本發(fā)明涉及油槽鋼套領(lǐng)域，具體涉及油槽鋼套加工領(lǐng)域，具體涉及一種工程機(jī)械蜂窩鋼套及其加工裝置。

背景技術(shù)：

1、油槽鋼套是在鋼套的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有油槽的機(jī)械設(shè)備零件，油槽鋼套的油槽設(shè)計(jì)有助于在軸與鋼套之間形成油膜，從而實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑和減少摩擦。

2、參照附圖1，現(xiàn)有的油槽鋼套的油槽一般是八字油槽，但八字油槽存在儲(chǔ)油不均勻，并且與裝配軸接觸面不均勻的問(wèn)題，基于此，本發(fā)明提出了一種工程機(jī)械蜂窩鋼套，如附圖1所示，油槽由陣列分布在鋼套內(nèi)壁的若干盲孔組成。

3、除此之外，基于對(duì)油槽鋼套的油槽加工進(jìn)行檢索，發(fā)現(xiàn)了一些現(xiàn)有技術(shù)，現(xiàn)逐一介紹：

4、授權(quán)公告號(hào)為cn221209969u的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種深孔內(nèi)壁徑向盲孔加工裝置，其通過(guò)將鉆頭伸入工件內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)鉆頭進(jìn)刀，進(jìn)行盲孔加工；

5、授權(quán)公告號(hào)為cn107952979b的中國(guó)發(fā)明專利，公開(kāi)了一種缸體類內(nèi)壁徑向盲孔鉆，其同樣是將鉆頭伸入工件內(nèi)部，然后通過(guò)啟動(dòng)臺(tái)鉆，通過(guò)一系列動(dòng)力傳遞路線技術(shù)驅(qū)使鉆頭發(fā)生鉆削主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)操作臺(tái)鉆手柄，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)壁盲孔的鉆削加工。

6、上述兩篇現(xiàn)有專利文獻(xiàn)公開(kāi)的盲孔加工技術(shù)，均是將鉆頭伸入工件內(nèi)，然后通過(guò)鉆頭進(jìn)刀加上旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)盲孔加工，這種方式在應(yīng)用到工程機(jī)械蜂窩鋼套上時(shí)，存在著一些不足之處，例如：鋼套內(nèi)壁上的盲孔數(shù)量過(guò)多，因此，一方面，一個(gè)一個(gè)的去加工，加工效率較低，有待改進(jìn)，一方面，加工會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，盲孔數(shù)量多，故而工件受到振動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)，因此，夾具需要更大的夾持力才能夠保證工件長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，又由于鋼套的壁厚較薄，夾持力度過(guò)大，容易導(dǎo)致鋼套的夾持位置處發(fā)生形變，導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品不合格，有待改進(jìn)，一方面，由于鋼套較薄，在鉆孔過(guò)程中，由于鉆頭抵著內(nèi)壁，容易導(dǎo)致鋼套外圓面和鉆孔位置對(duì)應(yīng)的部位發(fā)生凸起變形，導(dǎo)致鋼套的圓形形狀受到影響，因此，本發(fā)明提出了一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景中提到的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種工程機(jī)械蜂窩鋼套及其加工裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

3、一種工程機(jī)械蜂窩鋼套，包括鋼套本體，鋼套本體陣列分布有若干個(gè)沉孔油槽，沉孔油槽沿鋼套本體的徑向延伸，沉孔油槽沿軸心線分為上沉孔段，上沉孔段的槽底設(shè)置有下沉孔段，鋼套本體的外圓面設(shè)置有外環(huán)槽，鋼套本體的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽，外環(huán)槽與內(nèi)環(huán)槽之間通過(guò)連接孔實(shí)現(xiàn)連通；

4、完成沉孔油槽加工后的鋼套本體經(jīng)歷酸洗磷化，酸洗磷化后的鋼套本體經(jīng)歷石墨噴涂。

5、一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有夾具與鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)用于對(duì)鋼套內(nèi)壁進(jìn)行盲孔加工且鋼套內(nèi)壁上的盲孔陣列分布有若干個(gè)；

6、夾具包括夾座，夾座上開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)同軸設(shè)置有定位錐套，定位錐套的內(nèi)徑由上至下先遞減后不變，定位錐套上設(shè)置有電磁鐵；

7、鉆孔機(jī)構(gòu)包括位于夾座上方的上橫支架以及驅(qū)使上橫支架沿豎直方向發(fā)生運(yùn)動(dòng)的上直線模組，上橫支架的懸置端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀架且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝處形成的連接軸呈豎直布置，連接軸的軸心線與刀架的中心線重合，刀架上安裝有兩個(gè)呈水平布置的鉆頭，兩個(gè)鉆頭位于同一直線上且呈相背布置；

8、刀架上設(shè)置有驅(qū)使鉆頭發(fā)生進(jìn)刀動(dòng)作或退刀動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)使鉆頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)組件。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，機(jī)架上安裝有軸心線呈豎直布置的旋轉(zhuǎn)軸以及用于驅(qū)使旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，夾座水平設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的上端，安裝孔設(shè)置有兩個(gè)并分別靠近夾座的兩端，旋轉(zhuǎn)軸帶著夾座旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，安裝孔的軸心線能夠與連接軸的軸心線發(fā)生重合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，上橫支架上設(shè)置有用于驅(qū)使連接軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，刀架上沿鉆頭軸心線方向滑動(dòng)設(shè)置有刀座，刀座與鉆頭連接；

12、第一驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在刀架上的第三電機(jī)與絲桿，絲桿呈豎直布置，第三電機(jī)用于驅(qū)使絲桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)；

13、絲桿上設(shè)置有滑座，滑座與刀架構(gòu)成沿豎直方向的滑動(dòng)連接；

14、滑座朝向刀座的一側(cè)設(shè)置有斜面一，斜面一與連接軸軸心線之間的距離由下至上遞增，刀座朝向滑座的一側(cè)設(shè)置有斜面二，斜面一與斜面二貼合且兩者之間構(gòu)成沿斜面一傾斜方向的滑動(dòng)連接。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，刀架上設(shè)置有呈豎直布置的第一傳遞軸，第一傳遞軸的輸入端與第三電機(jī)之間通過(guò)第一動(dòng)力傳遞件構(gòu)成動(dòng)力連接，第一傳遞軸的輸出端與絲桿的輸入端之間通過(guò)第二動(dòng)力傳遞件構(gòu)成動(dòng)力連接。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，第二驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在刀架上的第四電機(jī)與第三傳遞軸，第四電機(jī)用于驅(qū)使第三傳遞軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，第三傳遞軸為與鉆頭平行的空心軸形狀，第三傳遞軸通過(guò)連接件套設(shè)在鉆頭的輸入端外部，當(dāng)鉆頭發(fā)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三傳遞軸通過(guò)連接件持續(xù)向鉆頭輸出動(dòng)力，第三傳遞軸對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，連接件包括設(shè)置在第三傳遞軸上的內(nèi)花鍵與設(shè)置在鉆頭上的外花鍵。

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，刀架上設(shè)置有與連接軸同軸的第二傳遞軸，第二傳遞軸與第四電機(jī)之間構(gòu)成動(dòng)力連接，第二傳遞軸與兩個(gè)第三傳遞軸之間通過(guò)第三動(dòng)力傳遞件實(shí)現(xiàn)動(dòng)力連接，第三動(dòng)力傳遞件包括設(shè)置在第二傳遞軸上的主動(dòng)錐齒輪與設(shè)置在第三傳遞軸上的從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合，從動(dòng)錐齒輪對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。

19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)與優(yōu)化，刀架的底部設(shè)置有凸軸，凸軸為與連接軸同軸的空心軸形狀；

20、機(jī)架上設(shè)置有位于夾座下方的下橫支架以及用于驅(qū)使下橫支架沿豎直方向發(fā)生運(yùn)動(dòng)的下直線模組，下橫支架的懸置端設(shè)置有與凸軸同軸的支撐軸，支撐軸的上端設(shè)置成直徑由下至上遞減的圓錐形狀，支撐軸的外部同軸設(shè)置有直徑由下至上遞減的導(dǎo)屑錐體。

21、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

22、本方案中，鉆頭設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)鉆頭位于同一直線上且呈相背布置，又由于兩個(gè)鉆頭發(fā)生鉆孔動(dòng)作時(shí)，旋速相同，旋向相反，進(jìn)刀速度相同，進(jìn)刀方向相反，因此：一方面，能夠明顯提高鉆孔加工效率，一方面，鉆孔時(shí)，兩個(gè)鉆頭的方向相反，速度一致，因此，能夠最大化的抵消鉆孔動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，降低振動(dòng)帶給鋼套的影響以及帶給刀架的影響，從而能夠達(dá)到提高加工精度，延長(zhǎng)裝置使用壽命的作用，一方面，振動(dòng)的降低，能夠使對(duì)鋼套的夾持力度小一些，無(wú)需大力夾持鋼套，因此，不僅能夠降低夾持動(dòng)作對(duì)鋼套的變形影響，還能夠使本方案中的電磁限位鋼套得以實(shí)現(xiàn)，從而在對(duì)鋼套進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，使鋼套的外圓面與定位錐套的內(nèi)壁緊密貼合，解決了鋼套較薄容易導(dǎo)致鋼套外圓面和鉆孔位置對(duì)應(yīng)的部位發(fā)生凸起變形的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種工程機(jī)械蜂窩鋼套，其特征在于，包括鋼套本體(400)，鋼套本體(400)陣列分布有若干個(gè)沉孔油槽(401)，沉孔油槽(401)沿鋼套本體(400)的徑向延伸，沉孔油槽(401)沿軸心線分為上沉孔段，上沉孔段的槽底設(shè)置有下沉孔段，鋼套本體(400)的外圓面設(shè)置有外環(huán)槽(403)，鋼套本體(400)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)槽(402)，外環(huán)槽(403)與內(nèi)環(huán)槽(402)之間通過(guò)連接孔(404)實(shí)現(xiàn)連通；

2.一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，包括機(jī)架(100)，機(jī)架(100)上設(shè)置有夾具(200)與鉆孔機(jī)構(gòu)(300)，其特征在于，鉆孔機(jī)構(gòu)(300)用于對(duì)鋼套內(nèi)壁進(jìn)行盲孔加工；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，機(jī)架(100)上安裝有軸心線呈豎直布置的旋轉(zhuǎn)軸(202)以及用于驅(qū)使旋轉(zhuǎn)軸(202)發(fā)生旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)(201)，夾座(203)水平設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(202)的上端，安裝孔設(shè)置有兩個(gè)并分別靠近夾座(203)的兩端，旋轉(zhuǎn)軸(202)帶著夾座(203)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，安裝孔的軸心線能夠與連接軸的軸心線發(fā)生重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，上橫支架(306)上設(shè)置有用于驅(qū)使連接軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)(308)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，刀架(307)上沿鉆頭(309)軸心線方向滑動(dòng)設(shè)置有刀座(317)，刀座(317)與鉆頭(309)連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，刀架(307)上設(shè)置有呈豎直布置的第一傳遞軸(313)，第一傳遞軸(313)的輸入端與第三電機(jī)(310)之間通過(guò)第一動(dòng)力傳遞件(312)構(gòu)成動(dòng)力連接，第一傳遞軸(313)的輸出端與絲桿(315)的輸入端之間通過(guò)第二動(dòng)力傳遞件(314)構(gòu)成動(dòng)力連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，第二驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在刀架(307)上的第四電機(jī)(311)與第三傳遞軸(320)，第四電機(jī)(311)用于驅(qū)使第三傳遞軸(320)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，第三傳遞軸(320)為與鉆頭(309)平行的空心軸形狀，第三傳遞軸(320)通過(guò)連接件套設(shè)在鉆頭(309)的輸入端外部，當(dāng)鉆頭(309)發(fā)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，第三傳遞軸(320)通過(guò)連接件持續(xù)向鉆頭(309)輸出動(dòng)力，第三傳遞軸(320)對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，連接件包括設(shè)置在第三傳遞軸(320)上的內(nèi)花鍵與設(shè)置在鉆頭(309)上的外花鍵。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，刀架(307)上設(shè)置有與連接軸同軸的第二傳遞軸(318)，第二傳遞軸(318)與第四電機(jī)(311)之間構(gòu)成動(dòng)力連接，第二傳遞軸(318)與兩個(gè)第三傳遞軸(320)之間通過(guò)第三動(dòng)力傳遞件(319)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力連接，第三動(dòng)力傳遞件(319)包括設(shè)置在第二傳遞軸(318)上的主動(dòng)錐齒輪與設(shè)置在第三傳遞軸(320)上的從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合，從動(dòng)錐齒輪對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，其特征在于，刀架(307)的底部設(shè)置有凸軸(3071)，凸軸(3071)為與連接軸同軸的空心軸形狀；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及油槽鋼套領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種工程機(jī)械蜂窩鋼套的加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有夾具與鉆孔機(jī)構(gòu)，夾具包括夾座，夾座上開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)同軸設(shè)置有定位錐套，定位錐套的內(nèi)徑由上至下先遞減后不變，定位錐套上設(shè)置有電磁鐵，鉆孔機(jī)構(gòu)包括位于夾座上方的上橫支架以及驅(qū)使上橫支架沿豎直方向發(fā)生運(yùn)動(dòng)的上直線模組，上橫支架的懸置端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀架且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝處形成的連接軸呈豎直布置，連接軸的軸心線與刀架的中心線重合，刀架上安裝有兩個(gè)呈水平布置的鉆頭，兩個(gè)鉆頭位于同一直線上且呈相背布置，刀架上設(shè)置有驅(qū)使鉆頭發(fā)生進(jìn)刀動(dòng)作或退刀動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)組件與驅(qū)使鉆頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)組件。

技術(shù)研發(fā)人員：黃若翰,黃欣然,李樹(shù)元,韋康,廖秋蒙,薛強(qiáng),覃梓旗,宋庭威,劉敏榮,黎晶晶,黃秋松,韋星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西匯恒機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8