一種電極高度可控的電渣爐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)合金熔煉鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種電極高度可控的電渣爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電渣爐是一種利用重熔電流產(chǎn)生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結(jié)晶器中結(jié)晶成電渣錠的一種特殊冶煉設(shè)備。而現(xiàn)有的電渣爐無法鑄造指定規(guī)格的胚錠，這是由于進行指定規(guī)格鑄造時，提升裝置需要將膠著狀態(tài)的凝固胚錠頂起，以使其形成指定的形狀和規(guī)格，在此過程中自耗電極若與提升裝置的頂部相接觸就會產(chǎn)生短路，發(fā)生事故；而且在鑄造的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，而且渣塵揮發(fā)量也很大，由于電渣鋼的成分較為復(fù)雜，當這些熱渣塵碰到自耗電極上方的電極固定座就會結(jié)成白色結(jié)垢層，影響電極固定座的使用，也影響其對自耗電極的固定效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型對于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電極高度可控的電渣爐裝置。
[0004]本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，是由支架、結(jié)晶器、自耗電極和運載車構(gòu)成，所述的支架上滑動連接有滑塊，滑塊的一端連接傳動機構(gòu)，滑塊的另一端連接電極固定座，電極固定座的底部連接自耗電極，電極固定座與自耗電極的連接處套有隔熱板，電極固定座的外表面罩有防塵套，防塵套的兩端分別固定于隔熱板和電極固定座，自耗電極的下方設(shè)有結(jié)晶器，結(jié)晶器固定于運載車上，自耗電極置于結(jié)晶器內(nèi)。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述的傳動機構(gòu)是由變頻電機、螺桿和螺桿減速箱構(gòu)成，螺桿的一端活動連接于支架、另一端與螺桿減速箱的輸出端相連，螺桿減速箱的輸入端與變頻電機相連，所述的螺桿穿過滑塊的螺孔、螺桿的外螺紋與螺孔的內(nèi)螺紋相嚙合。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的變頻電機與螺桿減速箱之間的傳動軸上設(shè)有擺線針輪減速箱和電磁離合器，變頻電機上裝有脈沖碼盤裝置。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的傳動機構(gòu)還包括平衡對重塊，所述的平衡對重塊由鋼纜通過支架上的兩個滑輪與滑塊相連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的運載車的底部上設(shè)有提升傳動裝置，提升傳動裝置的輸出端連接提升裝置，提升裝置置于結(jié)晶器內(nèi)。
[0009]本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，適用于不同形狀和不同重量電渣熔鑄件，其根據(jù)對結(jié)晶器內(nèi)液位高度的監(jiān)測，調(diào)整電極的高度，同時改變提升裝置的提升距離，進而保證自耗電極與提升裝置的頂部保持一定的距離，進而提高了胚錠生產(chǎn)的安全性，也提高了生產(chǎn)效率；而且其增設(shè)的隔熱板和防塵套，極好地保護了電極固定座，進而保證了自耗電極的安全使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，是由支架1、結(jié)晶器2、自耗電極3和運載車4構(gòu)成，所述的支架1上滑動連接有滑塊5，滑塊5的一端連接傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)是由變頻電機9、螺桿10、螺桿減速箱11和平衡對重塊14構(gòu)成，所述的平衡對重塊14由鋼纜17通過支架1上的兩個滑輪18與滑塊5相連接，用于給自耗電極3配重；螺桿10的一端活動連接于支架1、另一端與螺桿減速箱11的輸出端相連，螺桿減速箱11的輸入端與變頻電機9相連，所述的螺桿10穿過滑塊5的螺孔、螺桿10的外螺紋與螺孔的內(nèi)螺紋相嚙合；所述的變頻電機9與螺桿減速箱11之間的傳動軸上設(shè)有擺線針輪減速箱17和電磁離合器12，變頻電機9上裝有脈沖碼盤裝置13，本裝置通過軟件計數(shù)方案確定脈沖碼盤裝置13的脈沖數(shù)與自耗電極3進給長度之間的定量關(guān)系；滑塊5的另一端連接電極固定座6，電極固定座6的底部連接自耗電極3，電極固定座6與自耗電極3的連接處套有隔熱板7，電極固定座6的外表面罩有防塵套8，防塵套8的兩端分別固定于隔熱板7和電極固定座6，隔熱板7和防塵套8極好地保護了電極固定座，進而保證了自耗電極的安全使用；自耗電極3的下方設(shè)有結(jié)晶器2，結(jié)晶器2固定于運載車4上，自耗電極3置于結(jié)晶器2內(nèi)；所述的運載車4的底部上設(shè)有提升傳動裝置15，提升傳動裝置15的輸出端連接提升裝置16，提升裝置16置于結(jié)晶器2內(nèi)，其根據(jù)機械傳動部件的傳動比的大小確定該定量關(guān)系并調(diào)整提升傳動裝置15的進給量，提升裝置16在提升傳動裝置15的作用下向上頂升，保證提升裝置16的頂部與自耗電極3之間始終保持一定的安全距離，提升生產(chǎn)的安全性。
【主權(quán)項】
1.一種電極高度可控的電渣爐裝置，是由支架(1)、結(jié)晶器(2)、自耗電極(3)和運載車(4)構(gòu)成，其特征在于所述的支架(1)上滑動連接有滑塊(5)，滑塊(5)的一端連接傳動機構(gòu)，滑塊(5)的另一端連接電極固定座(6)，電極固定座(6)的底部連接自耗電極(3)，電極固定座(6)與自耗電極(3)的連接處套有隔熱板(7)，電極固定座(6)的外表面罩有防塵套(8)，防塵套(8)的兩端分別固定于隔熱板(7)和電極固定座(6)，自耗電極(3)的下方設(shè)有結(jié)晶器(2)，結(jié)晶器(2)固定于運載車(4)上，自耗電極(3)置于結(jié)晶器(2)內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種電極高度可控的電渣爐裝置，其特征在于傳動機構(gòu)是由變頻電機(9 )、螺桿(10 )和螺桿減速箱(11)構(gòu)成，螺桿(10 )的一端活動連接于支架(1)上、另一端與螺桿減速箱(11)的輸出端相連，螺桿減速箱(11)的輸入端與變頻電機(9)相連，所述的螺桿(10)穿過滑塊(5)的螺孔、螺桿(10)的外螺紋與螺孔的內(nèi)螺紋相嚙合。3.如權(quán)利要求2所述的一種電極高度可控的電渣爐裝置，其特征在于變頻電機(9)與螺桿減速箱(11)之間的傳動軸上設(shè)有擺線針輪減速箱(17)和電磁離合器(12)，變頻電機(9 )上裝有脈沖碼盤裝置(13)。4.如權(quán)利要求2所述的一種電極高度可控的電渣爐裝置，其特征在于傳動機構(gòu)還包括平衡對重塊(14)，所述的平衡對重塊(14)由鋼纜(17)通過支架(1)上的兩個滑輪(18)與滑塊(5)相連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種電極高度可控的電渣爐裝置，其特征在于運載車(4)的底部上設(shè)有提升傳動裝置(15)，提升傳動裝置(15)的輸出端連接提升裝置(16)，提升裝置(16)置于結(jié)晶器(2)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型的一種電極高度可控的電渣爐裝置，涉及工業(yè)合金熔煉鑄造領(lǐng)域，是由支架、結(jié)晶器、自耗電極和運載車構(gòu)成，支架上滑動連接有滑塊，滑塊一端連接傳動機構(gòu)，滑塊另一端連接電極固定座，電極固定座底部連接自耗電極，電極固定座與自耗電極的連接處套有隔熱板，電極固定座外表面罩有防塵套，防塵套兩端分別固定于隔熱板和電極固定座，自耗電極下方有結(jié)晶器，結(jié)晶器固定于運載車，自耗電極置于結(jié)晶器內(nèi)。本實用新型根據(jù)對結(jié)晶器內(nèi)液位高度的監(jiān)測，調(diào)整電極高度，同時改變提升裝置的提升距離，保證自耗電極與提升裝置的頂部保持一定的距離，進而提高了胚錠生產(chǎn)的安全性；其增設(shè)的隔熱板和防塵套，保護了電極固定座，保證了自耗電極的使用。
【IPC分類】C22B9/187
【公開號】CN205046176
【申請?zhí)枴緾N201520848974
【發(fā)明人】胡明哲, 侯士波, 潘海龍, 修棟彬, 崔子豪, 柴華
【申請人】東北石油大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月30日