一種車削機用吸銅砂裝置及使用該裝置的車削機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種車削機用吸銅砂裝置及使用該裝置的車削機，車削機用吸銅砂裝置包括：安裝于車削機所設(shè)刀具下部的密封盒下模，其設(shè)置有用于對沉淀銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道；可活動地設(shè)置于刀具上部且與密封盒下模配合的密封盒上模，其設(shè)置有對飛散銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道；密封盒上模、密封盒下模之間為用于車削作業(yè)的完全密閉空間或者留有間隙的非完全密閉空間，設(shè)置有車削機用吸銅砂裝置的車削機能夠及時并有效的清掃飛散的銅砂，清掃干凈后可以節(jié)省再次清掃銅砂的工作，節(jié)省工藝步驟。
【專利說明】
一種車削機用吸銅砂裝置及使用該裝置的車削機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及車削機的銅砂清潔裝置，尤其是涉及一種車削機用吸銅砂裝置及使用該裝置的車削機。
【背景技術(shù)】
[0002]車間現(xiàn)有車削機銅砂散落嚴(yán)重，銅砂掉到轉(zhuǎn)向器的槽內(nèi)，不能及時的清理掉，對產(chǎn)品影響很大，轉(zhuǎn)子車削后還需進(jìn)一步清掃換向器里的銅砂，接著還需人工用放大鏡觀察是否有散落銅砂，嚴(yán)重拖后工作進(jìn)程，清掃麻煩，散落的銅砂堆積后易對車削機造成損壞，散落換向器槽里的銅砂在電機工作時會損壞電機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種車削機用吸銅砂裝置及使用該裝置的車削機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施方式提供了一種車削機用吸銅砂裝置，其包括:安裝于車削機所設(shè)刀具下部的密封盒下模，其設(shè)置有用于對沉淀銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道;可活動地設(shè)置于刀具上部且與密封盒下模配合的密封盒上模，其設(shè)置有對飛散銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道;密封盒上模、密封盒下模之間為用于車削作業(yè)的完全密閉空間或者留有間隙的非完全密閉空間。
[0005]進(jìn)一步，密封盒上模設(shè)置有自動升降結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，安裝于密封盒上模、下模的兩根吸銅砂管道連接于銅砂吸排裝置。
[0007]進(jìn)一步，密封盒下模的吸銅砂管道水平布置。
[0008]進(jìn)一步，密封盒上模的吸銅砂管道豎向布置。
[0009]進(jìn)一步，密封盒下?；蛘呙芊夂猩?、下模之間設(shè)置有供轉(zhuǎn)子進(jìn)入到完全密閉空間或者留有間隙的非完全密閉空間進(jìn)行車削作業(yè)的伸入口。
[0010]一種設(shè)置有車削機用吸銅砂裝置的車削機，其可以簡潔而有效的清掃銅砂，完善制作工藝，減少散落銅砂帶來的問題，使人員得到合理而有效的分配，并且，車削機設(shè)置有取放轉(zhuǎn)子的機械手后，轉(zhuǎn)子的取放均由機械手完成，減少車削機拿放操作人員，只需定時維護(hù)即可，該配合可以更節(jié)省時間和人力。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:該裝置能夠及時并有效的清掃飛散的銅砂，清掃干凈后可以節(jié)省再次清掃銅砂的工作，節(jié)省工藝步驟。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種車削機用吸銅砂裝置工作狀態(tài)示意圖
[0013]圖2為一種車削機用吸銅砂裝置非工作狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3為一種車削機用吸銅砂裝置中密封盒結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、密封盒上模;2、密封盒下模;3、吸銅砂管道;4、轉(zhuǎn)子;5、刀具。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]如圖1所示，一種車削機用吸銅砂裝置，其包括:安裝于車削機所設(shè)刀具5下部的密封盒下模2，例如，將密封盒下模固定于車削機的機體之上，該密封盒下模設(shè)置有用于對沉淀銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道3。
[0018]可活動地設(shè)置于刀具上部且與密封盒下模配合的密封盒上模3，密封盒上?？苫顒?，車削時下伸與密封盒下模結(jié)合密封刀具，車削結(jié)束后上伸，便于更換轉(zhuǎn)子，密封盒上、下模配合的方式為密封盒上模的下邊沿與密封盒下模的上邊沿抵靠配合，在密封盒上模設(shè)置有對飛散銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道3。
[0019]用于車削加工的刀具部分時位于密封盒下模，而部分刀具伸出于密封盒下模，在轉(zhuǎn)子伸入刀具待加工位，則轉(zhuǎn)子與刀具共同位于密封盒上、下模之間的空間進(jìn)行車削作業(yè)。
[0020]值得一提的是，密封盒上模、密封盒下模之間為用于車削作業(yè)的完全密閉空間，這對于密封盒上、下模的安裝和制備要求較高，鑒于此，密封盒上、下模之間為留有間隙的非完全密閉空間，諸如，密封盒上模在抵靠于密封盒下模之后，由于加工精度的問題，密封盒上模和密封盒下模的接觸位置留有間隙，但此部分間隙的大小要小于銅砂的粒徑，而不至于讓銅砂流出。密封盒下?；蛘呙芊夂猩?、下模之間設(shè)置有供轉(zhuǎn)子4進(jìn)入到完全密閉空間或者留有間隙的非完全密閉空間進(jìn)行車削作業(yè)的伸入口。
[0021]另外，密封盒上模設(shè)置有自動升降結(jié)構(gòu)，該自動升降結(jié)構(gòu)可以是諸如升降氣缸等結(jié)構(gòu)，在需要將密封盒上模打開則啟動自動升降裝置，反之，則關(guān)閉。
[0022]對于銅砂的吸排作業(yè)，可利用安裝于密封盒上模、下模的兩根吸銅砂管道的銅砂吸排裝置對銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)，對于銅砂吸排裝置包括但不僅限于抽風(fēng)機。而密封盒上模、下模的吸銅砂管道的工作節(jié)奏與車削機既可以一致，上下吸銅砂管道同時工作，及時而有效的清掃干凈車削時產(chǎn)生的銅砂，防止機器活動部位被銅砂堵塞，防止銅砂殘留在換向器的槽里，減少銅砂對機器造成的干擾，使銅砂的清掃更簡單。吸銅砂管道的工作節(jié)奏可與車削機工作節(jié)奏一致，也可一直工作不需間歇。密封盒可以不必完全密封，留有少量縫隙使吸銅砂的工作更加有效。
[0023]密封盒下模的吸銅砂管道水平布置，而密封盒上模的吸銅砂管道豎向布置，通過密封盒上、下模以及各自設(shè)置的吸銅砂管道而將漏銅砂嚴(yán)重的刀具密封，銅砂不會外濺，及時清掃換向器槽里的銅砂。
[0024]如前文所述的密封盒上、下?？稍O(shè)置成透明狀，也可以采用非透明狀，而外形可以是諸如圖1所示的方形，也可以是圓形等其他結(jié)構(gòu)，在此不加以限定。
[0025]而對于密封盒上、下模的材質(zhì)，選擇不滲漏且耐用的材質(zhì)為宜。
[0026]一種設(shè)置有車削機用吸銅砂裝置的車削機，其可以簡潔而有效的清掃銅砂，完善制作工藝，減少散落銅砂帶來的問題，使人員得到合理而有效的分配，并且，車削機設(shè)置有取放轉(zhuǎn)子的機械手后，轉(zhuǎn)子的取放均由機械手完成，減少車削機拿放操作人員，只需定時維護(hù)即可，該配合可以更節(jié)省時間和人力。
[0027]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種車削機用吸銅砂裝置，其特征在于，其包括: 安裝于車削機所設(shè)刀具下部的密封盒下模，其設(shè)置有用于對沉淀銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道； 可活動地設(shè)置于所述刀具上部且與密封盒下模配合的密封盒上模，其設(shè)置有對飛散銅砂進(jìn)行吸排作業(yè)的吸銅砂管道； 所述密封盒上模、密封盒下模之間為用于車削作業(yè)的完全密閉空間或者留有間隙的非完全密閉空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車削機用吸銅砂裝置，其特征在于，所述密封盒上模設(shè)置有自動升降結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車削機用吸銅砂裝置，其特征在于，安裝于密封盒上模、下模的兩根吸銅砂管道連接于銅砂吸排裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車削機用吸銅砂裝置，其特征在于，所述密封盒下模的吸銅砂管道水平布置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車削機用吸銅砂裝置，其特征在于，所述密封盒上模的吸銅砂管道豎向布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車削機用吸銅砂裝置，其特征在于，所述密封盒下模或者密封盒上、下模之間設(shè)置有供轉(zhuǎn)子進(jìn)入到完全密閉空間或者留有間隙的非完全密閉空間進(jìn)行車削作業(yè)的伸入口。7.—種設(shè)置有如權(quán)利要求1-6任一所述一種車削機用吸銅砂裝置的車削機。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的車削機，其特征在于，所述車削機設(shè)置有取放轉(zhuǎn)子的機械手。
【文檔編號】B23Q11/00GK205630117SQ201620381827
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】高新忠, 甘嵩, 徐海波
【申請人】杭州信多達(dá)電器有限公司