本發(fā)明涉及螺桿旋擰工裝領(lǐng)域，特別涉及螺桿旋擰裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備中，拆卸螺栓的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些螺栓頭和螺桿斷開的現(xiàn)象，螺桿難以取出，現(xiàn)有技術(shù)中通過螺栓取出裝置取出斷頭螺栓。

例如公告號為CN202707746U、公告日為2013.01.30的中國專利公開的一種斷頭螺栓取出結(jié)構(gòu)，包括螺紋連接在連接件內(nèi)的斷頭螺栓，斷頭螺栓上開設(shè)有與斷頭螺栓同中心線的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有小螺栓，螺紋孔的螺紋旋向與斷頭螺栓的螺紋旋向相反。使用扳手卡住小螺栓向螺紋孔內(nèi)旋進(jìn)，由于螺紋孔內(nèi)的螺紋旋向與斷頭螺栓的螺紋旋向相反，在小螺栓旋進(jìn)過程中，就帶動斷頭螺栓的螺桿緩慢地旋出，這樣就將斷頭螺栓的螺桿從連接件內(nèi)拆卸下來。這種斷頭螺栓取出結(jié)構(gòu)需要對斷頭螺栓進(jìn)行攻絲，操作不方便且斷頭螺栓取出效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種螺桿旋擰裝置，以解決目前的斷頭螺栓取出結(jié)構(gòu)取出螺桿操作不方便且效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的螺桿旋擰裝置的技術(shù)方案為：螺桿旋擰裝置包括第一夾持件，第一夾持件通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝配有第二夾持件，所述的第一夾持件上設(shè)有用于與螺桿配合的鉤掛結(jié)構(gòu)，所述的鉤掛結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一夾持面，所述的第二夾持件上設(shè)有第二夾持面，所述的第一夾持件與第二夾持件配合在第二夾持件轉(zhuǎn)動至設(shè)定位置時使第一夾持面與第二夾持面夾緊螺桿。

所述的轉(zhuǎn)軸與所述的第一夾持件轉(zhuǎn)動配合且與第二夾持件止轉(zhuǎn)配合，所述的轉(zhuǎn)軸包括與第二夾持件止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)配合段、與第一夾持件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動配合段和用于輸入使第二夾持件轉(zhuǎn)動的動力的動力輸入段，所述的止轉(zhuǎn)配合段、轉(zhuǎn)動配合段、動力輸入段沿轉(zhuǎn)軸軸向布置。

所述的轉(zhuǎn)動配合段設(shè)置在止轉(zhuǎn)配合段與動力輸入段之間。

所述的轉(zhuǎn)動配合段為圓柱段，所述的止轉(zhuǎn)配合段和動力輸入段均為直棱柱結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動配合段的圓柱直徑小于動力輸入段橫截面的外接圓直徑且大于止轉(zhuǎn)配合段橫截面的外接圓直徑。

所述的動力輸入段為六方柱結(jié)構(gòu)。

所述的第一夾持面上設(shè)有第一夾持部，所述的第一夾持部與第二夾持面在沿轉(zhuǎn)軸軸向方向的高度具有重疊部分。

所述的鉤掛結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一夾持件上用于容納螺桿的容納凹槽，容納凹槽的凹口朝向第二夾持件，所述的第一夾持部為容納凹槽的內(nèi)凹面，所述的內(nèi)凹面為在沿轉(zhuǎn)軸軸向方向的投影為弧線的弧形面。

所述的第一夾持面還包括與第一夾持部沿轉(zhuǎn)軸軸向布置的第二夾持部，所述的鉤掛結(jié)構(gòu)還包括沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的通孔，所述的第二夾持部設(shè)置在所述的通孔的孔壁上。

所述的第二夾持面上設(shè)有增摩結(jié)構(gòu)。

所述的第二夾持件為凸輪，所述的第二夾持面為凸輪的外周面。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的螺桿旋擰裝置的第二夾持件通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動裝配在第一夾持件上，第一夾持件上設(shè)有與螺桿配合的鉤掛結(jié)構(gòu)，第一夾持件與第二夾持件配合在第二夾持件轉(zhuǎn)動至設(shè)定位置時使第一夾持件上的第一夾持面與第二夾持面夾緊螺桿，繼續(xù)轉(zhuǎn)動第二夾持件，則螺桿旋擰裝置與螺桿一起轉(zhuǎn)動，可以將螺桿旋出。本發(fā)明的螺桿旋擰裝置不需要對螺桿進(jìn)行攻絲即可取出螺桿，操作方便并且取出效率高，解決了目前的斷頭螺栓取出結(jié)構(gòu)操作不方便且螺桿取出效率低的問題。

進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的第一夾持件轉(zhuǎn)動配合且與第二夾持件止轉(zhuǎn)配合，所述的轉(zhuǎn)軸包括與第二夾持件止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)配合段、與第一夾持件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動配合段和用于輸入使凸輪轉(zhuǎn)動的動力的動力輸入段，可以保證螺桿夾緊之前和螺桿夾緊后螺桿與轉(zhuǎn)軸的位置相對不變，同時也可以根據(jù)操作空間的實際情況操作動力輸入段。

進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)動配段設(shè)置在止轉(zhuǎn)配合段與動力輸入段之間，方便動力輸入操作。

進(jìn)一步的，所述的第一夾持面上設(shè)有第一夾持部，所述的第一夾持部與第二夾持面在沿轉(zhuǎn)軸軸向方向的高度具有重疊部分，可以避免螺桿受到剪切作用力，保證對螺桿的穩(wěn)固夾持。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的螺桿旋擰裝置的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中偏心輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中第一夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的螺桿旋擰裝置的具體實施例，如圖1所示，螺桿旋擰裝置包括第一夾持件1，第一夾持件1的左端轉(zhuǎn)動裝配有第二夾持件，在本實施例中，第二夾持件為偏心輪2。第一夾持件的遠(yuǎn)離第二夾持件的一端設(shè)有用于與螺桿配合的鉤掛結(jié)構(gòu)，鉤掛結(jié)構(gòu)上設(shè)有朝向第二夾持件的第一夾持面11。如圖1和圖2所示，偏心輪2上設(shè)有第二夾持面21，第一夾持件1與偏心輪2配合在偏心輪2轉(zhuǎn)動至設(shè)定位置時使第二夾持面21與第一夾持面11夾緊螺桿3。第一夾持件1連接有沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)軸5，偏心輪2通過轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動裝配在第一夾持件1上，轉(zhuǎn)軸5與第一夾持件1轉(zhuǎn)動配合且與偏心輪2止轉(zhuǎn)配合。第二夾持面21為偏心輪的外周面。第一夾持面與第二夾持面夾緊螺桿時，第一、二夾持面對螺桿施加的作用力通過螺桿的軸心，保證對螺桿的穩(wěn)定夾持。

第一夾持件1的第一夾持面11上設(shè)有第一夾持部，為了使第一夾持面與第二夾持面夾緊螺桿3，同時保證螺桿旋擰裝置對螺桿3不會施加剪切力，本實施例中，第一夾持部與第二夾持面在沿轉(zhuǎn)軸軸向方向等高設(shè)置，且第一夾持面與第二夾持面沿轉(zhuǎn)軸徑向相對設(shè)置。其他實施例中，第一夾持部與第二夾持面在沿轉(zhuǎn)軸軸向方向的高度具有重疊部分即可。如圖4所示，第一夾持件1上的鉤掛結(jié)構(gòu)包括用于容納螺桿的容納凹槽12，容納凹槽的凹口朝向偏心輪，第一夾持部為容納凹槽的內(nèi)凹面111，內(nèi)凹面為在沿轉(zhuǎn)軸軸向方向的投影為圓弧線的弧形面。

第二夾持面21與第一夾持面11之間具有供螺桿插入的容納空間4。第二夾持面21可使容納空間隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，從而使第二夾持面與第一夾持面配合夾緊螺桿3。

如圖2和圖3、圖4所示，偏心輪2上設(shè)有方形的轉(zhuǎn)軸安裝孔221，第一夾持件1上設(shè)有圓形轉(zhuǎn)軸穿孔13，轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸安裝孔221過盈配合的止轉(zhuǎn)配合段51、與第一夾持件轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動配合段52。轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)動配合段與圓形轉(zhuǎn)軸穿孔13間隙配合。轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有用于輸入使偏心輪轉(zhuǎn)動的動力的動力輸入段53。

本實施例中，動力輸入段為六方柱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動配合段為圓柱結(jié)構(gòu)，止轉(zhuǎn)配合段為四方體結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動配合段設(shè)置在動力輸入段與止轉(zhuǎn)配合段之間，并且轉(zhuǎn)動配合段的圓柱直徑小于動力輸入段橫截面的外接圓直徑且大于止轉(zhuǎn)配合段橫截面的外接圓直徑，以方便通過轉(zhuǎn)軸將偏心輪轉(zhuǎn)動裝配在第一夾持件上。轉(zhuǎn)動配合段設(shè)置在動力輸入段與止轉(zhuǎn)配合段之間，方便動力輸入操作。

如圖3和圖4所示，為了增大偏心輪與螺桿之間的摩擦力，偏心輪2的外周面設(shè)有滾花結(jié)構(gòu)222。為了適應(yīng)不同長度尺寸的螺桿，第一夾持面還包括與第一夾持部沿轉(zhuǎn)軸軸向布置的第二夾持部，鉤掛結(jié)構(gòu)還包括沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的通孔14，第二夾持部為設(shè)置在通孔14孔壁上的通孔凹面112。當(dāng)螺桿較長時，可以通過第一夾持件上通孔和容納凹槽一起對螺桿進(jìn)行定位。

本發(fā)明的螺桿旋擰裝置在使用時，首先確認(rèn)螺桿的螺紋旋向，然后使螺桿插入容納空間內(nèi)，使用扳手卡在轉(zhuǎn)軸的動力輸入段上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪的外周面上的擠壓部分在偏心輪轉(zhuǎn)動過程中使容納空間逐漸變小，直到偏心輪的第二夾持面與第一夾持面配合夾緊螺桿，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動偏心輪，螺桿旋擰裝置與螺桿一同轉(zhuǎn)動，將螺桿取出，操作方便、效率高。

本發(fā)明的螺桿旋擰裝置的具體實施例2，本實施例與上述實施例的區(qū)別僅在于：上述轉(zhuǎn)軸與偏心輪轉(zhuǎn)動配合，此時轉(zhuǎn)軸上不設(shè)置動力輸入段，另外在偏心輪上設(shè)置轉(zhuǎn)動手柄，通過轉(zhuǎn)動手柄帶動偏心輪轉(zhuǎn)動。

在其他實施例中，上述通孔也可以不設(shè)，僅通過第一夾持部與第二夾持面配合夾緊螺桿，當(dāng)然也可以不設(shè)置容納凹槽，而僅設(shè)置通孔，僅通過第二夾持部與第二夾持面配合夾緊螺桿；上述偏心輪為一種凸輪，其他實施例中偏心輪可以為滿足夾緊螺桿要求的其他凸輪，當(dāng)然上述第二夾緊件還可以不是凸輪，也可以為帶有弧形面或者斜面的轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動過程中可以通過弧形面或者斜面與第一夾持面配合夾緊螺桿；上述轉(zhuǎn)軸與偏心輪可以為一體式結(jié)構(gòu)，此時為了保證偏心輪能夠轉(zhuǎn)動裝配在第一夾持件上，轉(zhuǎn)軸的動力輸入段的外接圓的直徑應(yīng)不大于圓形轉(zhuǎn)軸穿孔的直徑；上述轉(zhuǎn)軸上也可以不設(shè)置動力輸入段，而在偏心輪上另外設(shè)置動力輸入結(jié)構(gòu)，在保證偏心輪與第一夾持件轉(zhuǎn)動配合的前提下，動力輸入結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在偏心輪的端面上或者是外周面上擠壓部分之外的位置，當(dāng)然也可以不設(shè)置動力輸入結(jié)構(gòu)，使用時人工直接轉(zhuǎn)動偏心輪使偏心輪旋轉(zhuǎn)；上述動力輸入段還可以與電機(jī)連接，通過電機(jī)驅(qū)動偏心輪的轉(zhuǎn)動；上述動力輸入段上還可以連接有手柄；上述第一夾持部也可以為方形凹槽的內(nèi)凹面；上述螺桿旋擰裝置還可以用于雙頭螺柱等其他螺紋結(jié)構(gòu)的旋進(jìn)和旋出；上述滾花結(jié)構(gòu)還可以是涂覆增摩材料的增摩層等其他增摩結(jié)構(gòu)。