定位導(dǎo)向板（2）和所述活動夾裝板（3）之間形成有平移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（5），所述平移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（5）中包含有形成于所述定位導(dǎo)向板（2）上的導(dǎo)向槽口（501），以及形成于所述活動夾裝板（3）兩側(cè)的的導(dǎo)向部（502），所述導(dǎo)向部（502）嵌合于所述導(dǎo)向槽口（501）內(nèi)并且能夠沿著所述導(dǎo)向槽口（501）進(jìn)行平移運(yùn)動；在所述定位導(dǎo)向板（2）上還開設(shè)有供金屬管材（a）穿過的貫通孔（201）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：兩側(cè)的所述活動夾裝板（3）上分別設(shè)置有一對所述球形活動支抵座（4），位于同一側(cè)所述活動夾裝板（3）上的球形活動支抵座（4）之間的連線呈斜線狀，且兩側(cè)不同活動夾裝板（3）上由球形活動支抵座（4）形成的連線呈互相交叉狀態(tài)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：兩側(cè)的所述活動夾裝板（3）上分別設(shè)置有三個(gè)所述球形活動支抵座（4），位于一側(cè)的所述活動夾裝板（3）上的球形活動支抵座（4）呈品字形布局，位于另一側(cè)的所述活動夾裝板（3）上的球形活動支抵座（4）呈倒置的品字形布局。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：所述底座部（401）與所述活動夾裝板（3）之間形成有用于調(diào)節(jié)所述滾動球頭（402）在水平方向位置的螺紋旋合結(jié)構(gòu)（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：在兩塊所述活動夾裝板（3）與所述支承底座（1）之間還設(shè)置有用于控制兩側(cè)的所述活動夾裝板（3）同步開合運(yùn)動的同步控制機(jī)構(gòu)（7）以及設(shè)置于所述支承底座（1）上并與所述同步控制機(jī)構(gòu)（7）可傳動連接的驅(qū)動裝置（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：所述同步控制機(jī)構(gòu)（7）包含有活動設(shè)置于所述支承底座（1）上的驅(qū)動連桿（701），所述驅(qū)動連桿（701）能夠在驅(qū)動裝置（8）的帶動下繞沿豎直方向的中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在所述驅(qū)動連桿（701）上開設(shè)有分列于該中心軸線兩側(cè)的同步導(dǎo)向孔槽（702），在兩塊所述活動夾裝板（3）的底部還分別形成有向下凸起的同步開合引導(dǎo)部（703），所述同步開合引導(dǎo)部（703）嵌合于所述同步導(dǎo)向孔槽（702）內(nèi)，所述同步開合引導(dǎo)部（703）能夠沿著所述同步導(dǎo)向孔槽（702）延伸方向進(jìn)行往復(fù)移動的同時(shí)相對于所述該同步導(dǎo)向孔槽（702）進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使兩側(cè)的所述活動夾裝板（3）同步內(nèi)收或者外移。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征在于：在所述定位導(dǎo)向板（2）的側(cè)面還開設(shè)有貫通的條形引導(dǎo)槽（202），所述驅(qū)動裝置（8）含有能夠進(jìn)行伸縮平移運(yùn)動的活塞桿（801），所述活塞桿（801）的前端設(shè)置有擺動連接段（802）；所述驅(qū)動連桿（701）的一端形成有連接延伸段（7011），所述連接延伸段（7011）向外穿過所述條形引導(dǎo)槽（101）后與所述擺動連接段（802）相鉸接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬管材輸送進(jìn)料用低磨損導(dǎo)衛(wèi)裝置，能夠?qū)懿呐c支抵裝置之間接觸面各個(gè)方向上所產(chǎn)生的相對運(yùn)動都實(shí)現(xiàn)有效減輕磨損，降低管材的表面損耗破壞，同時(shí)提升管材持續(xù)進(jìn)料定位精確性。該裝置包含有支承底座以及定位導(dǎo)向板，定位導(dǎo)向板之間設(shè)置有一對活動夾裝板，所述活動夾裝板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有若干個(gè)球形活動支抵座，所述球形活動支抵座中包含有與所述活動夾裝板相固定的底座部以及活動設(shè)置于所述底座部前端并能夠繞自身中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動的滾動球頭；所述球形活動支抵座能夠跟隨所述活動夾裝板進(jìn)行平移開合運(yùn)動，并利用兩側(cè)的滾動球頭實(shí)現(xiàn)對金屬管材在一個(gè)豎直方向平面的夾緊或是放松。

技術(shù)研發(fā)人員：錢超,陳登武,曹萍,陳杰,張耀耀,周際華,潘佳燕,呂越,吳王喆,譚光興,何代財(cái),沈少華,周力,劉超,費(fèi)泓,莫國峰,湯小明,陳斌輝,王哨兵,張朋飛,王冠杰,王昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江嘉翔精密機(jī)械技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8